预制混凝土挂板是以混凝土为原料，采用工厂预制的方式生产，同时经过高温高压处理，并且表面经过预涂装工艺处理的外墙装饰挂板。实现了逼真的清水混凝土肌理效果外，保护混凝土长久使用耐候性。
2、材料特性
1）表面肌理质感
通过生产过程中的控制使表面具有现浇混凝土的纹理
2）稳定性好
经国家检测机关鉴定，预制混凝土挂板的承载力完全能够达到C20-C25混凝土的承载标准。
3）生产效率高
通过标准化设计和工厂化生产，实现清水混凝土挂板的量产和高效率，提高清水混凝土建筑工程质量并缩短工期。
4）稳重性高
清水混凝土板可以实现较大板幅，视觉上给人以厚重之感，与普通的装饰薄板效果不同。
6）耐用性
预制混凝土挂板的耐用耐磨性能十分优越，接近于普通的混凝土。
预制混凝土挂板施工工艺流程：
1、施工准备——2、放线定位——3、检查并处理结构预埋件——4、连接件焊接——5、外保温施工——6、挂板现场运输——7、挂板安装——8、防腐处理——9、嵌缝施工——10、挂板保护剂涂刷
1、施工准备
a、安装挂板的主体结构（钢结构、钢筋混凝土结构工程等）已经完成，并通过验收。
b、安装挂板的结构预埋件已全部安装到位。
c、挂板安装所需的临边安全防护措施已到位。
d、安装施工前，挂板安装的施工方案已经落实，并对现场安装作业人员进行培训和安全技术交底。
2、放线定位
由测量员根据施工图纸和现场提供的统一结构轴线、基准标高线放出结构埋件定位线、工作面定位线及每块挂板的定位线（黑色墨水），放线完毕后组织验线
3、检查并处理结构预埋件
预埋件在主体结构施工时。按设计要求理设牢固、位置准确，在结构埋件上焊接连接件。为调节结构预埋件的水平埋设偏差。
4、连接件焊接
按定位线将连接件焊接在结构埋件上
5、外保温施工
应在结构连接件焊接完毕后，按照设计方案进行保温处理，及时做好隐蔽验收。挂板与结构间的保温施工需根据设计要求和保温专项施工方案进行保温施工。
6、挂板现场运输
挂板的现场运输分为水平运输和垂直运输，水平运输采用平板车，垂直运输采用塔吊、汽车吊或龙门架进行垂直运输。
7、挂板安装
a、挂板吊装至安装位置后，首先对挂板进行微调，采用调节螺杆进行配合控制，保证挂板水平度和标高准确。
b、随后使用顶丝调整挂板的平整度和垂直度，使挂板满足设计要求。
c、最后依据水平仪及靠尺对挂板进行调整，保证接缝宽度、水平度和垂直度满足设计要求。
d、全部调整完毕后，对连接件进行初步固定，待验收合格后进行最终固定。
8、防腐处理
挂板安装后，所有焊缝位置必须进行防腐处理，防腐措施可以采用涂刷防锈漆等方式，并必须符合设计要求。防腐涂刷前需将焊缝表面的焊渣及其他杂物清理干净。
9、嵌缝施工
选用的嵌缝密封胶必须结合工程实际情况并满足设计要求，以确保建筑防水要求。在正式施工前须做密封胶相容性实验，合格后方可使用。
10、挂板保护剂涂刷
若设计采用清水混凝土饰面效果，则挂板表面须依据设计要求进行保护剂面层处理，保护剂涂刷既可在板安装前进行，也可在板安装后进行。
预制混凝土挂板价格区间较大，主要受工期和模板的影响较多，一般预制混凝土挂板报价在500-1000元/㎡以上，不同价格表面装饰效果不同，价格有差异。