起重机参数

起重机的基本参数起重机是一种用于搬运重物的机械设备，广泛应用于工地、码头、港口等地。

起重机的基本参数包括起重量、起升高度、起升速度、工作半径、回转角度、工作循环等。

下面将分别介绍这些参数及其意义。

1.起重量：起重量是起重机能够承载的最大重量。

不同型号的起重机具有不同的起重量，一般从几十吨到几千吨不等。

起重量的大小决定了起重机能够承载的物体的重量大小。

2.起升高度：起升高度是指起重机能够将物体抬起的高度。

不同型号的起重机的起升高度也不相同，一般从几十米到数百米。

起升高度的大小取决于起重机所应用的领域和工作要求。

3.起升速度：起升速度是指起重机在起升物体时的速度。

起升速度一般以米/秒为单位。

4.工作半径：工作半径是指起重机作业时转臂的有效半径。

起重机工作半径的大小取决于起重机所应用的领域和工作要求。

工作半径的大小决定了起重机能够覆盖的范围。

5.回转角度：回转角度是指起重机旋转转臂的范围。

回转角度通常是360度，也有一些特殊类型的起重机可以实现超过360度的回转范围。

回转角度的大小可以使起重机灵活调整位置，适应作业需求。

工作循环的设定可以保证起重机的安全运行和延长寿命。

除了上述基本参数外，起重机还有一些其他的参数和特性。

例如，起重机的自重是指起重机本身的重量，可以影响起重机的移动和运输；工作速度是指起重机在移动、转动等操作中的速度，可以根据需求进行调整；控制方式是指起重机的操控方式，可以采用手动、遥控或自动化等方式。

总而言之，起重机的基本参数包括起重量、起升高度、起升速度、工作半径、回转角度、工作循环等，这些参数决定了起重机的性能和适用范围。

在选择和应用起重机时，需要根据具体需求和工作环境来综合考虑这些参数。

投标设备主要技术参数一、QD双梁式桥式(吊钩)起重机1、起重量:10t2、工作级别:A53、轨高:9000mm4、跨度:25500mm5、起升速度:10.1米/min6、大车运行速度:约30~74.3m/min(三档调速)7、小车运行速度:约20~43.8m/min(三档调速)8、操作方式:遥控加司机室操纵9、供电方式:滑轨10、结构形式:QD双梁桥式(吊钩)二、QD双梁式桥式(吊钩)起重机1、起重能力:20t(主钩)5t(副钩)2、工作级别:A53、轨高:9000mm4、跨度:25500mm5、提升速度:7.2m/min(主钩) 15.3m/min(副钩三档调速)6、大车运行速度:约40~87.6m/min(三档调速)7、小车运行速度:约20~44.2m/min(三档调速)8、操作方式:遥控加司机室操纵9、供电方式:滑轨10、结构形式:QD双梁式桥式(吊钩)投标设备性能描述一、双梁桥式起重机技术说明我公司本着结构合理,工艺先进、经济实用、安全可靠、操作方便合理、高效节能、维修方便的原则,遵照国家起重机设计规范及有关标准,结合需方工艺条件和技术要求,确保产品质量,让用户满意。

产品用途:下料车间和机加工车间技术说明内容如下:制造过程中,严格按照GB3811-2008《起重机设计规范》的要求进行设计,产品技术指标、质量标准达到GB/T14405-1993《通用桥式起重机》规定的质量要求。

操纵室为大视野,配有航空座椅,操作方便、环境舒适,使用性能稳定,动作灵敏,安全可靠。

一、机构部分:本起重机由主梁、小车、大车运行机构、司机室、电气系统等组成。

一般规定1)使用特殊钢制作的机械部件均需作必要的热处理;2)起重机上使用的钢材必须满足国家标准,并应具有合格证;3)铸造件和锻造件质地应均匀,不得有气孔、夹渣、裂纹等缺陷;4)采用适当的焊接方法和消除应力方法以使焊接部分的残余应力为最小;5)应使开口部或切口部的应力集中为最小;6)主要承载的腹板厚度不得小于6mm。

起重机数据及公式引言概述：起重机作为一种重要的机械设备，在各种工程项目中起着至关重要的作用。

一、起重机的基本数据1.1 起重机的额定起重量：指起重机在设计时所规定的最大起重量，通常以吨为单位表示。

1.2 起重机的最大起升高度：指起重机能够达到的最大起升高度，通常以米为单位表示。

1.3 起重机的最大起升速度：指起重机在起升过程中的最大速度，通常以米/秒为单位表示。

2.2 起重机的起升高度计算公式：实际起升高度 = 起升高度 + 起升高度的超量。

三、起重机的安全性数据3.1 起重机的安全载荷：指起重机在实际使用中所能承受的最大载荷，通常小于额定起重量。

3.2 起重机的安全起升高度：指起重机在实际使用中所能达到的最大起升高度，通常小于最大起升高度。

3.3 起重机的安全起升速度：指起重机在实际使用中所能达到的最大起升速度，通常小于最大起升速度。

四、起重机的维护数据4.1 起重机的定期检查：包括检查起重机的各个部件是否正常运转，是否有磨损或松动等问题。

4.2 起重机的润滑保养：定期给起重机的各个部件进行润滑保养，确保其正常运转。

4.3 起重机的故障处理：及时处理起重机出现的故障，避免对工程项目造成影响。

五、起重机的操作数据5.1 起重机的操作规程：操作人员应按照规定的操作程序进行操作，确保起重机的安全运行。

5.2 起重机的操作技巧：操作人员应具备良好的操作技巧，能够熟练地操作起重机。

5.3 起重机的操作注意事项：操作人员在操作起重机时应注意安全，避免发生意外事故。

起重机数据及公式起重机是一种用于吊装和搬运重物的机械设备，广泛应用于工业、建筑和物流等领域。

起重机的设计和操作需要依据一定的数据和公式进行计算和规划，以确保工作的安全和高效。

一、起重机基本数据1.1 起重机额定起重量：指起重机在设计和制造过程中确定的最大起重量，也是起重机的最大工作负荷。

1.2 起重机工作半径：指起重机吊臂中心轴线到吊钩中心轴线的水平距离，也是起重机工作范围的一个重要参数。

1.3 起重机起升高度：指起重机能够垂直起升的最大高度，通常由起重机的主起升机构决定。

二、起重机稳定性计算2.1 起重机重心计算：起重机的重心位置对于保证其稳定性至关重要，需要考虑各部件的重量和位置，并进行合理的计算和调整。

2.2 起重机支撑面积计算：起重机的支撑面积也是保证其稳定性的关键因素，需要根据起重机的结构和工作条件进行计算和评估。

2.3 起重机倾覆力矩计算：起重机在工作中可能受到倾覆力矩的作用，需要通过计算和分析，确定起重机的抗倾覆能力是否满足要求。

三、起重机起重力矩计算3.1 起重机起重力矩定义：起重力矩是指起重机在吊装过程中产生的力矩，需要考虑起重物体的重量、距离和角度等因素。

3.2 起重机起重力矩计算公式：根据起重机的结构和工作条件，可以通过一定的公式计算起重力矩，进而确定起重机的吊装能力。

3.3 起重机起重力矩计算实例：通过实际案例，展示起重机起重力矩的计算过程和方法，帮助读者更好地理解和应用。

有关起重机的五大技术参数——配件之家0428一、起重量 G起重量指被起升重物的质量，单位为kg或t。

可分为额定起重量、最大起重量、总起重量、有效起重量等。

1．额定起重量Gn额定起重量为起重机能吊起的物料连同可分吊具或属具（如抓斗、电磁吸盘、平衡梁等质量的总和。

2．总起重量Gz总起重量为起重机能吊起的物料连同可分吊具和长期固定在起重机上的吊具（包括吊钩、滑轮组、起重钢丝绳以及在起重小车以下的其他起吊物）的质量总和。

3．有效起重量Gp有效起重量为起重机能吊起的物料的净质量。

该参数需要说明如下：第一，起重机标牌上标定的起重量，通常都是指起重机的额定起重量，应醒目表示在起重机结构的明显位置上。

第二，对于臂架类型起重机来说，其额定起重量是随幅度而变化的，其起重特性指标是用起重力矩来表征的。

标牌上标定的值是最大起重量。

第三，带可分吊具（如抓斗、电磁吸盘、平衡梁等）的起重机，其吊具和物料质量的总服额定起重量，允许起升物料的质量是有效起重量。

二、起升高度 H起升高度是指起重机运行轨道顶面（或地面）到取物装置上极限位置的垂直距离，单位为m。

通常用吊钩时，算到吊钩钩环中心；用抓斗及其他容器时，算到容器底部。

1．下降深度h当取物装置可以放到地面或轨道顶面以下时，其下放距离称为下降深度。

即吊具最低工作位置与起重机水平支承面之间的垂直距离。

2、起升范围D起升范围为起升高度和下降深度之和，即吊具最高和最低工作位置之间的垂直距离。

三、跨度 S跨度指桥式类型起重机运行轨道中心线之间的水平距离，单位为m。

桥式类型起重机的小车运行轨道中心线之间的距离称为小车的轨距。

地面有轨运行的臂架式起重机的运行轨道中心线之间的距离称为该起重机的轨距。

四、幅度 L旋转臂架式起重机的幅度是指旋转中心线与取物装置铅垂线之间的水平距离，单位为m。

非旋转类型的臂架起重机的幅度是指吊具中心线至臂架后轴或其他典型轴线之间的水，平距离。

当臂架倾角最小或小车位置与起重机回转中心距离最大时的幅度为最大幅度；反之为最小幅度。

起重机数据及公式起重机是一种用于吊装和搬运重物的机械设备，广泛应用于建造工地、港口、仓库等场所。

了解起重机的数据和公式对于安全操作和计算起重能力非常重要。

以下是起重机的一些常见数据和公式。

1. 起重机的基本参数- 起分量（SWL）：起重机能够安全举起的最大分量。

通常以吨或者千克为单位。

- 起升高度（LH）：起重机能够达到的最大高度。

- 起升速度（LV）：起重机起升货物的速度。

- 挪移速度（V）：起重机在水平方向挪移的速度。

- 回转速度（VR）：起重机回转的速度。

2. 起重机的力学公式- 起重能力（W）：起重机的起重能力可以通过以下公式计算：W = SWL × g其中，g是重力加速度，通常取9.8 m/s²。

- 力矩（M）：起重机的力矩可以通过以下公式计算：M = W × d其中，d是起重物距离起重机回转中心的水平距离。

3. 起重机的稳定性计算- 起重机的稳定性是指起重机在吊装重物时的平衡能力，需要满足一定的稳定性条件，以确保操作安全。

- 稳定性计算需要考虑起重机的自重、起重物的分量、起重物的位置、起重机的回转半径等因素。

4. 起重机的安全操作要点- 在操作起重机之前，必须进行安全检查，确保起重机的各项功能正常。

- 在吊装重物时，必须确保起重机的稳定性，避免超载和倾覆的风险。

- 操作人员必须保持专注，注意周围环境，避免发生碰撞或者其他事故。

以上是关于起重机数据及公式的一些基本内容。

了解这些数据和公式可以匡助你更好地理解和操作起重机，并确保操作的安全性。

在实际应用中，还需要根据具体的起重机型号和规格进行进一步的学习和了解。

塔式起重机的主要参数1.额定起重量：塔式起重机的额定起重量是指在一定的工作范围内，起重机能安全和稳定地进行起重操作的最大负荷。

额定起重量通常以吨（t）为单位表示。

2.最大起升高度：塔式起重机的最大起升高度是指起重机臂抬升到最高点时，可以吊起物体的最大高度。

3.最大平衡臂长：塔式起重机的平衡臂长是指起重机平衡臂从塔身外面到旋转中心之间的长度。

平衡臂长的大小直接影响到起重机的工作范围和吊装能力。

4.最大工作范围：塔式起重机的最大工作范围是指起重机从旋转中心到吊物的最大水平距离。

最大工作范围通常以米（m）为单位表示。

5.最大起重力矩：塔式起重机的最大起重力矩是指塔机达到最大工作范围时起重力矩的大小，是塔机吊物能力的重要指标之一、最大起重力矩通常以吨米（t·m）为单位表示。

6.塔身高度：塔式起重机的塔身高度是指起重机塔身从地面到顶部的高度。

塔身高度的大小决定了起重机的最大起升高度。

7.转台回转角度：塔式起重机的转台回转角度是指塔机转台能够回旋的范围，通常以度（°）为单位表示。

8. 起升速度：塔式起重机的起升速度是指起重机在起升运行时的速度，通常以米/分钟（m/min）为单位表示。

9. 回转速度：塔式起重机的回转速度是指塔机转台在回旋运行时的速度，通常以度/分钟（°/min）为单位表示。

10.现场施工条件要求：塔式起重机在安装和施工时需要满足一定的现场施工条件要求，如地基承载力、风速、风向等。

总结起来，塔式起重机的主要参数包括额定起重量、最大起升高度、最大平衡臂长、最大工作范围、最大起重力矩、塔身高度、转台回转角度、起升速度、回转速度以及现场施工条件要求等。

这些参数是评估起重机吊装能力和适用范围的重要依据。

塔式起重机的工作参数1. 额定起重力矩（Rated Lifting Moment）：塔式起重机的额定起重力矩是指在规定条件下，起重机能够安全、可靠地进行起重操作的最大力矩。

它是塔式起重机设计和使用中的重要参考参数，通常以吨米（t·m）为单位表示。

2. 最大起重才能（Maximum Lifting Capacity）：最大起重才能是指塔式起重机在设计范围内能够承受的最大货物重量。

这一参数通常以吨（t）为单位表示，是选购塔式起重机时的关键指标。

3. 最大起升高度（Maximum Lifting Height）：最大起升高度是指塔式起重机能够将物体吊升到的最高高度。

它是由塔式起重机的臂长（Boom Length）和起重臂（Jib Length）来确定的，通常以米（m）为单位表示。

4. 最大悬臂长度（Maximum Jib Length）：最大悬臂长度是指塔式起重机起升臂上附加的伸缩臂能够延伸的最大长度。

这一参数的存在使得塔式起重机可以覆盖更大的工作范围，最大悬臂长度通常以米（m）为单位表示。

5. 最大铺设半径（Maximum Radius）：最大铺设半径是指塔式起重机臂长和起重臂之间的距离，也是塔式起重机可以实现货物搬运的最大范围。

一般来说，最大铺设半径越大，起重机的工作范围越广，最大铺设半径通常以米（m）为单位表示。

6. 工作速度（Operating Speed）：工作速度是指塔式起重机在吊装、起升和平移等操作中的速度。

它通常包括起升速度（Lifting Speed）、下降速度（Lowering Speed）、回转速度（Slewing Speed）以及移动速度（Travel Speed）等方面。

工作速度的选择需要根据具体工作需求进行合理调整。

7. 重物升降速度（Load Lifting Speed）：重物升降速度是指塔式起重机将物体从地面升起到指定高度的速度。

根据不同的起升需求，塔式起重机在设计和使用中通常有多种不同的升降速度可供选择。

25K1徐工汽车起重机技术参数徐工汽车起重机是一种专门设计用于提升和搬运重物的设备，具有高效、稳定和安全性能。

以下是徐工汽车起重机的技术参数：1.起重能力：徐工汽车起重机的起重能力通常从5吨到200吨不等，用户可根据自身需求选择适合的起重能力。

2.工作半径：徐工汽车起重机的工作半径通常从5米到60米不等，工作半径越大，起重范围越广。

3.最大起升高度：徐工汽车起重机的最大起升高度一般从20米到100米不等，用户可根据工作场地的高度选择适合的起升高度。

4.工作速度：徐工汽车起重机的工作速度一般为20米/分钟到60米/分钟不等，用户可根据工作需求选择适合的工作速度。

5.起重机动力：徐工汽车起重机通常采用柴油机或电动机作为动力源，其功率从100马力到500马力不等。

6.控制系统：徐工汽车起重机配备先进的控制系统，可实现精准操控和操作，提高工作效率和安全性。

7.安全设备：徐工汽车起重机配备多种安全设备，如过载保护系统、紧急停车系统、防侧倾系统等，确保操控和操作过程中的安全性。

8.底盘：徐工汽车起重机的底盘通常为吊装底盘或自卸底盘，具有良好的稳定性和操控性。

9.液压系统：徐工汽车起重机采用高品质的液压系统，提供充足的动力和操控力，确保设备的顺畅运行。

总的来说，徐工汽车起重机具有强大的起重能力、稳定性能和安全设备，适用于各种工地搬运和起重作业。

用户在选购徐工汽车起重机时，可根据自身需求和工作环境选择合适的型号和配置，确保设备的高效运行和安全操作。

第5章结构安装工程本章学习要求了解结构安装工程常用起重机械及其性能和使用范围熟悉单层工业厂房结构的构件安装工艺，安装方法及安装方案的制订了解多层装配式框架结构的安装方案掌握结构安装工程的质量标准和安全技术要求5.1起重机械和索具设备结构安装工程常用的起重机械有桅杆式起重机、履带式起重机、汽车式起重机、轮胎式起重机、塔式起重机等。

常用的索具设备有卷扬机、钢丝绳、滑轮吊钩、卡环、吊索、横吊梁等。

这些都是起重机所必须具备的辅助工具及设备。

5.1.1 桅杆式起重机建筑工程中常用的桅杆式起重机有独脚把杆、人字把杆、悬臂把杆和牵缆式起重机等。

桅杆式起重机制作简单，装拆方便，起重量较大，受地形限制小，能用于其他起重机械不能安装的一些特殊工程和设备；但这类机械的服务半径小，移动困难，需要较多的缆风绳。

1独脚把杆独脚把杆是由把杆、起重滑车组、卷扬机、缆风绳和锚碇等组成。

如图5.1（a）所示。

它只能举升重物，不能够把重物做水平方向上的运动。

使用时，β角应该保持不大于10°，以便吊装的构件不碰撞把杆，底部要设置拖子以便移动，缆风绳数量一般为6～12根，缆风绳与地面的夹角α为30°～45°。

根据独脚把杆所用的材料，可以为木独脚把杆、钢管独脚把杆、金属格构式独脚把杆。

三种独脚把杆的起重高度和起重量是不同的。

木独脚把杆起重高度一般为8～15m，起重量10t以下；钢管独脚把杆起重高度可达30m，起重量可达45t；金属格构式独脚把杆起重高度可达70～80m，起重量可达100t。

2人字把杆人字把杆一般是由两根圆木或者两根钢管用钢丝绳绑扎或者铁件铰接而成，两杆夹角一般为20°～30°。

，底部设有拉杆或拉绳，以平衡水平推力，把杆下端两脚的距离约为高度的1/3～1/2，如图5.1（b）所示。

其中一根把杆的底部装有一导向滑轮，起重索通过它连到卷扬机，另用一根丝绳连接到锚碇，以保证在起重时底部稳定。

人字把杆是前倾的，但每高1m，前倾不超过10cm，并在后面用两根缆风绳拉结。

人字把杆的特点是侧向稳定性比独脚把杆好，但是构件起吊活动范围小，缆风绳的数量较少。

人字把杆的缆风绳的数量由把杆的起重量和起重高度决定，一般不少于5根。

人字把杆一般用于安装重型构件或者作为辅助设备以吊装厂房屋盖体系上的构件。

3悬臂把杆在独脚把杆的中部或者2/3高度处装上一根可以回转和起伏的起重臂，即成悬臂把杆。

由于悬臂起重杆铰接于把杆中部，起吊重量大的构件会使把杆产生较大的弯矩。

为了使把杆在铰接处得到加强，可用撑杆和拉条（或者钢丝绳）进行加固。

悬臂把杆的主要特点是能够获得较大的起重高度，起重杆能够在左右摆动120°～270°，但是起重量比较小，一般用于吊装轻型构件，但能够获得较大的起重高度，宜于吊装高炉等构筑物。

如图 5.1（c）所示。

4牵缆式桅杆起重机在独脚把杆下端装上一根可以回转和起伏的起重臂，即成牵绳式桅杆起重机。

如图5.1（d）所示。

起重臂可以起伏，机身可以回转360°，起重半径大，而且灵活，可以把构件吊到工作范围内任何位置上。

牵缆式桅杆起重机所用的材料不同，其性能和作用是不相同的。

用角钢组成的格构式截面杆件的牵缆式起重机，桅杆高度可达80m，起重量可达60t左右，大多用于重型工业厂房的吊装，化工厂大型塔罐或者高炉的安装。

起重量在5t以下的牵缆式桅杆起重机，大多数用圆木制作，用于吊装一般小型构件。

起重量在10t左右的牵缆式桅杆起重机，大多数用无缝钢管制作，桅杆高度可达25m，用于一般工业厂房的吊装。

牵缆式桅杆起重机要设较多的缆风绳，比较使用于构件多且集中的工程。

图5.1桅杆式起重机（a）独脚拔杆（b）人字拔杆（c）悬臂拔杆（d）牵缆式桅杆起重机1－拔杆2－缆风绳3－起重滑轮组4－导向装置5－拉索6－起重臂7－回转盘8－卷扬机5.1.2 履带式起重机履带式起重机主要由机身、回转装置、行走装置（履带）、工作装置（起重臂、滑轮组、卷扬机）以及平衡重等组成。

如图5.2所示。

履带式起重机是一种360°全回转的起重机，它利用两条面积较大的履带着地行走。

它操作灵活，行走方便，有较大的起动，能够负载行驶。

缺点是稳定性差，行走时对路面破坏较大，行走速度慢，在城市中和长距离转移时，需要拖车进行运输，不宜超负荷吊装。

起重臂是用角钢组成的格构式杆件，下端铰接在机身的前面，能够随机身回转。

起重臂可分节接长，设有两套滑轮组，其钢丝绳通过起重臂顶端连到机身内的卷扬机上。

图5-2 履带式起重机1-底盘；2-机棚3-起重滑轮组5-变幅滑轮组6-履带A、B……－外形尺寸符号L－起重高度 R－工作幅度常用的履带式起重机有以下几种：W1-50、W1-100、W1-200、Э-1252、西北78D等，上述起重机的外型尺寸及技术性能见表5.1、表5.2、表5.3、表5.4。

表5.1履带式起重机外形尺寸mm符号名称型号W1-50 W1-100 W1-200Э-1252 西北78D(80D)A B C D E F G M N J K 机身尾部到加转中心距离机身宽度机身顶部到地面高度机身底部距离地面高度起重臂下铰点中心距离面高度起重臂下铰点中心至回转中心距离履带长度履带架宽度履带桥宽度行走底架距地面高度机身上部支架距地面高度29002700322010001555100034202850550300348033003120367510451700130040053200675275417045003200412511902100160049504050800390630035403120367510951700130040053200675270393034503500－1220185013404500（4450）3250（3500）680（760）3104720（5270）表5.3 W-50型履带式起重机起重物性表5.4 W-100型履带式起重机起重特性6 10 11 -- -- -- -- -- --6.5 9 10.9 8 19 -- -- -- --7 8 10.8 7.2 19 -- -- -- --89 6.5 10.4 6 19 5 23 -- --10 5.5 9.6 4.9 19 3.8 23 3.6 2611 4.8 2.2 4.2 18.9 3.1 22.9 2.9 25.912 4 7.8 3.7 18.6 2.5 22.6 2.4 25.713 3.7 6.5 3.2 18.2 2.2 22.2 1.9 25.414 -- -- 2.9 17.8 1.9 22 1.4 2515 -- -- 2.4 17.5 1.5 21.6 1.1 24.516 -- -- 2.2 17 1.4 21 0.9 23.817 -- -- 1.7 16 -- -- -- --起重量Q、起重半径R、起重高度H是履带式起重机主要技术性能的三个主要参数。

起重半径R指起重机回转中心到吊钩的水平距离，起重高度H是指重吊钩到地面的距离，起重量Q是指起吊的重量。

起重量Q、起重半径R、起重高度H这三个参数之间存在相互制约的关系，其数值变化取决于起重臂的长度及其仰角的大小。

每一种起重机械都有几种臂长，臂长不变时，起重机仰角增大，起重量Q和起重高度H增大，起重半径减小。

仰角不变时，随着起重臂长的增加，起重半径R和起重高度H增加，而起重量Q减少。

5.1.3汽车式起重机汽车式起重机是把机身和起重作业装置安装在汽车通用或专用底盘上、汽车的驾驶室与起重的操纵室分开，具有载重汽车行驶性能的轮式起重机。

根据吊臂的结构可分为定长臂、接长臂和伸缩臂三种，前两种多采用桁架结构臂，后一种采用箱形结构臂。

根据动力传动，可分为机械传动、液压传动和电力传动三种。

汽车式起重机的特点是灵活性好，能够迅速地转换场地，所以广泛地应用在建筑工地。

汽车式起重机的品种和产量近年来得到极大的发展，我国生产的汽车式起重机型号有QY5、QY8、QY12、QY16、QY40、QY65、QY100型等。

图5.3为QY16型汽车式起重机，最大起重量为16t，臂长为20m，可用在一般单层工业厂房的结构吊装。

汽车式起重机在作业时，必须先打好支腿，增大机械的支承面积，增加汽车式起重机作业时的稳定性。

5.1.4轮胎式起重机轮胎式起重机的构造基本上与履带式起重机相同，但其行驶装置系彩轮胎。

轮胎式起重机不采用汽车底盘，而另行设计轴距较小的专门底盘。

轮胎式起重机在底盘上装有可伸缩的支腿，起重时可使用支腿以增加机身的稳定性，并保护轮胎，必要时支腿下面可以加垫，以扩大支承面。

如图5.4所示。

图5.4 QL3-16型轮胎起重机轮胎式起重机的优点是行驶速度快，能够迅速转移工作地点的场地，不破坏路面，便于城市道路上作业。

轮胎式起重机的缺点是不适合在松软或者泥泞的地面上作业。

国产轮胎式起重机分为机械传动和液压传动两种。

常用的轮胎式起重机的型号有QL2-8、QL3-16、QL3-25、QL3-40、QL1-16等，多用于工业厂房结构安装。

轮胎式起重机的主要的技术性能见表5.6表5.6轮胎式起重机性能5．2单层装配式混凝土结构工业厂房安装单层工业厂房结构构件有基础、柱子、吊车梁、连系梁、物架、天窗架、屋面板等。

除了基础是现浇外，其余构件可为预制构件。

在现场或预制构件厂预制，然后运输到施工现场进行安装，因此，单层工业厂房的施工关键是制定一个切实可行的构件运输和结构安装方案。