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1、有限公司,作 业 指 导 书,文件编号,编制日期,页数,版本,第1页 共14页,A/0适用产品名称及编号,大功率MR16/GU10/JDRE27(通用),工序名称,焊接大功率,標准工時,標准產能/H,工序排号,1,作業類型,焊接,人員配置,序号,材料编号,材料名称,材料规格,数量,1,铝基板,2,光匠大功率,3,4,5,操作说明,技术要求,檢查上工序,检查工位表面清洁,检查物料有无一致,检查工具有无完好、且一定要带手指套操作,本工序作業,1.检查烙铁溫度是否为規定溫度:320380度间,将温度调制为320380度间,用仪器测试,2.将大功率摆放固定在治具底模上,再装上模(如图二),大功率正负极
2、要摆放一致,3.分清大功率正负极(如图一),正极为有方孔一端,4.将铝基板摆放在治具上,然后涂导热膏(如图二),摆放位置要正确、涂导热膏要均匀,5.将大功率摆放在涂好导热膏的铝基板上,并焊接起来,大功率与铝基板极性要一致,大功率有孔一端对应鋁基板丝印“+”一端, (如图四),6.完成后放入专用防靜電PVC盒內。,自檢,检查有无假焊、虚焊,不良品截出,检查有无焊反或脱焊,检查焊接有无牢固,设备及治工具,注意事项:注意一定要带手指套操作,大功率与铝基板极性要一致,且焊接要牢固,避免导致开路或短路;焊好的大功率不允许成堆放置,需放入专用防靜電PVC盒內。,设备,工装名称,型号,设定条件,恒温烙铁,9
3、36,320-380度间,手指套,防静电,核准,审核,承办单位,静电环,OWS20A,承办人:,作 业 指 导 书,文件编号,编制日期,页数,版本,第2页 共14页,A/0适用产品名称及编号,大功率MR16/GU10/JDRE27(通用),工序名称,点亮测试,標准工時,標准產能/H,工序排号,2,作業類型,测试,人員配置,1人,序号,材料编号,材料名称,材料规格,数量,1,2,3,4,5,操作说明,技术要求,檢查上工序,检查工位表面清洁,检查物料有无一致,检查仪器是否完好,本工序作業,1.直流电源调整到3V(如图一),正负极要一致,2.将焊接好的大功率点亮测试,紅表笔接正极、黑表笔,电压不可超
4、过3V,接触要牢固, 负极(如图二),3.完成后放入专用防靜電PVC盒內。, ,自檢,检查有无暗灯、闪灯、死灯、色差等,不良品截出,检查有无焊反、假焊、脱焊,设备及治工具,注意事项:测试大功率正负极要一致,不可接反,电压不可超过3V;且不可触碰大功率透镜。,设备,工装名称,型号,设定条件,直流電源,DC0V-30V,3V,手指套,防静电,核准,审核,承办单位:,静电环,OWS20A,作 业 指 导 书,文件编号,编制日期,页数,版本,第3页 共14页,A/0适用产品名称及编号,大功率MR16/GU10/JDRE27(通用),工序名称,焊接电子红线,標准工時,14,標准產能/H,257pcs,工
5、序排号,3,作業類型,插件,人員配置,1人,序号,材料编号,材料名称,材料规格,数量,1,硅胶红线,红色,L20mm,镀锡2.5mm,1pcs,2,3,4,5,操作说明,技术要求,檢查上工序,检查工位表面清洁,检查物料有无一致,检查工具有无完好,本工序作業,1.检查烙铁溫度是否为規定溫度:320380度间,将温度调制为320380度间,用仪器测试,2.分清硅胶线与铝基板的相应位置;,极性要一致,3.将硅胶(红)线焊接在铝基板指定位置上(如图二),方孔对应一端为正极,4.完成后放入专用防靜電PVC盒內;,不可成积堆放,5.自检无误後,流入下一工序。, ,自檢,检查有无假焊、虚焊、错焊现象,不良品
6、截出,检查焊接有无牢固,设备及治工具,注意事项:注意正负焊接位置,不可错位,焊接好后不可堆积摆放,需整齐放入专用防靜電PVC盒內;焊点要光亮包住电子线,不可出现半焊或虚焊现象。,设备,工装名称,型号,设定条件,静电环,OWS20A,恒温烙铁,936,320-380度间,核准,审核,承办单位:,手指套,防静电,承办人:,作 业 指 导 书,文件编号,编制日期,页数,版本,第4页 共14页,A/0适用产品名称及编号,大功率MR16/GU10/JDRE27(通用),工序名称,焊接电子黑线,標准工時,標准產能/H,工序排号,4,作業類型,插件,人員配置,1人,序号,材料编号,材料名称,材料规格,数量,
7、1,硅胶黑线,黑色,L20mm,镀锡2.5mm,1pcs,2,3,4,5,操作说明,技术要求,檢查上工序,检查工位表面清洁,检查物料有无一致,检查工具有无完好,本工序作業,1.检查烙铁溫度是否为規定溫度:320380度间,将温度调制为320380度间,用仪器测试,2.分清硅胶线与铝基板的相应位置;,极性要一致,3.将硅胶(黑)线焊接在铝基板指定位置上(如图二),方孔对应一端为正极,4.完成后放入专用防靜電PVC盒內;,不可成积堆放,5.自检无误後,流入下一工序。, ,自檢,检查有无假焊、虚焊、错焊、半焊现象,不良品截出,检查焊接有无牢固,检查镀锡有无过长,设备及治工具,注意事项:注意正负焊接位
8、置,不可错位,焊接好后不可堆积摆放,需整齐放入专用防靜電PVC盒內;焊点要光亮包住电子线,不可出现半焊或虚焊现象。,设备,工装名称,型号,设定条件,静电环,OWS20A,恒温烙铁,936,320-380度间,核准,审核,承办单位:,手指套,防静电,承办人:,作 业 指 导 书,文件编号,编制日期,页数,版本,第5页 共14页,A/0适用产品名称及编号,大功率MR16/GU10/JDRE27(通用),工序名称,安装大功率,標准工時,標准產能/H,工序排号,5,作業類型,装配,人員配置,1人,序号,材料编号,材料名称,材料规格,数量,1,中壳,铝合金,D43*2.2mm,烤漆银色,1pcs,2,3
9、,4,5,操作说明,技术要求,檢查上工序,检查工位表面清洁,检查物料有无一致,检查工具有无完好,本工序作業,1.将电子线折弯;,2.将大功率安装入中壳内,先在中壳内加少量导热膏,在将大功率在连接筒指定位置伸入(如图二),装放位置要对正,导热膏不可过少,3.自检无误后,流入下一工序。, ,自檢,检查有无漏涂导热膏,不良品截出,检查大功率装放孔位有无错误,设备及治工具,注意事项:注意大功率线头装放要正确,避免装不到位。,设备,工装名称,型号,设定条件,导热膏,静电环,OWS20A,核准,审核,承办单位:,手指套,防静电,承办人:,作 业 指 导 书,文件编号,编制日期,页数,版本,第6页 共14页
10、,A/0适用产品名称及编号,大功率MR16/GU10/JDRE27(通用),工序名称,锁大功率螺丝,標准工時,標准產能/H,工序排号,6,作業類型,装配,人員配置,1人,序号,材料编号,材料名称,材料规格,数量,1,螺丝,PM1.5*2.5mm圆头,碳钢,ROHS,2pcs,2,3,4,5,操作说明,技术要求,檢查上工序,检查工位表面清洁,检查物料有无一致,检查工具有无完好,本工序作業,1.调节电批力度,以刚好锁紧螺丝为准;,用扭力测试仪进行测试,2.用电批取两颗螺丝将大功率固定在连接筒内(如图一),螺丝要竖直对准螺丝孔,3.电批要与螺丝不可倾斜,避免打滑或锁不到位;,3.自检无误後,流入下一
11、工序。, ,自檢,检查螺丝有无松动、漏锁、打滑现象,不良品截出,检查外观有无刮花不良,检查大功率有无松动或倾斜,设备及治工具,注意事项:注意螺丝是否锁紧,有无锁滑或锁花现象。,设备,工装名称,型号,设定条件,电批,扭力0.50.02,静电环,OWS20A,核准,审核,承办单位:,锁螺丝固定治具,承办人:,作 业 指 导 书,文件编号,编制日期,页数,版本,第7页 共14页,A/0适用产品名称及编号,加工灯头卡点(通用),工序名称,打卡点,標准工時,標准產能/H,工序排号,7,作業類型,装配,人員配置,1人,序号,材料编号,材料名称,材料规格,数量,1,2,3,4,5,操作说明,技术要求,檢查上
12、工序,检查工位表面清洁,检查工具治具是否齐全完好,本工序作業,1.检查塑胶件外壳有无刮花现象;,外壳不可刮花,2.灯头摆放位置不可倾斜,灯头与塑胶件要连接紧密,紧密相连,检查无误后再打卡点.,3.把E27灯头放入治具中加工,用手压住塑胶件,不可偏位、放斜、紧密相连,且不可倾斜(如图二),4.在E27灯头指定边上打卡点(如图三),卡点印点要凹、深,5.加工完成后送回下一工序. ,自檢,检查螺丝有无松动、漏锁、打滑现象,不良品截出,检查外观有无刮花不良,检查大功率有无松动或倾斜,设备及治工具,注意事项:注意灯头一定要放置好,不可放偏、放斜、放不到位现象而导致不良品。,设备,工装名称,型号,设定条件
14、0电压为110V/220V,MR16电压为12V,JDRE27电压为,电压要与产品规格所定,110V/220V(如图一示),3.自检无误後,送往下一工序。, ,自檢,检查有无死灯、暗灯、闪灯、烧灯现象,不良品截出,设备及治工具,注意事项:注意需专业老化人员进行操作,老化电压要与产品相同,避免电压过高烧坏产品。,设备,工装名称,型号,设定条件,物料盤,有標示,老化板,通用,核准,审核,承办单位:,静电环,OWS20A,承办人:,作 业 指 导 书,文件编号,编制日期,页数,版本,第9页 共14页,A/0适用产品名称及编号,大功率MR16/GU10/JDRE27(通用),工序名称,组装透镜,標准工
15、時,14,標准產能/H,257pcs,工序排号,9,作業類型,包装,人員配置,1人,序号,材料编号,材料名称,材料规格,数量,1,透镜,D35.8*H15.9mm,亚克力,1pcs,2,硅胶垫片,硅胶30度,D35.5*T1.0,ROHS,1pcs,3,上盖,铝合金,D50*21mm,烤漆银色,1pcs,4,5,操作说明,技术要求,檢查上工序,检查工位、产品表面清洁,检查物料有无错误,检查工具有无完好,本工序作業,1.将硅胶垫片放入中壳指定位置(如图一),紧贴中壳内圈面,2.将透镜装入中壳指定位置(如图二),透镜不可倾斜且硅胶垫片不可漏出表面,3.将上盖装在中壳指定位置(如图三),上盖与中壳间
16、不可有缝隙,且水平中壳表面,4.作业前一定要注意保护透镜表面,不可刮花;,带手指套操作,5.自检无误後,流入下一工序。, ,自檢,检查有无装错或漏装,不良品截出,检查有无装到位,检查透镜有无刮花不良,设备及治工具,注意事项:注意组装透镜要认真,一定要带手指套作业,否则会刮花透镜等不良;检查有无漏装、装不到位现象。,设备,工装名称,型号,设定条件,静电环,OWS20A,无尘布,核准,审核,承办单位:,手指套,承办人:,作 业 指 导 书,文件编号,编制日期,页数,版本,第10页 共14页,A/0适用产品名称及编号,大功率MR16/GU10/JDRE27(通用),工序名称,锁上盖螺丝,標准工時,標
17、准產能/H,工序排号,10,作業類型,包装,人員配置,1人,序号,材料编号,材料名称,材料规格,数量,1,螺丝,KM1.5*2.8mm 碳钢,3pcs,2,3,4,5,操作说明,技术要求,檢查上工序,检查工位、产品表面清洁,检查产品型号有无一致,检查设备有无完好,本工序作業,1.调节电批力度,以刚好锁紧螺丝,中壳无松动为准,用电批扭力计调试,2.取3颗螺丝锁在中壳指定位置固定(如图一),螺丝要锁牢固,透镜无松动,3.自检无误后,流入下一工序。, ,自檢,检查螺丝有无锁紧、漏锁或打滑现象,不良品截出,检查上盖有无锁牢固,设备及治工具,注意事项:注意螺丝是否锁紧,有无锁滑或锁花现象。,设备,工装名
18、称,型号,设定条件,电批,小力士,扭力0.50.02,静电环,OWS20A,核准,审核,承办单位:,承办人:,作 业 指 导 书,文件编号,编制日期,页数,版本,第11页 共14页,A/0适用产品名称及编号,大功率GU10/MR16/JDRE27(通用),工序名称,点亮全检,標准工時,標准產能/H,工序排号,11,作業類型,全检,人員配置,1人,序号,材料编号,材料名称,材料规格,数量,1,2,3,4,5,操作说明,技术要求,檢查上工序,检查工位、产品表面清洁,检查产品型号有无一致,检查设备有无完好,本工序作業,1.将成品点亮测试并检查电流(如图一),灯脚要与治具接触紧密,2.检查成品有无漏装
19、零件或外观不良、松动现象,无遗漏、无松灯,3.自检无误后,流入下一工序。, ,自檢,检查有无暗灯、闪灯、死灯现象,不良品截出,检查外观有无不良、松动现象,检查产品有无漏装零件,设备及治工具,注意事项:测试检查要认真,不良品要及时截出,避免导入不良品。,设备,工装名称,型号,设定条件,测试治具,静电环,OWS20A,核准,审核,承办单位:,承办人:,作 业 指 导 书,文件编号,编制日期,页数,版本,第12页 共14页,A/0适用产品名称及编号,大功率MR16/GU10/JDRE27(通用),工序名称,贴标签/盖章,標准工時,40,標准產能/H,270pcs,工序排号,12,作業類型,包装,人員
20、配置,3人,序号,材料编号,材料名称,材料规格,数量,1,彩盒,彩盒规格50*50*65,1pcs,2,内箱,265*110*80mm 10pcs装,1pcs,3,标签,4,5,操作说明,技术要求,檢查上工序,检查工位表面清洁,检查物料有无错误,本工序作業,1.将标签贴在彩盒与内箱指定位置(如图一、二),不可漏贴或贴斜、折皱,2.在彩盒与内箱指定位置盖PASS章,且注释型号规格,注释要与产品一致,(如图一、二),3.自检无误後,流入下一工序。, ,自檢,检查有无漏贴或贴错,不良品截出,检查标签有无贴紧或贴斜,检查印章有无清晰,设备及治工具,注意事项:贴标签要认真,不可漏贴或贴错,印章要清晰,且注释规格型号要与产品一致。,设备,工装名称,型号,设定条件,印章,静电环,OWS20A,核准,审核,承办单位:,油笔,黑色,承办人:,作 业 指 导 书,文件编号,编制日期,页数,版本,第13页 共14页,A/0适用产品名称及编号,GU10/MR16/JDRE27(通用),工序名称,折叠包装盒,標准工時,14,標准產能/H,257pcs,工序排号,13,作業類型,包装,人員配置,1人,序号,材料编号,材料名称,材料规格,数量,1,AB0000064000,内卡,L:48.4mm,W:48.4mm,H:35,1pcs,2,AB0000665000,彩盒,彩盒规格50*50*65,1pcs,3,
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