天车轮啃轨的危害及怎么调整

啃轨是天车在运行中比较常见的一种故障,天车轮发生啃轨时,如果不及时修复,会对企业带来很多危害,具体有以下几点:

1、降低车轮的使用寿命

由于天车轮的材料一般是使用钢质,经过锻造、淬火等工序之后,一般可以使用10年以上。但是由于啃轨的原因,天车轮的寿命会大大减小,这会严重影响生产安全和生产效率。

2、磨损轨道

啃轨情况的发生,车轮和轨道由于是刚性接触,会在一定程度上加剧轨道的磨损,随着磨损量的增大,天车大小车的稳定性减小,严重影响安全。

3、脱轨危险

当天车轮或轨道磨损严重时,车轮可能会爬到轨道顶面,致使大车或小车脱轨,引发安全事故。

4、影响厂房的结构

由于天车轮啃轨时会发出噪声、引起震动,而且天车运行时会产生水平侧向力,使天车产生不正常的振动,从而使厂房建构产生振动,受到一定程度的损害。

天车轮发生啃轨后,必须马上进行调整处理,否则就会造成越来越大的危害。常用的调整方法主要有以下几点:

1、检修或更换天车轮

由于天车轮引起的啃轨是比较常见的,所以对天车轮进行调整往往就能解决很多问题。

一对主动车轮直径差超过其直径的0.2%,被动轮超过0.5%时,应将车轮卸下,重新切削加工成同一基本尺寸,有条件的可以先对车轮踏面堆焊然后再车削,对车轮踏面进行表面淬火处理。其主动车轮与被动车轮的直径差不应超过3mm。

2、天车轮跨度、对角线和同位差的调整

检查发现车轮偏斜过大或车轮轮距和对角线不等时,应仔细分析检测结果,有时只需调整一个车轮组,就可以同时解决车轮的水平、垂直偏斜,轮距和对角线不等等几个方面问题。大车车轮跨度和对角线的偏差都应不大于士7mm;小车车轮跨度和对角线的偏差都应不大干士3mm,车轮同位差不应超过2mm。调整时可采取将车轮轴承的间隔环一边减少,而另一边相应加大的方法,使车轮移动。或者将端梁变板上安装轴承箱的螺栓孔扩大,将定位键移动,来调整车轮的跨度、对角线和同位差。

3、大车传动机构的调整

两端分别驱动的天车轮,两组驱动机构的轴承和制动器,其松紧程度应调整成相同。如更换减速器和联轴器传动零件,宜两边同时更换。两个大车的电机应为同一型号同一参数。

4、调整或更换轨道

根据对大车运行轨道的检测结果分别处理。如两条轨道的相对标高偏差和间距过大,可通过调整轨道压板、垫板处理;如轨道水平弯曲过大,能矫直则矫直,不能矫直则更换;如轨道基础下沉或房梁钢结构变形等原因造成啃轨,修复比较困难,需要整体考虑,在不危及厂房安全使用的前提下,可以通过加固基础、轨道下面加垫板、加固房梁钢结构的方法解决。调整或更换轨道后必须重新测量,检查两条轨道的相对标高、轨距偏差和轨道的纵向、横向水平度,保证轨道的修理质量符合国家标准后,才能投入使用,并将测量结果记入设备档案备查。

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4.GB/T10183.1GB/T10183 的本部分规定了ISO4306-1 定义的起重机及其轨道的安装和运行状态下的公差。 本部分提出这些要求的目的是为了消除由于结构正常尺寸或形位偏差引起的过载,从而提高起重机的运行安全性和保证各部件达到其预期寿命。 本部分规定的公差均为极限值。 本部分不适用于载荷效应引起的弹性变形。 为达到预定的使用性能jvzquC41yy}/cwyrgfob0lto1uzbpmftf1=:5=92;/7/j}rn
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6.GB∕T10183.1……… 3 参考文献 ……… 20 Ⅰ / — / : GBT10183.1 2018ISO12488-12012 前 言 / 《 》 : 起重机 车轮及大车和小车轨道公差 分为以下 个部分 GBT10183 2 ——— : ; 第 部分 总则 1 ——— : 。 第 部分 臂架起重机 4 本部分为 / 的第 部分。 GBT10183 1 本部分按照 / — 给出的jvzquC41o0hpqt63:0ipo8mvon532:=132831>8435715=72239347xjvo
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