特种设备常识及解惑问锅炉汽车气瓶安全阀压力表

特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。其中锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道为承压类特种设备;电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施为机电类特种设备。2014年11月,国家质检总局公布了新修订的《特种设备目录》。

特种设备具有较大的危险性,所以关于它的检测、运行以及监管制度,你不可不知!

国际上称其为

“具有潜在危险的设备”

“危险性设备”

“特定危险设备”

纳入国家监察范围的原则

一是造成群体伤害

二是造成他人伤害

三是产生较大社会影响

承压类特种设备检验周期

锅炉

外部检验:每年检验一次。

内部检验:每2年检验一次。

超水压试验:每6年检验一次。

压力容器

汽车罐车、铁路罐车、罐式集装箱。

年度检验:每年至少检验一次。

全面检验:安全状况等级为1级、2级的,汽车罐车每5年至少检验一次,铁路罐车每4年至少检验一次,罐式集装箱每5年至少检验一次;安全状况等级为3级的,汽车罐车每3年至少检验一次,铁路罐车每2年至少检验一次,罐式集装箱每2.5年至少检验一次。

耐压试验:每6年检验一次。

气瓶

盛装腐蚀性气体的气瓶,每2年检验一次。

盛装一般气体的气瓶,每3年检验一次。

盛装惰性气体的气瓶,每5年检验一次。

液化石油气钢瓶,按国家标准进行检验。在用的YSP-15型、YSP-10型、YSP-5.0型、YSP-2.0型、YSP-0.5型钢瓶,自制造日期起,第一次至第三次的检验周期均为4年,第四次的检验周期为3年;YSP-50型钢瓶,每3年检验一次。

车用液化石油气钢瓶每5年检验一次。

压力管道

长输管道

年度检验:每年至少检验一次,进行全面检验的年度可不进行年度检验。

全面检验:新建管道一般于投用后3年内进行首次全面检验。

公用管道

年度检验:每年至少检验一次,进行全面检验的年度可不进行年度检验。

全面检验:GB1-Ⅲ级次高压燃气管道全面检验周期一般不超过8年,GB1-Ⅳ级次高压燃气管道、中压燃气管道、GB2级管道全面检验周期一般不超过12年,以PE管或铸铁为管道材料的管道全面检验周期不超过15年。

工业管道

全面检验:安全状况等级为1级和2级的,检验周期一般不超过6年;安全状况等级为3级的,检验周期一般不超过3年;安全状况等级为4级的,应判废。

GC1、GC2级压力管道的全面检验周期一般不超过6年;按照基于风险检验(RBI)的结果确定的检验周期,一般不超过9年;GC3级管道的全面检验周期一般不超过9年。

安全阀

固定式压力容器用安全阀

安全阀一般每年至少校验一次。对于弹簧直接截荷式安全阀,在满足相应的条件后,校验周期可延长为3年或5年。

工业管道用安全阀

每年至少校验一次,特殊情况按相应的技术规范规定执行。

对于弹簧直接载荷式安全阀,在满足相应的条件后,校验周期最多可以延长为3年。

锅炉用安全阀

锅炉用安全阀每年至少校验一次,安全阀的校验一般在锅炉运行状态下进行。

压力表

每年至少校验一次。

爆破片

每年至少校验一次。

承压类特种设备无损检测方法

射线检测

一般用于检测焊缝和铸件中存在的裂纹、气孔、夹渣、未融合和未焊透等缺陷。用于板厚较小的承压类特种设备对接焊缝内部埋藏缺陷的检测,对于人不能进入的、不能采用超声检测的多层包扎类的以及球形的承压类特种设备,通常采用γ射线照相。

具有检测准确、缺陷检出率高等优点。

TOFD检测

作为一种超声检测新技术,TOFD衍射时差法用于承压类特种设备的无损检测,具有检测准确、缺陷检出率高等优点。

磁粉检测

主要应用于设备坡口和稍大型设备的检测中。床式的设备通常用来检测钢板和焊缝,磁轭式(便携式)的设备通常用来检测加工后的无缝瓶表面和圆筒形铸件。

红外检测

主要应用于检测运行中的机械电子设备。当机械电子设备出现脱落或者断裂的现象,设备的运行温度就会超出正常水平,通过红外检测技术就可以尽快发现设备的损伤处,及时加以修复。

此外,热弹应力分析法可以用来检测评价压力容器和管道的表面裂纹,遥控红外成像系统可以用于检测高温压力容器的内外部缺陷。

具有检测准确、缺陷检出率高等优点。

AE检测

在声发射过程中的接收信号处理、压力容器水压试验中的声发射检测评价、声发射检漏、在用压力容器的声发射监测方面都取得了较大的发展。

涡流检测

在涡流检测方面也取得了较快的发展,其中以涡流技术的计算机化最为迅速。多频技术、频率拓宽数字滤波、自动平衡、阻抗平面显示、相位分析等技术的应用,对涡流检测的发展也有巨大的推动作用。

特种设备解惑21问

1、作业人员是否持有特种设备作业人员证才能上岗?

答:是。

2、特种设备作业人员证几年复审一次?

答:四年。

3、使用特种设备应何时向当地质监部门注册登记?

答:特种设备在投入使用前或使用后30日内。

答:一个月。

5、特种设备不用或报废拆除应履行什么手续?

答:应向当地质监部门申请报停或注销。

6、已停用的特种设备如何才能重新投入使用?

答:向当地质监部门申报,并经检验合格后方可投入使用。

7、压力表的表盘上应划红线指示什么?

答:指示最高允许工作压力。

8、如何保证水位表畅通,防止形成假水位?

答:每班应冲洗水位表一次,并消除水位表汽水旋塞泄漏。

9、发现在运行的锅炉缺水,能否紧急加水?

答:不能加水,应紧急停炉。

10、如何紧急停炉?

答:停止供给燃料,停止送风,将炉膛内燃料排除或扒出,使锅炉逐渐冷却。

11、紧急停炉后,如何紧急排气?

答:关闭主汽阀,将锅炉与总气管隔断;从安全阀或紧急排气阀逐渐向外排气,使气压降低。

12、如何防止安全阀阀芯锈死?

答:应定期做手动或自动排气实验。

13、压力容器的定期检验分为几种?

答:包括全面部检验和耐压试验。

14、紧急情况下需要停止运行时,如何操作?

答:首先迅速切断电源,停止输送物料;然后迅速打开出口阀,泄放气体或物料,必要时打开放空阀。

15、开始操作前应检查些什么内容?

答:检查气泵、储气罐、管道、阀门、及安全附件是否处于良好状态。

16、压力容器在使用过程中的最高工作压力是否可以高于设计压力?

答:不可以。

17、容器开始加压时该注意什么?

答:速度不宜过快,防止压力突然上升。

18、带压情况下,可否拆卸压紧螺栓?

答:不可以,必须停泵、排气卸压后方可进行。

19、无压力时,压力表指针在什么位置?

答:应在限止钉处或回到零位数值。

20、为何对其进行安全监察?

答:锅炉、压力容器、压力管道是生产和生活中广泛使用的,具有爆炸危险性的特种设备。

21、有哪些监察制度?

特种设备在投入使用前或投入使用后30日内,使用单位应向安全监督管理部门登记。登记标志应置于该设备的显着位置。

特种设备使用单位应按照安全技术规范的定期检验要求,在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。

特种设备必须定期检验,使用未经定期检验或检验不合格的特种设备,处2万元以下罚款。使用未经定期检验或检验不合格的压力容器盛装危化品的处2万元以上、20万元以下罚款。

特种设备作业人员应经特种设备安全监督管理部门考核合格,取得特种作业人员证书后,方可从事相应作业或者管理工作。

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THE END
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