方向控制回路之锁紧回路和浮动回路

锁紧回路的作用是防止液压缸在停止运动时因外力的作用而发生窜动或位移。例如汽车起重机的动臂和伸缩臂,在工作中一直受到外负载与自重的作用,故始终存在着由于系统工作油渗漏造成的自行落臂与缩臂的危险,此时就需采用锁紧回路;又如轮胎起重机的液压支腿以及液压操纵的离合器中,为了防止因工作油渗漏造成的“软腿”和离合器“松脱”现象,也都需要采用锁紧回路。锁紧的原理就是将执行元件的进、回油路封闭。

1.液控单向阀锁紧回路

图1所示为双向锁紧回路,在液压缸两侧油路上串接液控单向阀(亦称液压锁),换向阀处中位时,液控单向阀关闭液压缸两侧油路,活塞被双向锁紧,左右都不能窜动。对于立式安装的液压缸,也可以用一个液控单向阀实现单向锁紧。

用液控单向阀的锁紧回路中,换向阀中位应采用Y型或H型滑阀机能,这样换向阀处于中位时,液控单向阀的控制油路可立即失压,保证单向阀迅速关闭,锁紧油路。

锁紧回路

2.换向阀锁紧回路

图2所示为换向阀锁紧回路。它是利用三位四通换向阀的中位机能(O型或M型)使活塞在行程范围内的任意位置上停止运动并锁紧。但由于滑阀式换向阀的泄漏,这种锁紧回路能保持执行元件锁紧的时间不长,锁紧效果差。

3.用制动器的马达锁紧回路

当执行元件是液压马达时,切断其进、出油口后理应停止转动,但因马达还有一泄油口直接通回油箱,当马达在重力负载力矩的作用下变成泵工况时,其出口油液将经泄油口流回油箱,使马达出现滑转。为此,在切断液压马达进、出油口的同时,需通过液压制动器来保证马达可靠地停转,如图3所示。

浮动回路

二、浮动回路

浮动回路与锁紧回路相反,它是将执行元件的进、1回油路连通或同时接回油箱,使之处于无约束的浮动状态,所以在外力的作用下执行元件仍可运动。

利用三位四通换向阀的中位机能(Y型或H型)就可实现执行元件的浮动,如图4(a)所示。如果是液压马达(或双活塞杆缸)也可用二位二通换向阀将进、回油路直接连通实现浮动,如图4(b)所示。

THE END
0.吊车的支腿结构;液压支腿分为哪几种吊车支腿的作用是不增加起重机宽度的条件下,为小吊车的工作提供较大的支承跨度,从而在不降低吊车机动性的前提下提高其起重特性。 小吊车支腿结构是安装在车架上 客 折叠或收放的支承结构。吊车支腿可分为手动操纵和液压操纵两类。目前,手动操纵的支腿已不多见,绝大多数吊车都是采用液压支腿。液压支腿可分为下jvzquC41m0yjpj3ep1gsvrhnga;46=:;84>8a:8g;2725o52326qoA}0jvsmAjg?skiig/dtgyxjvnYkogC28<6929>68B79(jzurFktqonuvy
1.汽车起重机总体及支腿机构设计毕业设计支腿在起重机工作时,支撑着整个机重和外载荷重量,要求安全可靠,如发生支腿自缩,就有使整个起重机倾翻的危险。因此在支腿机构设计时,着重从安全保障方面入手,在支腿油路中设置了双向液压锁元件,且直接安装在垂直液压缸上,防止管路破坏或液压缸活塞密封圈损坏时发生事故,而且当行驶或停放时,支腿也不会在重力作用下jvzquC41dnuh0lxfp0tfv8r2a7849?<:91gsvrhng1jfvjnnu1759:5;76;
2.大型汽车起重机回转动态微动性与支腿稳定性液压系统特性研究24林勇;梁建和;汽车吊支腿液压系统软腿故障原因分析与处理[J];装备制造技术;2007年12期 25汤辛华;专用汽车支腿阀的工作原理及使用状况[J];商用汽车;2011年06期 26郑兰霞,胡修池一种新的汽车起重机支腿受力计算方法[J];华北水利水电学院学报;2004年04期 jvzquC41efse0lsmk0ipo7hp1Cxuklqg1EJNF66283>.39748:=54A3jvo
3.起重机液压系统课件.ppt;下图为Q2—8型汽车起重机液压系统图,该系统的液压泵由汽车发动机通过装在汽车底盘变速箱上的取力箱传动。液压泵通过中心回转接头从油箱吸油,输出的压力油经手动阀组A和手动阀组B输送到各个执行元件。阀12是安全阀,用以防止系统过载。这是一个单泵、开式、串联(串联式多路阀)液压系统。;起重机液压系统包含支腿jvzquC41o0hpqt63:0ipo8mvon532;712:621>7334734:62269267xjvo