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节 汽构件换步骤图
、汽构件换步骤
修复碰撞损坏辆，且修步骤损坏质置。汽构件损坏，校塑料填充即，凸凹痕规修复。，汽损坏规修复，换件唯。构件包括支撑基础件、吸收碰撞量装饰件、密封减振橡胶件、饰件及附属装置。
修复碰撞损坏辆，且修步骤损坏质置。汽构件损坏，校塑料填充即，凸凹痕规修复。，汽损坏规修复，换件唯。构件包括支撑基础件、吸收碰撞量装饰件、密封减振橡胶件、饰件及附属装置。
汽件各固，螺钉、螺栓、螺、属塑料夹片、粘合剂及式固。够速换件，维修该仔细研究件构固式，确合拆卸装顺序。
汽件各固，螺钉、螺栓、螺、属塑料夹片、粘合剂及式固。够速换件，维修该仔细研究件构固式，确合拆卸装顺序。
般况，拆卸件。例，汽损坏，必须拆罩，空，拆卸翼板螺栓。另，线照射，找拆掉区域隐藏螺栓。汽构件换步骤图-示。
般况，拆卸件。例，汽损坏，必须拆罩，空，拆卸翼板螺栓。另，线照射，找拆掉区域隐藏螺栓。汽构件换步骤图-示。
换构件注项：修复承载式汽，试图切除损坏件（磨损、断裂、弯曲），切除焊强补丁办修复件。设计优良汽构，件，梁，设计碰撞提供控制损坏，阻止延迟键件损坏。强补丁强，阻止控制损坏，设计图效。
换构件注项：修复承载式汽，试图切除损坏件（磨损、断裂、弯曲），切除焊强补丁办修复件。设计优良汽构，件，梁，设计碰撞提供控制损坏，阻止延迟键件损坏。强补丁强，阻止控制损坏，设计图效。
图- 汽构件换步骤
图- 汽构件换步骤
二、轿构件图
轿般架即承载式，、装配件、装配件构。装饰件图-示。整壳按强级段：、。设计，乘室尽具刚，乘室、室则具较韧。
轿般架即承载式，、装配件、装配件构。装饰件图-示。整壳按强级段：、。设计，乘室尽具刚，乘室、室则具较韧。
图- 轿构
图- 轿构
—罩支撑板 —散热器固框架 —裙板 —框架 —翼板 —板 —槛 — — —轮挡泥板 —翼板 —围板 —李箱盖 —柱 —围盖板 —窗台板 —梁 —顶盖 —柱 —柱 —围侧板 —围板 —围盖板—挡泥板—罩—窗框
—罩支撑板 —散热器固框架 —裙板 —框架 —翼板 —板 —槛 — — —轮挡泥板 —翼板 —围板 —李箱盖 —柱 —围盖板 —窗台板 —梁 —顶盖 —柱 —柱 —围侧板 —围板 —围盖板—挡泥板—罩—窗框
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翼板、围板、罩、装支撑架及保险杠构件组。保险杠辆端，装饰，件般非属罩属强肋连，装饰、缓冲。普轿翼板翼板板、翼板板、翼板衬板组。罩辆，室维护盖板。围板乘室，围板室乘室。围板端壳柱纵梁组焊，整刚，图-示。
翼板、围板、罩、装支撑架及保险杠构件组。保险杠辆端，装饰，件般非属罩属强肋连，装饰、缓冲。普轿翼板翼板板、翼板板、翼板衬板组。罩辆，室维护盖板。围板乘室，围板室乘室。围板端壳柱纵梁组焊，整刚，图-示。
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、顶、底柱构件组。柱支撑窗顶，般粗，截尺寸需考虑驾驶视野缩。柱包括柱（柱）、柱（柱）柱（柱）。顶指厢顶盖板，装备窗、换窗线。顶顶板、顶衬、横梁组，型备顶李架。及附件包括板、饰板、密封、铰链及锁零件，图-示。
、顶、底柱构件组。柱支撑窗顶，般粗，截尺寸需考虑驾驶视野缩。柱包括柱（柱）、柱（柱）柱（柱）。顶指厢顶盖板，装备窗、换窗线。顶顶板、顶衬、横梁组，型备顶李架。及附件包括板、饰板、密封、铰链及锁零件，图-示。
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轿置品，侧延，图-示。厢乘室李箱，厢李箱则乘室合二。
轿置品，侧延，图-示。厢乘室李箱，厢李箱则乘室合二。
轿李箱盖李箱盖板、李箱盖衬板、李箱铰链、李箱支撑、李箱密封、锁零件组，轿李箱盖扰流板、型品牌标识。侧板指框遮盖轮及侧板。侧板包括侧板板、侧板板、柱、侧板饰板及轮罩板零件。保险杠辆端，装饰、防护辆零件。保险杠包括保险杠皮、保险杠杠、保险杠强件、保险杠固支架及保险杠装饰。
轿李箱盖李箱盖板、李箱盖衬板、李箱铰链、李箱支撑、李箱密封、锁零件组，轿李箱盖扰流板、型品牌标识。侧板指框遮盖轮及侧板。侧板包括侧板板、侧板板、柱、侧板饰板及轮罩板零件。保险杠辆端，装饰、防护辆零件。保险杠包括保险杠皮、保险杠杠、保险杠强件、保险杠固支架及保险杠装饰。
图- 轿零件
图- 轿零件
—轮罩 —纵梁 —保险杠支架 —围板 —轮罩强板 —散热器框架 —拖钩 —照灯板 —散热器框架横梁 —横梁合板 —蓄池支架 —围板 —围板 —转器支架横梁
—轮罩 —纵梁 —保险杠支架 —围板 —轮罩强板 —散热器框架 —拖钩 —照灯板 —散热器框架横梁 —横梁合板 —蓄池支架 —围板 —围板 —转器支架横梁
图- 轿零件
图- 轿零件
—板 —板强板 —板 —隔板 —隔板板 —窗板 —隔板支撑板 —座椅导轨 —座椅滑槽 —座导支架 —左座支架横梁 —右座支架横梁 —纵梁 —速器托架
—板 —板强板 —板 —隔板 —隔板板 —窗板 —隔板支撑板 —座椅导轨 —座椅滑槽 —座导支架 —左座支架横梁 —右座支架横梁 —纵梁 —速器托架
图- 轿零件
图- 轿零件
—李箱板 —纵梁 —备胎座支撑板 —排管支架 —备胎座 —轮罩板 —围板板 —围板板 —围板横梁 —尾灯底板 —连板 —轮罩板 —锁强板 —翼板
—李箱板 —纵梁 —备胎座支撑板 —排管支架 —备胎座 —轮罩板 —围板板 —围板板 —围板横梁 —尾灯底板 —连板 —轮罩板 —锁强板 —翼板
二节 构件拆、割则
构件拆连件形基修复，否则件装配基准参考，构件困。
构件拆连件形基修复，否则件装配基准参考，构件困。
、选择拆
选择拆考虑题。采螺栓连铆构件，存选择拆题，连式装配，各构件限确。组焊装配，各构件显线，且构件连形式，必构件拆造困。
选择拆考虑题。采螺栓连铆构件，存选择拆题，连式装配，各构件限确。组焊装配，各构件显线，且构件连形式，必构件拆造困。
构件修复况，构件切割换钣修复业段，切割、切、切换范围求，根据构件强、焊式、断形状素决。，切割换构件，按修辆维修册推荐案选切割置，构造提，按则选择切换置。
构件修复况，构件切割换钣修复业段，切割、切、切换范围求，根据构件强、焊式、断形状素决。，切割换构件，按修辆维修册推荐案选切割置，构造提，按则选择切换置。
.避
.避
谓避，求切置避构件强支撑，选择支撑置切割。构件强区，否强板构辅助增强。
谓避，求切置避构件强支撑，选择支撑置切割。构件强区，否强板构辅助增强。
.易修整
.易修整
构件割换需、焊缝修整，按修整量选择切，简化构件换业，：选切、装饰件覆盖范围，焊缝容易。
构件割换需、焊缝修整，按修整量选择切，简化构件换业，：选切、装饰件覆盖范围，焊缝容易。
.施
.施
选兼顾切换业易程，：需拆装联件寡业易程，及否切割选切否易。
选兼顾切换业易程，：需拆装联件寡业易程，及否切割选切否易。
.避免集
.避免集
集构件损坏。切选避构件集区，否则影响构件连强诱集损伤。
集构件损坏。切选避构件集区，否则影响构件连强诱集损伤。
图-、图-示即按照则选择翼板柱切割置。
图-、图-示即按照则选择翼板柱切割置。
图- 翼板切割置
图- 翼板切割置
二、构件拆装业
尽管构件拆型、焊形式异，掌握构造拆般操领，找规律。拆：离焊切割。
尽管构件拆型、焊形式异，掌握构造拆般操领，找规律。拆：离焊切割。
.离焊
.离焊
构件焊焊，拆卸类损伤钣件离焊。焊离钻焊、离焊枪切除焊、錾焊磨削焊。
构件焊焊，拆卸类损伤钣件离焊。焊离钻焊、离焊枪切除焊、錾焊磨削焊。
（）焊置确 确焊置，需氧—乙炔火焰损钣件底漆、保护层覆盖烧焦，钢丝刷清除，焊轮廓即显。涂料清除清焊置，则錾钣件即焊轮廓，图-示。
（）焊置确 确焊置，需氧—乙炔火焰损钣件底漆、保护层覆盖烧焦，钢丝刷清除，焊轮廓即显。涂料清除清焊置，则錾钣件即焊轮廓，图-示。
（）离焊 找焊置，即焊切割器钻掉焊。图-示焊切割器。孔锯式，另钻式。请注，管哪切割器，切焊缝未损伤钣件。
（）离焊 找焊置，即焊切割器钻掉焊。图-示焊切割器。孔锯式，另钻式。请注，管哪切割器，切焊缝未损伤钣件。
图- 柱换切割置
图- 柱换切割置
离焊炬切割器清除焊速，各厚属吹洞清除焊，需注保护层钣件焊穿。图-示速砂轮离钣件焊。
离焊炬切割器清除焊速，各厚属吹洞清除焊，需注保护层钣件焊穿。图-示速砂轮离钣件焊。
（）离连续焊缝 汽，连续保护焊焊缝连构件。焊缝较，碟形砂轮速砂轮清除焊缝，达离钣件，图-图-示。
（）离连续焊缝 汽，连续保护焊焊缝连构件。焊缝较，碟形砂轮速砂轮清除焊缝，达离钣件，图-图-示。
图- 錾确焊置
图- 錾确焊置
图- 焊切割器
图- 焊切割器
）钻式 ）孔锯式
）钻式 ）孔锯式
图- 砂轮清除焊
图- 砂轮清除焊
）操 ）停止状态
）操 ）停止状态
图- 碟形砂轮清除连续焊缝
图- 碟形砂轮清除连续焊缝
图- 速砂轮清除连续焊缝
图- 速砂轮清除连续焊缝
（）离钎焊 汽盖板缘顶柱连采钎焊连。钎焊普钎焊弧钎焊。
（）离钎焊 汽盖板缘顶柱连采钎焊连。钎焊普钎焊弧钎焊。
）普钎焊。普钎焊黄铜。离普钎焊，首乙炔焊炬涂料软化，钢丝刷刮刀涂料除，图-示。，热钎焊焊料熔化，速清除掉，螺钉旋具嵌钣件离，图-示。
）普钎焊。普钎焊黄铜。离普钎焊，首乙炔焊炬涂料软化，钢丝刷刮刀涂料除，图-示。，热钎焊焊料熔化，速清除掉，螺钉旋具嵌钣件离，图-示。
）弧钎焊。弧钎焊淡紫铜。离弧钎焊，除涂料，属弧钎焊，则采砂轮磨削切除。切除损钣件，防止切钣件。钎焊焊缝磨透，錾锤离钣件，图-示。
）弧钎焊。弧钎焊淡紫铜。离弧钎焊，除涂料，属弧钎焊，则采砂轮磨削切除。切除损钣件，防止切钣件。钎焊焊缝磨透，錾锤离钣件，图-示。
图- 乙炔焊炬清除涂料
图- 乙炔焊炬清除涂料
图- 离钎焊连
图- 离钎焊连
图- 离弧钎焊连钣件
图- 离弧钎焊连钣件
）弧钎焊区域离 ）切割深
）弧钎焊区域离 ）切割深
—弧焊区 —砂轮夹具
—弧焊区 —砂轮夹具
.钣件装
.钣件装
汽构件般采焊连，钣件配合装置保证，故配合况般必测量评估。焊换钣件量准备，否则换质量保证。换钣件步骤。
汽构件般采焊连，钣件配合装置保证，故配合况般必测量评估。焊换钣件量准备，否则换质量保证。换钣件步骤。
（）辆准备 待修汽拆卸损坏钣件，装钣件准备。
（）辆准备 待修汽拆卸损坏钣件，装钣件准备。
）磨焊区域焊缝痕迹，钢丝刷清除连油污、锈迹、涂料、镀锌层，连板背涂料清除。
）磨焊区域焊缝痕迹，钢丝刷清除连油污、锈迹、涂料、镀锌层，连板背涂料清除。
）顶铁锤整配合凸缘凹凸，钣件提供整牢靠装。
）顶铁锤整配合凸缘凹凸，钣件提供整牢靠装。
）清除污配合属，涂焊透防锈导底漆。
）清除污配合属，涂焊透防锈导底漆。
（）换钣件准备 钣件焊准备按列顺序：
（）换钣件准备 钣件焊准备按列顺序：
）焊区域涂料圆盘磨磨。
）焊区域涂料圆盘磨磨。
注：磨削钣件，杜绝蓝，防止局烧毁。
注：磨削钣件，杜绝蓝，防止局烧毁。
）清除底漆焊，喷涂焊透防锈导底漆。
）清除底漆焊，喷涂焊透防锈导底漆。
注：喷涂底漆防止扩散流渗非焊区，防油漆良影响。
注：喷涂底漆防止扩散流渗非焊区，防油漆良影响。
）宜焊，冲孔钻焊置孔，铆焊（塞焊）。
）宜焊，冲孔钻焊置孔，铆焊（塞焊）。
注：孔径符合厂求，孔厂稍，保证修质量。
注：孔径符合厂求，孔厂稍，保证修质量。
）钣件留左右搭宽。
）钣件留左右搭宽。
（）钣件 钣件配合必须准确。确钣件置：尺寸测量确置，二根据钣件周围钣件互系确置。换承载式构件采尺寸测量。
（）钣件 钣件配合必须准确。确钣件置：尺寸测量确置，二根据钣件周围钣件互系确置。换承载式构件采尺寸测量。
采尺寸测量，保证钣件确装，换钣件，必须校。准确台，校损形求换钣件。台系统换钣件，首检查钣件摆置汽完钣件否齐，若齐则夹具夹紧确置，施焊。
采尺寸测量，保证钣件确装，换钣件，必须校。准确台，校损形求换钣件。台系统换钣件，首检查钣件摆置汽完钣件否齐，若齐则夹具夹紧确置，施焊。
装挡泥板组件例：
装挡泥板组件例：
）挡泥板梁装配标齐，虎钳夹夹紧，图-示。装配标，按旧件置装。
）挡泥板梁装配标齐，虎钳夹夹紧，图-示。装配标，按旧件置装。
）暂装横梁，锤木块敲板件，移彼匹配，图-示，控制尺寸导轨式量规测符合求止。，挡泥板组件完毕。
）暂装横梁，锤木块敲板件，移彼匹配，图-示，控制尺寸导轨式量规测符合求止。，挡泥板组件完毕。
图- 钣件夹紧
图- 钣件夹紧
—虎钳夹 —千斤顶
—虎钳夹 —千斤顶
图- 调整
图- 调整
—横梁 —木块
—横梁 —木块
）若尺寸参考值，则及焊，暂装板强肋。划线笔焊零件末端划置线钻孔，螺钉零件固。
）若尺寸参考值，则及焊，暂装板强肋。划线笔焊零件末端划置线钻孔，螺钉零件固。
）量规测量调整钣件，另侧，液压千斤顶支撑，保持，图-示。
）量规测量调整钣件，另侧，液压千斤顶支撑，保持，图-示。
）调整角线尺寸宽尺寸，适敲钣件，、左右适移，控制尺寸达求，图-示。另，确否。
）调整角线尺寸宽尺寸，适敲钣件，、左右适移，控制尺寸达求，图-示。另，确否。
图- 检查调整
图- 检查调整
—千斤顶 —量规
—千斤顶 —量规
）夹具装横梁支撑杆支架，且求左右致，图-示。
）夹具装横梁支撑杆支架，且求左右致，图-示。
图- 检查角线尺寸宽尺寸
图- 检查角线尺寸宽尺寸
图- 横梁
图- 横梁
）侧梁尺寸参考尺寸致，则固。夹具装悬架横梁，图-示，连采焊固。
）侧梁尺寸参考尺寸致，则固。夹具装悬架横梁，图-示，连采焊固。
）确挡泥板化。检查划线否移证。
）确挡泥板化。检查划线否移证。
）调整挡泥板装孔弹簧支座孔及挡泥板装孔角线尺寸合适值，图-示。
）调整挡泥板装孔弹簧支座孔及挡泥板装孔角线尺寸合适值，图-示。
）检查弹簧支座距离挡泥板装孔距离，若均参考值符，则固，若符则必须适调整。装固散热器支架侧支架，图-示。
）检查弹簧支座距离挡泥板装孔距离，若均参考值符，则固，若符则必须适调整。装固散热器支架侧支架，图-示。
图- 连悬架横梁
图- 连悬架横梁
图- 调整挡泥板尺寸
图- 调整挡泥板尺寸
—角线尺寸 —弹簧支座
—角线尺寸 —弹簧支座
图- 检查挡泥板宽尺寸
图- 检查挡泥板宽尺寸
—散热器支架 —散热器侧支架
—散热器支架 —散热器侧支架
）拍，调整侧支架距离，即侧支架调整需置，图-示。
）拍，调整侧支架距离，即侧支架调整需置，图-示。
）调整侧支架角线合适尺寸，图-示。
）调整侧支架角线合适尺寸，图-示。
）肉检查左右称况，图-示。
）肉检查左右称况，图-示。
）暂装翼板，检查配合否确，图-示，否则调节挡泥板侧支架，翼板隙均匀致。
）暂装翼板，检查配合否确，图-示，否则调节挡泥板侧支架，翼板隙均匀致。
图- 调整侧支架距离
图- 调整侧支架距离
图- 调整角线尺寸
图- 调整角线尺寸
图- 测各称况
图- 测各称况
图- 检查翼板隙
图- 检查翼板隙
）钣件确，焊，必须核尺寸，误，按顺序钣件焊。
）钣件确，焊，必须核尺寸，误，按顺序钣件焊。
图- 构件割区域
图- 构件割区域
—梁 —板 —槛板 —横梁 —柱 —李箱板 —柱 —顶侧板
—梁 —板 —槛板 —横梁 —柱 —李箱板 —柱 —顶侧板
.切割修复构件
.切割修复构件
组合承载式构件遭严损伤需整换，按产合切割离，按述步骤装钣件。若钣件损伤严，则仅局切割即修复。图-示局切割修构钣件布况，槛板、顶侧板、板、梁梁、李箱板、柱及柱。承载式构件截封闭，槛、柱梁，图-示；钣件截单层搭，板。
组合承载式构件遭严损伤需整换，按产合切割离，按述步骤装钣件。若钣件损伤严，则仅局切割即修复。图-示局切割修构钣件布况，槛板、顶侧板、板、梁梁、李箱板、柱及柱。承载式构件截封闭，槛、柱梁，图-示；钣件截单层搭，板。
（）构件切割
（）构件切割
）构件粗切割。组焊式连构件，即除焊焊缝，构件整拆。“粗割”沿缝构件割断，容易形状复杂构件拆，步清除焊焊缝。
）构件粗切割。组焊式连构件，即除焊焊缝，构件整拆。“粗割”沿缝构件割断，容易形状复杂构件拆，步清除焊焊缝。
粗割业具切割适。锯切割获整齐切痕，适断尺寸板类构件，窗柱、柱、槛板；錾配切割錾刀割断效率，适切割薄板类构件，壁板、板、翼板；氧—乙炔火焰切割虽具切割强、切断效率优，热影响区域较且殃及广，适较厚钢板制件割断，板横纵梁、架、骨架。
粗割业具切割适。锯切割获整齐切痕，适断尺寸板类构件，窗柱、柱、槛板；錾配切割錾刀割断效率，适切割薄板类构件，壁板、板、翼板；氧—乙炔火焰切割虽具切割强、切断效率优，热影响区域较且殃及广，适较厚钢板制件割断，板横纵梁、架、骨架。
图- 构件封闭截
图- 构件封闭截
图- 叠切割
图- 叠切割
）、旧件叠切割 ）切割留锯宽缝隙
）、旧件叠切割 ）切割留锯宽缝隙
图- 划线切割
图- 划线切割
）照缘划线 ）沿划线切割 ）缝
）照缘划线 ）沿划线切割 ）缝
）构件精切割。精切割采剪切具锯，保证切质量。连形式，采图-示叠切割，缝质量切割偏影响，切割切留较缝隙。较求，采图-示案，替换件断确切换置划线切割，基准，构件切换划线（图-），构件沿切割线割，获缝缝隙（图-、）。错连形式，采划线，测量确错置，保证质量。搭连形式，精切割较容易，留足够搭叠量，即件及替换件划线切割。
）构件精切割。精切割采剪切具锯，保证切质量。连形式，采图-示叠切割，缝质量切割偏影响，切割切留较缝隙。较求，采图-示案，替换件断确切换置划线切割，基准，构件切换划线（图-），构件沿切割线割，获缝缝隙（图-、）。错连形式，采划线，测量确错置，保证质量。搭连形式，精切割较容易，留足够搭叠量，即件及替换件划线切割。
（）切割修复连 切割修复连切除构件局损伤，制段类型构件焊，完切割修。旧构件连式：
（）切割修复连 切割修复连切除构件局损伤，制段类型构件焊，完切割修。旧构件连式：
）插。插段封闭式截构件插截形段插，连、焊。适合切割修槛板、柱、柱梁，图-示。
）插。插段封闭式截构件插截形段插，连、焊。适合切割修槛板、柱、柱梁，图-示。
）交错。图-示，段钣件采交错式焊，插。求断互交错，保持精，截矩形构件较，适合切割修柱、柱梁。
）交错。图-示，段钣件采交错式焊，插。求断互交错，保持精，截矩形构件较，适合切割修柱、柱梁。
）搭。图-示，钣件搭另钣件焊。梁、板、李箱板及柱均采搭切割修。
）搭。图-示，钣件搭另钣件焊。梁、板、李箱板及柱均采搭切割修。
图- 插
图- 插
图- 插交错
图- 插交错
图- 搭
图- 搭
）注项
）注项
①彻底清连。角刮刀氧—乙炔火焰清除底漆、防锈层、焦油嵌塞、密封材料妨碍焊异。
①彻底清连。角刮刀氧—乙炔火焰清除底漆、防锈层、焦油嵌塞、密封材料妨碍焊异。
②按厂推荐求选择保护焊焊丝，按规程试焊式施焊，焊按规检查焊缝强。
②按厂推荐求选择保护焊焊丝，按规程试焊式施焊，焊按规检查焊缝强。
（）切割修构件
（）切割修构件
）切割修梁。梁梁截封闭式。封闭截，另，靠构件连形封闭截。修封闭截梁采插件，图-示。、梁截，梁侧挡泥板连封闭截，梁李箱板连封闭截。切割焊梁均采搭式，图-示。
）切割修梁。梁梁截封闭式。封闭截，另，靠构件连形封闭截。修封闭截梁采插件，图-示。、梁截，梁侧挡泥板连封闭截，梁李箱板连封闭截。切割焊梁均采搭式，图-示。
图- 插件梁
图- 插件梁
图- 连梁
图- 连梁
）切割修槛板。切割修槛板采插件，图-示。装槛板采搭艺切割板件，保留损伤板件。切割避免切割柱强件。图-示虚线范围区域切割区域，图-示搭焊示图。区域搭，沿搭线施焊，图-示。
）切割修槛板。切割修槛板采插件，图-示。装槛板采搭艺切割板件，保留损伤板件。切割避免切割柱强件。图-示虚线范围区域切割区域，图-示搭焊示图。区域搭，沿搭线施焊，图-示。
图- 虚线范围切割区
图- 虚线范围切割区
图- 铆焊凸缘
图- 铆焊凸缘
图- 搭区铆焊搭焊
图- 搭区铆焊搭焊
—搭缝焊 —搭 —塞焊
—搭缝焊 —搭 —塞焊
）切割修柱。汽窗框柱称柱，形截图-示。柱端固区，切割。允切割，即换。切割，插芯件，缝施焊，侧施铆焊（塞焊），图-示。
）切割修柱。汽窗框柱称柱，形截图-示。柱端固区，切割。允切割，即换。切割，插芯件，缝施焊，侧施铆焊（塞焊），图-示。
）切割修柱。侧柱柱称柱。柱件板件组，强，采插件焊修艺，该容易，且提强，图-示。
）切割修柱。侧柱柱称柱。柱件板件组，强，采插件焊修艺，该容易，且提强，图-示。
图- 柱截件件组
图- 柱截件件组
图- 柱插件
图- 柱插件
图- 件组柱
图- 件组柱
）切割修板。切割板，切穿强件，座固装置。切割修板般采搭。
）切割修板。切割板，切穿强件，座固装置。切割修板般采搭。
、非构装饰钣件换
非构装饰钣件，采械固即螺栓、铆钉固，焊承载式。换械固非构件，拆卸固件即；换焊式非构件参照焊式构件换。
非构装饰钣件，采械固即螺栓、铆钉固，焊承载式。换械固非构件，拆卸固件即；换焊式非构件参照焊式构件换。
.械固钣件拆卸装求
.械固钣件拆卸装求
（）拆卸
（）拆卸
）锈螺栓、螺螺钉拆卸
）锈螺栓、螺螺钉拆卸
①螺及螺栓螺纹滴煤油缓剂，待锤沿周敲，松拧。
①螺及螺栓螺纹滴煤油缓剂，待锤沿周敲，松拧。
②氧—乙炔火焰热螺则极易拧。
②氧—乙炔火焰热螺则极易拧。
③锯螺栓锯断。
③锯螺栓锯断。
④錾錾螺。
④錾錾螺。
⑤径螺杆径钻螺栓钻掉，冲冲掉螺杆螺。拆卸铆钉采钻孔。
⑤径螺杆径钻螺栓钻掉，冲冲掉螺杆螺。拆卸铆钉采钻孔。
⑥氧—乙炔火焰割螺栓螺钉，冲冲杆。
⑥氧—乙炔火焰割螺栓螺钉，冲冲杆。
）焊、连零件拆卸。扁尖錾錾焊连零件。
）焊、连零件拆卸。扁尖錾錾焊连零件。
）拆零件标识。拆零件编号予标，须标号置，置专零件架零件箱。
）拆零件标识。拆零件编号予标，须标号置，置专零件架零件箱。
（）装 钣件采紧固件（螺栓、铆钉）固简单捷，注：准确配合。另装必须确钣件准，装邻钣件隙均匀致。
（）装 钣件采紧固件（螺栓、铆钉）固简单捷，注：准确配合。另装必须确钣件准，装邻钣件隙均匀致。
.非构件换
.非构件换
换非构钣件，肉检查换钣件邻钣件配合，需构件精确测量。考虑观协调配合，轮廓线齐，钣件隙均匀。图-示顶侧板暂装。
换非构钣件，肉检查换钣件邻钣件配合，需构件精确测量。考虑观协调配合，轮廓线齐，钣件隙均匀。图-示顶侧板暂装。
顶侧板装顺序：
顶侧板装顺序：
）钣件装配。图-示，顶侧板若干虎钳夹固。细调节周围钣件匹配，周围隙均匀致，图-示。装李箱，检查窗孔角线否，适协调攻螺钉紧固，图-示。调整轮廓线钣件搭，围板及框架保持致，装尾灯，攻螺钉固，图-示。
）钣件装配。图-示，顶侧板若干虎钳夹固。细调节周围钣件匹配，周围隙均匀致，图-示。装李箱，检查窗孔角线否，适协调攻螺钉紧固，图-示。调整轮廓线钣件搭，围板及框架保持致，装尾灯，攻螺钉固，图-示。
图- 暂装顶侧板
图- 暂装顶侧板
—修补区 —缘 —虎钳夹
—修补区 —缘 —虎钳夹
图- 调节板匹配
图- 调节板匹配
图- 调节窗李箱匹配
图- 调节窗李箱匹配
图- 连围板
图- 连围板
）搭钣件切割。钣件确，切割砂轮锯切连区域搭。切割完毕，取待换钣件，清除切屑异。，顶侧板周涂密封胶，攻螺钉装配确置。
）搭钣件切割。钣件确，切割砂轮锯切连区域搭。切割完毕，取待换钣件，清除切屑异。，顶侧板周涂密封胶，攻螺钉装配确置。
）钣件焊。若钣件尺寸置确，即焊。
）钣件焊。若钣件尺寸置确，即焊。
节 罩拆卸、换调整
罩遮盖汽，汽、板件。采置汽，装，保护。
罩遮盖汽，汽、板件。采置汽，装，保护。
拆卸罩，首析件环境。闭罩，检查铰链，件允，检查翼板及罩板置，助确修必须哪。
拆卸罩，首析件环境。闭罩，检查铰链，件允，检查翼板及罩板置，助确修必须哪。
.拆卸罩
图- 典型罩构
图- 典型罩构
罩拆卸步骤：
罩拆卸步骤：
）拆罩，必须拆各导线软管。导线罩灯连，软管则罩，汽窗玻璃洗涤器连。典型罩构图-示。
）拆罩，必须拆各导线软管。导线罩灯连，软管则罩，汽窗玻璃洗涤器连。典型罩构图-示。
）拆罩铰链螺栓，置图-示。罩严损坏仍，则标。沿罩铰链罩触标，装铰链标。装罩，够标粗略调整铰链罩置，图-示。
）拆罩铰链螺栓，置图-示。罩严损坏仍，则标。沿罩铰链罩触标，装铰链标。装罩，够标粗略调整铰链罩置，图-示。
图- 罩铰链螺栓置
图- 罩铰链螺栓置
图- 铰链标置
图- 铰链标置
）防止损坏罩件，取罩合完。握罩底，肩膀撑罩，防滑撞罩板翼板。，另拆卸罩螺栓。另。拧松螺栓，罩量集螺栓。注：帮助况，独拆卸罩螺栓。
）防止损坏罩件，取罩合完。握罩底，肩膀撑罩，防滑撞罩板翼板。，另拆卸罩螺栓。另。拧松螺栓，罩量集螺栓。注：帮助况，独拆卸罩螺栓。
.罩铰链拆卸换
罩铰链罩，罩，铰链必须够支撑较量。罩铰链严弯曲，则必须换。铰链装配弹簧，该弹簧装铰链，且罩铰链弹簧拆装具拆装该弹簧。罩铰链弹簧拆装具钩具，够撬弹簧端拆卸装。
罩铰链罩，罩，铰链必须够支撑较量。罩铰链严弯曲，则必须换。铰链装配弹簧，该弹簧装铰链，且罩铰链弹簧拆装具拆装该弹簧。罩铰链弹簧拆装具钩具，够撬弹簧端拆卸装。
注：罩铰链拆装，佩戴睛保护装置。铰链弹簧伸，离弹簧，防指弹簧夹割伤。
注：罩铰链拆装，佩戴睛保护装置。铰链弹簧伸，离弹簧，防指弹簧夹割伤。
.罩调整
（）罩装 按照拆卸反顺序装罩。，装螺栓，请帮助保持罩置，装拧紧螺栓。拧紧螺栓，需调整罩置，图-示调整罩。
（）罩装 按照拆卸反顺序装罩。，装螺栓，请帮助保持罩置，装拧紧螺栓。拧紧螺栓，需调整罩置，图-示调整罩。
注：罩装，慢慢合罩，置，碰撞划伤翼板。，翼板贴布，防翼板损坏。
注：罩装，慢慢合罩，置，碰撞划伤翼板。，翼板贴布，防翼板损坏。
（）罩调整 调整铰链、调挡块罩锁扣罩调整。、调整罩，罩翼板、罩板垂。铰链孔狭槽，罩板翼板升降低，罩铰链移，图-示。
（）罩调整 调整铰链、调挡块罩锁扣罩调整。、调整罩，罩翼板、罩板垂。铰链孔狭槽，罩板翼板升降低，罩铰链移，图-示。
图- 调整罩
图- 调整罩
图- 移罩寻找合适置
图- 移罩寻找合适置
）铰链调整控制罩翼板般置罩，拧松罩铰链连螺栓，左右移罩，滑罩。罩拧紧螺栓，罩周围隙。罩调整图-示。清洗罩板，罩端留足够隙，图-示。
）铰链调整控制罩翼板般置罩，拧松罩铰链连螺栓，左右移罩，滑罩。罩拧紧螺栓，罩周围隙。罩调整图-示。清洗罩板，罩端留足够隙，图-示。
图- 罩调整
图- 罩调整
）拧松罩铰链螺栓，移罩隙，且 ）调整罩，翼板件 ）慢慢合罩，锁扣闩，罩偏，否则左右移锁扣达求
）拧松罩铰链螺栓，移罩隙，且 ）调整罩，翼板件 ）慢慢合罩，锁扣闩，罩偏，否则左右移锁扣达求
）拧松铰链连螺栓，升降低罩，拧松螺栓，防罩量损坏铰链。必，木锤敲铰链移，罩完合，翼板罩板。
）拧松铰链连螺栓，升降低罩，拧松螺栓，防罩量损坏铰链。必，木锤敲铰链移，罩完合，翼板罩板。
）调整罩铰链，罩翼板。调整罩周适件隙，调整铰链升降低罩。罩挡块调整罩，挡块装双螺栓橡胶缓冲器组。拧松锁紧螺，旋转升降低挡块罩，调整挡块翼板、罩板。调整拧紧锁紧螺，图-示。
）调整罩铰链，罩翼板。调整罩周适件隙，调整铰链升降低罩。罩挡块调整罩，挡块装双螺栓橡胶缓冲器组。拧松锁紧螺，旋转升降低挡块罩，调整挡块翼板、罩板。调整拧紧锁紧螺，图-示。
）罩锁扣构罩确闭松脱。慢慢合罩，锁扣闩，罩偏，否则左右移锁扣达求，图-示。
）罩锁扣构罩确闭松脱。慢慢合罩，锁扣闩，罩偏，否则左右移锁扣达求，图-示。
）换装罩，容易图-示。，仅仅铰链简单调整罩形消除，需调整罩缘曲线。参照图-示，扳拱曲复；参照图-示，端垫布团，掌压拱曲，翼板缘致。
）换装罩，容易图-示。，仅仅铰链简单调整罩形消除，需调整罩缘曲线。参照图-示，扳拱曲复；参照图-示，端垫布团，掌压拱曲，翼板缘致。
（）罩检查
（）罩检查
）扣罩检查，图-示。检查罩否完锁牢；检查罩挡泥板隙，否较误差。
）扣罩检查，图-示。检查罩否完锁牢；检查罩挡泥板隙，否较误差。
）罩检查，图-示。检查罩锁扣否稳脱，锁扣钢绳否，铰链否留程，支撑柱否罩靠撑。
）罩检查，图-示。检查罩锁扣否稳脱，锁扣钢绳否，铰链否留程，支撑柱否罩靠撑。
图- 罩调整
图- 罩调整
）缘弯曲造差 ）弯曲调 ）垫布团压
）缘弯曲造差 ）弯曲调 ）垫布团压
图- 罩扣检查
图- 罩扣检查
图- 罩锁扣检查
图- 罩锁扣检查
—锁扣 —钢绳 —铰链 —罩 —支撑柱
—锁扣 —钢绳 —铰链 —罩 —支撑柱
节 槛板、柱、梁拆卸换
、槛板拆卸换
.损伤件拆卸
.损伤件拆卸
）损坏切掉，拆卸，图-示。
）损坏切掉，拆卸，图-示。
）砂轮磨掉图-标“”焊缝。
）砂轮磨掉图-标“”焊缝。
图- 切掉槛损坏
图- 切掉槛损坏
图- 磨掉焊缝
图- 磨掉焊缝
）型式磨器侧磨焊，焊剔除器剔除焊。
）型式磨器侧磨焊，焊剔除器剔除焊。
）钻逐钻除图-“”标焊，孔装件塞焊孔。槛板即拆。
）钻逐钻除图-“”标焊，孔装件塞焊孔。槛板即拆。
.件装
.件装
）装槛板准备。首塞焊孔涂透焊防蚀涂料。
）装槛板准备。首塞焊孔涂透焊防蚀涂料。
）轮罩槛板合涂密封胶。
）轮罩槛板合涂密封胶。
）槛合涂敷适环氧树脂焊缝粘合剂。注粘合剂涂塞焊孔。
）槛合涂敷适环氧树脂焊缝粘合剂。注粘合剂涂塞焊孔。
）孔，板，按图-示夹紧。
）孔，板，按图-示夹紧。
图- 钻除焊
图- 钻除焊
图- 板夹紧
图- 板夹紧
）图-～示钎焊，孔熔极惰保护焊塞焊。
）图-～示钎焊，孔熔极惰保护焊塞焊。
）砂轮磨塞焊钎焊焊迹，砂纸磨磨，涂缝密封胶。
）砂轮磨塞焊钎焊焊迹，砂纸磨磨，涂缝密封胶。
）按照确装槛涂防蚀剂，完装。
）按照确装槛涂防蚀剂，完装。
二、柱、梁换
轿纵梁封闭形式，图-示：管形，论件废旧件，完整；另槽形，封闭靠侧构某件连形。
轿纵梁封闭形式，图-示：管形，论件废旧件，完整；另槽形，封闭靠侧构某件连形。
图- 钎焊置
图- 钎焊置
图- 纵梁封闭形式
图- 纵梁封闭形式
截断芯管形、纵梁，注含压扁区，准压扁区截断，必须避纵梁孔洞强板件。纵梁及某形式纵梁槽形构。槽形构待封闭侧垂，强板侧连纵梁；则，李箱板连纵梁。况，截断槽形纵梁，采搭式，搭塞焊，搭缘连续缝焊，图-示。
截断芯管形、纵梁，注含压扁区，准压扁区截断，必须避纵梁孔洞强板件。纵梁及某形式纵梁槽形构。槽形构待封闭侧垂，强板侧连纵梁；则，李箱板连纵梁。况，截断槽形纵梁，采搭式，搭塞焊，搭缘连续缝焊，图-示。
.槛换
.槛换
）裁截。槛切割规尺寸，复锯摆锯，保证配合精确，热效降低。
）裁截。槛切割规尺寸，复锯摆锯，保证配合精确，热效降低。
图- 槛侧截断式
图- 槛侧截断式
槛件构，板，则错式裁截，侧错距离～，图-示。叠提供连贯，提强。
槛件构，板，则错式裁截，侧错距离～，图-示。叠提供连贯，提强。
）焊。焊图-示，整焊缝施连续焊。连续焊缝即断，幅降低强，导致断裂。塞焊固芯件。排，强板连续连侧，塞焊缝焊固。
）焊。焊图-示，整焊缝施连续焊。连续焊缝即断，幅降低强，导致断裂。塞焊固芯件。排，强板连续连侧，塞焊缝焊固。
）芯搭。截断槛，采芯式，侧件截，搭式焊件。般，装柱旧槛，芯式。
）芯搭。截断槛，采芯式，侧件截，搭式焊件。般，装柱旧槛，芯式。
采芯式，切横截断槛。根据槛具构，沿芯件切割～件。除翻，塞槛腔。芯件塞，塞焊焊牢。截断构件，塞焊孔径需，足够熔核强。
采芯式，切横截断槛。根据槛具构，沿芯件切割～件。除翻，塞槛腔。芯件塞，塞焊焊牢。截断构件，塞焊孔径需，足够熔核强。
管形构件装芯件，论槛、柱柱纵梁，确保焊芯件完熔透。焊，留焊缝隙足够宽，熔透芯件。
管形构件装芯件，论槛、柱柱纵梁，确保焊芯件完熔透。焊，留焊缝隙足够宽，熔透芯件。
焊合仔细清除切缘毛刺，否则熔化属易毛刺周围流，造集，引裂纹，强降低。
焊合仔细清除切缘毛刺，否则熔化属易毛刺周围流，造集，引裂纹，强降低。
沿柱底座周围截断，注柱周围留搭宽，图-示。焊翻，塞焊替焊，图-示。
沿柱底座周围截断，注柱周围留搭宽，图-示。焊翻，塞焊替焊，图-示。
.悬架柱换
.悬架柱换
剔除悬架支座纵梁延板合焊，清除掉室侧焊密封胶。悬架支座截断纵梁，侧错式截断，切均搭。纵梁设侧强件，强件，截断。
剔除悬架支座纵梁延板合焊，清除掉室侧焊密封胶。悬架支座截断纵梁，侧错式截断，切均搭。纵梁设侧强件，强件，截断。
焊强件固纵梁侧，必须焊剔除截断业，纵梁轮罩侧焊。侧截断置距围约，图-示。，切割线强件端靠近。
焊强件固纵梁侧，必须焊剔除截断业，纵梁轮罩侧焊。侧截断置距围约，图-示。，切割线强件端靠近。
图- 槛焊
图- 槛焊
图- 柱底座周围留搭宽
图- 柱底座周围留搭宽
图- 侧截断置
图- 侧截断置
图- 纵梁侧断置
图- 纵梁侧断置
梁侧截断置取侧切～，图-示。保证良搭，构伸端拐角仔细“”。超，装露必须完焊严。
梁侧截断置取侧切～，图-示。保证良搭，构伸端拐角仔细“”。超，装露必须完焊严。
纵梁延件纵梁拆。具：固散热器支座强板延板焊剔除，强板延板翻，露连延件纵梁焊，图-示。
纵梁延件纵梁拆。具：固散热器支座强板延板焊剔除，强板延板翻，露连延件纵梁焊，图-示。
装必须件检查、测量，必校，达求尺寸。件牢牢夹紧置，测量设备检测，确保尺寸及置准确。检查尺寸均差范围，即焊。施连续焊～段交错。防蚀件涂漆。
装必须件检查、测量，必校，达求尺寸。件牢牢夹紧置，测量设备检测，确保尺寸及置准确。检查尺寸均差范围，即焊。施连续焊～段交错。防蚀件涂漆。
.泡沫材料充填板件换
.泡沫材料充填板件换
泡沫材料充填柱柱，充填座椅固座厢板空腔，图-示。
泡沫材料充填柱柱，充填座椅固座厢板空腔，图-示。
撞伤修，钢板形、矫、截断热造泡沫充填材料破坏。保证辆完恢复故状态，泡沫充填材料必须换。
撞伤修，钢板形、矫、截断热造泡沫充填材料破坏。保证辆完恢复故状态，泡沫充填材料必须换。
（）柱截断 找柱端基准孔，量，该侧标；标量，该侧标。标即截断线，图-示。
（）柱截断 找柱端基准孔，量，该侧标；标量，该侧标。标即截断线，图-示。
图- 强板延板焊置
图- 强板延板焊置
图- 柱、柱座椅固座泡沫充填材料
图- 柱、柱座椅固座泡沫充填材料
图- 截断线
图- 截断线
根截断线仔细截断，锯切准确，采锯切夹具，图-示。夹具角料制。柱侧仔细钻除柱切底焊，卸柱。
根截断线仔细截断，锯切准确，采锯切夹具，图-示。夹具角料制。柱侧仔细钻除柱切底焊，卸柱。
（）柱装
（）柱装
）装，约柱旧泡沫充填材料清除掉，充填泡沫材料腾空及排软管排管连管插够膨胀。
）装，约柱旧泡沫充填材料清除掉，充填泡沫材料腾空及排软管排管连管插够膨胀。
）柱端截需尺寸，形配错。
）柱端截需尺寸，形配错。
）柱底座钻塞焊孔。
）柱底座钻塞焊孔。
）排软管涂肥皂，排管连管插柱排软管，图-示。
）排软管涂肥皂，排管连管插柱排软管，图-示。
图- 夹具切割柱
图- 夹具切割柱
图- 连排管
图- 连排管
）塞焊缝焊涂透焊防蚀涂料。
）塞焊缝焊涂透焊防蚀涂料。
）柱装。注保证排软管确插柱排孔。
）柱装。注保证排软管确插柱排孔。
）柱夹紧固，检测配合况。
）柱夹紧固，检测配合况。
）取柱，仅塞焊合涂透焊防蚀涂料。
）取柱，仅塞焊合涂透焊防蚀涂料。
）余配合涂粘合剂。
）余配合涂粘合剂。
）按制造厂塞焊缝焊，修焊缝。
）按制造厂塞焊缝焊，修焊缝。
）柱侧注孔注尿烷泡沫材料，图-示。
）柱侧注孔注尿烷泡沫材料，图-示。
）清除连余泡沫材料。
）清除连余泡沫材料。
）焊缝涂双组环氧树脂保护漆颜涂料。
）焊缝涂双组环氧树脂保护漆颜涂料。
）未充填泡沫材料涂防蚀材料。
）未充填泡沫材料涂防蚀材料。
）装翼板，检查质量。
）装翼板，检查质量。
图- 柱注孔注泡沫材料
图- 柱注孔注泡沫材料
五节 保险杠、翼板、栅窗拆卸、换调整
凯越型例保险杠、翼板、栅窗拆卸、换调整及步骤。
凯越型例保险杠、翼板、栅窗拆卸、换调整及步骤。
、保险杠拆卸、换调整
汽保险杠吸收缓冲击、防护装置。，轿保险杠属材料，厚钢板冲压形槽钢，镀铬，架纵梁铆焊，段较隙，件附件。轿保险杠除保持保护功，追求造型谐、统，追求量化。达该，轿保险杠采塑料，称塑料保险杠。塑料保险杠具较强、刚装饰，，汽碰撞故缓冲，保护；观，合，浑，具装饰，装饰轿形件。
汽保险杠吸收缓冲击、防护装置。，轿保险杠属材料，厚钢板冲压形槽钢，镀铬，架纵梁铆焊，段较隙，件附件。轿保险杠除保持保护功，追求造型谐、统，追求量化。达该，轿保险杠采塑料，称塑料保险杠。塑料保险杠具较强、刚装饰，，汽碰撞故缓冲，保护；观，合，浑，具装饰，装饰轿形件。
维修碰撞保险杠，首检查保险杠否损坏。碰撞严保险杠错，需换件：保险杠皮、保险杠量吸收器、保险杠防撞杆。
维修碰撞保险杠，首检查保险杠否损坏。碰撞严保险杠错，需换件：保险杠皮、保险杠量吸收器、保险杠防撞杆。
保险杠量较，拆颗装螺栓，支撑保险杠。请帮助支撑板式千斤顶支撑。保险杠修复，块木板厚泡沫橡胶千斤顶支架，保护保险杠。，拆螺栓，离汽。述适保险杠。
保险杠量较，拆颗装螺栓，支撑保险杠。请帮助支撑板式千斤顶支撑。保险杠修复，块木板厚泡沫橡胶千斤顶支架，保护保险杠。，拆螺栓，离汽。述适保险杠。
保险杠拆卸基步骤：
保险杠拆卸基步骤：
）拆卸保险杠皮。
）拆卸保险杠皮。
）保险杠防撞杆拆卸线束，图-示。
）保险杠防撞杆拆卸线束，图-示。
）拆卸喇叭。
）拆卸喇叭。
）架横梁拆卸保险杠防撞杆固螺栓，图-示。
）架横梁拆卸保险杠防撞杆固螺栓，图-示。
图- 拆卸线束
图- 拆卸线束
图- 拆卸保险杠防撞杆固螺栓
图- 拆卸保险杠防撞杆固螺栓
）架横梁拆卸保险杠防撞杆。
）架横梁拆卸保险杠防撞杆。
保险杠装顺序拆卸顺序反。保险杠拆装换，参考保险杠。
保险杠装顺序拆卸顺序反。保险杠拆装换，参考保险杠。
二、翼板拆卸、换调整
拆卸翼板，首找拆汽固螺栓，拆翼板线。翼板散热器芯支架、翼板罩板螺栓连，螺栓、翼板汽。拆卸翼板基步骤：
拆卸翼板，首找拆汽固螺栓，拆翼板线。翼板散热器芯支架、翼板罩板螺栓连，螺栓、翼板汽。拆卸翼板基步骤：
）拆卸照灯。
）拆卸照灯。
）拆卸罩。
）拆卸罩。
）拆卸罩铰链。
）拆卸罩铰链。
）拆卸翼板衬套。
）拆卸翼板衬套。
）拆卸翼板，图-示。
）拆卸翼板，图-示。
）拆卸清洗液箱（右翼板）。
）拆卸清洗液箱（右翼板）。
）拆卸槛装饰板。
）拆卸槛装饰板。
）翼板支架拆卸铰链柱螺栓，图-示。
）翼板支架拆卸铰链柱螺栓，图-示。
图- 拆卸翼板
图- 拆卸翼板
图- 拆卸铰链柱螺栓
图- 拆卸铰链柱螺栓
、—铰链柱螺栓
、—铰链柱螺栓
）翼板拆卸槛板螺栓，图-示。
）翼板拆卸槛板螺栓，图-示。
）拆卸翼板乘室纵梁螺栓，图-示。
）拆卸翼板乘室纵梁螺栓，图-示。
）拆卸翼板室纵梁螺栓，图-示。
）拆卸翼板室纵梁螺栓，图-示。
图- 拆卸槛板螺栓
图- 拆卸槛板螺栓
图- 拆卸乘室室纵梁螺栓
图- 拆卸乘室室纵梁螺栓
）拆卸翼板保险杠蒙皮螺及圆螺钉。
）拆卸翼板保险杠蒙皮螺及圆螺钉。
）柱窗玻璃饰热℃，保持，待饰软，柱翼板推抬，翼板柱卡扣脱。
）柱窗玻璃饰热℃，保持，待饰软，柱翼板推抬，翼板柱卡扣脱。
）辆拆卸翼板。
）辆拆卸翼板。
翼板装顺序拆卸顺序反，按照拆卸反顺序装即。翼板螺栓连散热器支架、室防护板件及汽底盖板。装翼板，螺栓装翼板，拧紧，拧紧程够调整翼板。松螺栓，即调整翼板、左右、置。螺栓移翼板，够零件适。移翼板、罩板确空隙，调整翼板，罩。调整，螺栓拧紧翼板。
翼板装顺序拆卸顺序反，按照拆卸反顺序装即。翼板螺栓连散热器支架、室防护板件及汽底盖板。装翼板，螺栓装翼板，拧紧，拧紧程够调整翼板。松螺栓，即调整翼板、左右、置。螺栓移翼板，够零件适。移翼板、罩板确空隙，调整翼板，罩。调整，螺栓拧紧翼板。
另，垫片调整翼板。螺栓垫片调整翼板罩板翼板置。改翼板厚，调整翼板适置。，翼板调整罩调整步，获效。翼板罩隙达厂求。翼板周隙该。
另，垫片调整翼板。螺栓垫片调整翼板罩板翼板置。改翼板厚，调整翼板适置。，翼板调整罩调整步，获效。翼板罩隙达厂求。翼板周隙该。
、栅拆卸换
栅螺钉夹片固。拆卸紧固件必须拆壳。棘轮构够拆卸拧松栅螺栓。装栅，确保夹片损坏装，栅塑料件，，拧紧螺栓螺钉，防栅断裂。
栅螺钉夹片固。拆卸紧固件必须拆壳。棘轮构够拆卸拧松栅螺栓。装栅，确保夹片损坏装，栅塑料件，，拧紧螺栓螺钉，防栅断裂。
栅调整，狭槽尺寸孔。拧松螺栓，够移栅零件。调整栅置，慢慢拧紧栅紧固件。
栅调整，狭槽尺寸孔。拧松螺栓，够移栅零件。调整栅置，慢慢拧紧栅紧固件。
、窗拆卸、换调整
窗构图-示。
窗构图-示。
.窗玻璃窗配合调整
.窗玻璃窗配合调整
（）窗玻璃镶板密封调整 窗玻璃镶板密封控制流槽。窗玻璃镶板调整确，密封顶配合紧贴。
（）窗玻璃镶板密封调整 窗玻璃镶板密封控制流槽。窗玻璃镶板调整确，密封顶配合紧贴。
图- 窗构
图- 窗构
按步骤测试配合况：
按步骤测试配合况：
）顶密封插纸片。
）顶密封插纸片。
）闭玻璃镶板。
）闭玻璃镶板。
）抽纸。
）抽纸。
抽纸阻，则配合确。确调整确保流窗泄软管量致。配合导致漏忍窗噪。
抽纸阻，则配合确。确调整确保流窗泄软管量致。配合导致漏忍窗噪。
）改玻璃镶板垂，完玻璃镶板顶调整。
）改玻璃镶板垂，完玻璃镶板顶调整。
（）窗玻璃镶板调整
（）窗玻璃镶板调整
）窗遮阳板滑置。
）窗遮阳板滑置。
）窗玻璃镶板闭置。
）窗玻璃镶板闭置。
）释颗窗玻璃镶板调整螺钉（侧颗），图-示。螺钉必须保持足够紧，窗玻璃镶板保持调整置。
）释颗窗玻璃镶板调整螺钉（侧颗），图-示。螺钉必须保持足够紧，窗玻璃镶板保持调整置。
图- 释调整螺钉
图- 释调整螺钉
）调整玻璃镶板角，图-示。
）调整玻璃镶板角，图-示。
）调整窗玻璃镶板。确保窗玻璃顶镶板顶低.（该据参考修型维修册）。，玻璃密封。
）调整窗玻璃镶板。确保窗玻璃顶镶板顶低.（该据参考修型维修册）。，玻璃密封。
）调整窗玻璃镶板。确保窗玻璃顶镶板顶低.（该据参考修型维修册）。
）调整窗玻璃镶板。确保窗玻璃顶镶板顶低.（该据参考修型维修册）。
）检验窗玻璃镶板密封调整。
）检验窗玻璃镶板密封调整。
）紧固窗玻璃镶板螺钉。
）紧固窗玻璃镶板螺钉。
.窗泄软管换
.窗泄软管换
（）窗泄软管（图-）拆卸程序
（）窗泄软管（图-）拆卸程序
图- 调整玻璃镶板角
图- 调整玻璃镶板角
—窗玻璃密封 —窗玻璃 —窗玻璃
—窗玻璃密封 —窗玻璃 —窗玻璃
图- 窗泄软管
图- 窗泄软管
）换左软管，拆卸驻制踏板驻制操纵杆。
）换左软管，拆卸驻制踏板驻制操纵杆。
）沿铰链柱底座拆卸隔垫块。
）沿铰链柱底座拆卸隔垫块。
）拆卸顶篷衬层。
）拆卸顶篷衬层。
）窗模块连器管抽泄软管。
）窗模块连器管抽泄软管。
）铰链管抽泄软管。
）铰链管抽泄软管。
）辆拆卸软管。
）辆拆卸软管。
（）窗泄软管（图-）拆卸程序
（）窗泄软管（图-）拆卸程序
）拆卸排座椅垫。
）拆卸排座椅垫。
）拆卸排座椅靠背。
）拆卸排座椅靠背。
）拆卸侧板装饰衬板。
）拆卸侧板装饰衬板。
）拆卸顶篷衬层。
）拆卸顶篷衬层。
）窗模块连器管抽窗泄软管。
）窗模块连器管抽窗泄软管。
）柱拆卸窗泄软管。
）柱拆卸窗泄软管。
）柱底座管抽泄软管。
）柱底座管抽泄软管。
）辆拆卸窗泄软管，图-示。
）辆拆卸窗泄软管，图-示。
图- 窗泄软管
图- 窗泄软管
图- 拆卸窗泄软管
图- 拆卸窗泄软管
.遮阳板衬板换
.遮阳板衬板换
遮阳板衬板拆卸程序：
遮阳板衬板拆卸程序：
）拆卸窗。
）拆卸窗。
）槽拆卸螺钉，图-示。
）槽拆卸螺钉，图-示。
）拆卸槽。
）拆卸槽。
）推遮阳板遮阳板退，拆卸遮阳板，图-示。
）推遮阳板遮阳板退，拆卸遮阳板，图-示。
图- 拆卸槽螺钉
图- 拆卸槽螺钉
图- 拆卸遮阳板
图- 拆卸遮阳板
装件，必须检查调整件，确保件隙。件周围隙必须达规求，检查板件彼否。且必板件二检查，保证够达求。
装件，必须检查调整件，确保件隙。件周围隙必须达规求，检查板件彼否。且必板件二检查，保证够达求。
六节 汽、玻璃李箱盖拆装调整
、拆装
.概述
.概述
（）类型 汽按构形式致：旋转、折叠、推、掀式、摆式。
（）类型 汽按构形式致：旋转、折叠、推、掀式、摆式。
（）组 壳、附件饰盖板组。壳厚.～.薄钢板冲压、组焊。附件包括锁构、铰链、限器、玻璃升降构。图-示桑塔纳轿右构图。
（）组 壳、附件饰盖板组。壳厚.～.薄钢板冲压、组焊。附件包括锁构、铰链、限器、玻璃升降构。图-示桑塔纳轿右构图。
图- 桑塔纳右构
图- 桑塔纳右构
.换板
.换板
况，采牵复、整复换修。按照损伤程选修，若复则必须施换，换板。
况，采牵复、整复换修。按照损伤程选修，若复则必须施换，换板。
板包裹框，焊框。换板典型艺：
板包裹框，焊框。换板典型艺：
（）准备阶段
（）准备阶段
）拆卸，检查铰链否完，启闭否，周隙否均匀致。确连需修，拆卸，否则调整符合求拆卸。
）拆卸，检查铰链否完，启闭否，周隙否均匀致。确连需修，拆卸，否则调整符合求拆卸。
）查板框连式，确必须拆卸钣件。
）查板框连式，确必须拆卸钣件。
）拆卸装饰板、线、属附件及、窗玻璃。
）拆卸装饰板、线、属附件及、窗玻璃。
）拆，送修台。
）拆，送修台。
（）离阶段
（）离阶段
）氧—乙炔火焰钢丝刷清除掉钣件缘焊涂料，焊切割器、钻砂轮除焊。
）氧—乙炔火焰钢丝刷清除掉钣件缘焊涂料，焊切割器、钻砂轮除焊。
）测量框板缘距离，图-示。
）测量框板缘距离，图-示。
）离切割器砂轮板框清除焊缝。砂轮磨掉折凸缘，图-示。
）离切割器砂轮板框清除焊缝。砂轮磨掉折凸缘，图-示。
）锤錾松板，铁皮剪剪磨焊，图-示，及移板。钳清除留各折凸缘，磨残余焊、钎焊料铁锈。
）锤錾松板，铁皮剪剪磨焊，图-示，及移板。钳清除留各折凸缘，磨残余焊、钎焊料铁锈。
图- 测量板置
图- 测量板置
图- 砂轮磨
图- 砂轮磨
）磨掉折凸缘 ）折凸缘横切割
）磨掉折凸缘 ）折凸缘横切割
图- 围绕焊切割
图- 围绕焊切割
—板件 —焊
—板件 —焊
）移板，细查板、框构否完，必修整。焊区涂抹焊透防锈漆（导漆），属亦防腐蚀。
）移板，细查板、框构否完，必修整。焊区涂抹焊透防锈漆（导漆），属亦防腐蚀。
（）板装阶段
（）板装阶段
）钻冲孔板铆钉焊孔，砂轮清除焊区涂料，区域防腐蚀。
）钻冲孔板铆钉焊孔，砂轮清除焊区涂料，区域防腐蚀。
）酒精清洁装消垫板，热灯热板消垫，消垫粘贴板。
）酒精清洁装消垫板，热灯热板消垫，消垫粘贴板。
）板装配，背涂密封剂。
）板装配，背涂密封剂。
）板虎钳夹附，钎焊框。
）板虎钳夹附，钎焊框。
）图-示，锤顶铁板凸缘弯曲，敲板缘，免超准线。
）图-示，锤顶铁板凸缘弯曲，敲板缘，免超准线。
）板凸缘弯板°，采折具完折，图-示。
）板凸缘弯板°，采折具完折，图-示。
）铆焊焊焊玻璃窗焊，搭焊板凸缘折，图-示。
）铆焊焊焊玻璃窗焊，搭焊板凸缘折，图-示。
图- 锤顶铁弯折板
图- 锤顶铁弯折板
）顶铁弯折板凸缘 ）横截
）顶铁弯折板凸缘 ）横截
图- 折具完折
图- 折具完折
）完板折 ）横截
）完板折 ）横截
）焊区喷涂防锈漆，凸缘折涂密封剂。
）焊区喷涂防锈漆，凸缘折涂密封剂。
）板装装饰、装饰件。
）板装装饰、装饰件。
）装，检验装配符合、靠，确差错装玻璃附件，喷涂漆。
）装，检验装配符合、靠，确差错装玻璃附件，喷涂漆。
.调整
.调整
汽较普遍框式。框玻璃移，玻璃托架环氧树脂粘，图-示，升降器驱托架升降，达启闭玻璃窗。
汽较普遍框式。框玻璃移，玻璃托架环氧树脂粘，图-示，升降器驱托架升降，达启闭玻璃窗。
框式玻璃升降构构图-示。
框式玻璃升降构构图-示。
图- 焊窗截
图- 焊窗截
（）调整
（）调整
）装配调整求
）装配调整求
①框必须配合恰，闭周隙均匀致。
①框必须配合恰，闭周隙均匀致。
②框铰链连，装配保证板齐。
②框铰链连，装配保证板齐。
图- 铆钉垫片固窗玻璃
图- 铆钉垫片固窗玻璃
、—窗 、—托架组件 、—导槽托架 —螺垫片 —摇窗器 —稳器 —铆钉 、、—螺钉垫片 —稳器组件 —支撑组件 —垫片
、—窗 、—托架组件 、—导槽托架 —螺垫片 —摇窗器 —稳器 —铆钉 、、—螺钉垫片 —稳器组件 —支撑组件 —垫片
③汽顶侧板移，调整，即调整顶侧板轮廓线致。，基础调整。
③汽顶侧板移，调整，即调整顶侧板轮廓线致。，基础调整。
④铰链连板孔径均螺栓径，松螺栓，按需适量移适置，旋紧螺栓。调整。
④铰链连板孔径均螺栓径，松螺栓，按需适量移适置，旋紧螺栓。调整。
）调整步骤
）调整步骤
①按偏离框况，确调整，据判断该松螺栓。
①按偏离框况，确调整，据判断该松螺栓。
②螺栓松，千斤顶撬棒移。
②螺栓松，千斤顶撬棒移。
③移适置，检验框配合状态，旋紧螺栓。
③移适置，检验框配合状态，旋紧螺栓。
④移撞板螺栓，检查框置，确保闭靠。
④移撞板螺栓，检查框置，确保闭靠。
⑤调整，保证板齐，保持良密封。调整盘考虑，观念，且操细致。
⑤调整，保证板齐，保持良密封。调整盘考虑，观念，且操细致。
（）窗玻璃升降器 升降器提升降玻璃，。图-示提升臂典型形构。提升器铆构，螺钉连。
（）窗玻璃升降器 升降器提升降玻璃，。图-示提升臂典型形构。提升器铆构，螺钉连。
修调整升降器，拆玻璃，待修装。修、调整、装、换升降器注：
修调整升降器，拆玻璃，待修装。修、调整、装、换升降器注：
）升降器板检修孔置。
）升降器板检修孔置。
）钻升降器齿轮板，螺钉插孔，升降器板，图-示。螺组合件固。修，拆除插螺钉。
）钻升降器齿轮板，螺钉插孔，升降器板，图-示。螺组合件固。修，拆除插螺钉。
图- 形玻璃升降器
图- 形玻璃升降器
—锁杆提钮 —锁杆 —锁连杆锁芯 —锁连杆柄 —锁 —连杆锁杆 —板凸轮 —锁连杆遥控柄 —玻璃升降器柄 —锁传装置 —移挡块 —遥控柄 —玻璃升降器 —玻璃导槽护圈 —窗框导槽凸轮 —窗导槽 —玻璃窗 —锁芯护圈 —锁芯垫圈 —锁芯组件 —柄组件
—锁杆提钮 —锁杆 —锁连杆锁芯 —锁连杆柄 —锁 —连杆锁杆 —板凸轮 —锁连杆遥控柄 —玻璃升降器柄 —锁传装置 —移挡块 —遥控柄 —玻璃升降器 —玻璃导槽护圈 —窗框导槽凸轮 —窗导槽 —玻璃窗 —锁芯护圈 —锁芯垫圈 —锁芯组件 —柄组件
二、玻璃拆装
.汽玻璃拆装
.汽玻璃拆装
图- 螺钉固升降器
图- 螺钉固升降器
汽玻璃式装，挡、遮雨、密闭、采，构形装饰观。另窗玻璃改善视野，乘客提供清晰阻良视线件。
汽玻璃式装，挡、遮雨、密闭、采，构形装饰观。另窗玻璃改善视野，乘客提供清晰阻良视线件。
汽玻璃：粘胶式玻璃，窗、窗及角窗固玻璃，另装移玻璃。
汽玻璃：粘胶式玻璃，窗、窗及角窗固玻璃，另装移玻璃。
.粘胶式汽玻璃拆装
.粘胶式汽玻璃拆装
装配粘胶式玻璃，窗、窗，采橡胶密封、专丁基胶氨基甲酸乙酯粘合剂固。
装配粘胶式玻璃，窗、窗，采橡胶密封、专丁基胶氨基甲酸乙酯粘合剂固。
（）拆卸 首拆周围装饰件视镜，窗玻璃窗框标；，拆除板（装），般板螺钉固。拆除刮臂、视镜，专具撬玻璃侧装饰件固夹，拆除装饰件，图-示。，拆除橡胶密封。橡胶密封需复，按图-示办操，拆卸螺钉旋具沿窗凸缘橡胶拨。避免划伤橡胶，螺钉旋具包层薄布。
（）拆卸 首拆周围装饰件视镜，窗玻璃窗框标；，拆除板（装），般板螺钉固。拆除刮臂、视镜，专具撬玻璃侧装饰件固夹，拆除装饰件，图-示。，拆除橡胶密封。橡胶密封需复，按图-示办操，拆卸螺钉旋具沿窗凸缘橡胶拨。避免划伤橡胶，螺钉旋具包层薄布。
图- 拆卸准备
图- 拆卸准备
）揭装饰 ）松橡胶密封连
）揭装饰 ）松橡胶密封连
推窗玻璃，图-示。。，彻底清除窗框密封槽腻密封胶。
推窗玻璃，图-示。。，彻底清除窗框密封槽腻密封胶。
（）装 随汽技术异迅猛展，粘胶式汽玻璃除考虑汽素，固装具、材料决汽整舒适程。汽粘胶式汽玻璃装粗糙造患，速驶途哨，洗雨漏滴。避免类，广汽维修企业汽维修程玻璃装视题。镶装，玻璃缘窗清干净，按图-示，玻璃缘擦干净。
（）装 随汽技术异迅猛展，粘胶式汽玻璃除考虑汽素，固装具、材料决汽整舒适程。汽粘胶式汽玻璃装粗糙造患，速驶途哨，洗雨漏滴。避免类，广汽维修企业汽维修程玻璃装视题。镶装，玻璃缘窗清干净，按图-示，玻璃缘擦干净。
图- 推窗玻璃
图- 推窗玻璃
图- 装准备
图- 装准备
）玻璃缘擦净 ）装橡胶埋尼龙软线
）玻璃缘擦净 ）装橡胶埋尼龙软线
确玻璃装槽弧线玻璃弧线吻合，整装困（玻璃缘装饰装饰效良）况，粘胶式汽玻璃装（针窗玻璃），：
确玻璃装槽弧线玻璃弧线吻合，整装困（玻璃缘装饰装饰效良）况，粘胶式汽玻璃装（针窗玻璃），：
）玻璃缘。除汽玻璃装程蛇形干软胶，般粘胶式汽玻璃均聚氨酯构胶粘。聚氨酯构胶够牢靠附各材料，粗糙、底漆漆钢板，替焊粘汽钢板，且损坏漆皮。铝、合钢、材料、玻璃钢、聚氨酯塑料、玻璃、硬聚氨酯、硬聚乙烯、软聚氨树脂、木材及玻璃，具味，腐蚀粘附材料，抗化腐蚀强，磨，抵抗紫线、及化，靠，完害优。装汽粘胶式玻璃粘粘效产广泛影响。粘显必。般考虑削底胶，层留～厚，厚汽粘胶式玻璃碰撞损坏玻璃构必。碰撞损坏玻璃粘构构、均显显形化，形般玻璃粘合胶构产剥离。装玻璃，测剥离，较粗糙简单，粘玻璃程影响，驶漏、哨，雨压洗漏滴。残留胶削～厚，均削薄程局剥离。
）玻璃缘。除汽玻璃装程蛇形干软胶，般粘胶式汽玻璃均聚氨酯构胶粘。聚氨酯构胶够牢靠附各材料，粗糙、底漆漆钢板，替焊粘汽钢板，且损坏漆皮。铝、合钢、材料、玻璃钢、聚氨酯塑料、玻璃、硬聚氨酯、硬聚乙烯、软聚氨树脂、木材及玻璃，具味，腐蚀粘附材料，抗化腐蚀强，磨，抵抗紫线、及化，靠，完害优。装汽粘胶式玻璃粘粘效产广泛影响。粘显必。般考虑削底胶，层留～厚，厚汽粘胶式玻璃碰撞损坏玻璃构必。碰撞损坏玻璃粘构构、均显显形化，形般玻璃粘合胶构产剥离。装玻璃，测剥离，较粗糙简单，粘玻璃程影响，驶漏、哨，雨压洗漏滴。残留胶削～厚，均削薄程局剥离。
）整形校换玻璃粘构件。整形校玻璃装槽形置，必须粘合胶除干净。除粘合胶，氧—乙炔火焰热，速砂轮磨削，需拆卸构件，整形校焊，严形则需换构件。论整形、换，钣施完留般残留底胶、底漆。若残留底胶、底漆换件底胶底漆，般磨干净属亮，涂汽专防锈、防腐、耐酸底漆。残留换件底漆均足粘胶式汽玻璃粘求。玻璃装随汽漆喷涂干燥硬化粘胶玻璃装。
）整形校换玻璃粘构件。整形校玻璃装槽形置，必须粘合胶除干净。除粘合胶，氧—乙炔火焰热，速砂轮磨削，需拆卸构件，整形校焊，严形则需换构件。论整形、换，钣施完留般残留底胶、底漆。若残留底胶、底漆换件底胶底漆，般磨干净属亮，涂汽专防锈、防腐、耐酸底漆。残留换件底漆均足粘胶式汽玻璃粘求。玻璃装随汽漆喷涂干燥硬化粘胶玻璃装。
）具装艺步骤：清洁，确残留胶削～厚，磨削需油漆油漆。油漆硬化程达标（般指甲刻划痕），粘胶式玻璃专清洁剂、业酒精、标号汽油效溶剂擦拭，玻璃缘粘胶需擦拭干净。粘胶专促剂——擦拭。注胶。注胶枪嘴般削角形，窗整形、校低均匀形较低粘胶；二节约胶量玻璃粘牢靠（注：胶角形型靠角形胶注玻璃缘厚般达。胶枪持，角形锯合适，角形状柱胶玻璃覆盖压，玻璃弧线玻璃装槽弧线紧密粘合，粘胶饱、观、牢靠，避免注胶溢，减避免缮）。玻璃覆盖，胶柱粘，胶柱温、湿影响，般需～彻底干固。玻璃稳，较宽透胶粘，固胶选择考虑：构胶干固，揭固胶玻璃留残胶，刚刚油漆，造粘胶油漆随剥落，造必返。品质较、粘留残胶胶。，玻璃饰软橡胶，般饰盘缠玻璃触，量构胶粘。避免玻璃装胶局松脱掀，注胶枪角形锥足够，避免辆驶程哨、杂、漏、漏。
）具装艺步骤：清洁，确残留胶削～厚，磨削需油漆油漆。油漆硬化程达标（般指甲刻划痕），粘胶式玻璃专清洁剂、业酒精、标号汽油效溶剂擦拭，玻璃缘粘胶需擦拭干净。粘胶专促剂——擦拭。注胶。注胶枪嘴般削角形，窗整形、校低均匀形较低粘胶；二节约胶量玻璃粘牢靠（注：胶角形型靠角形胶注玻璃缘厚般达。胶枪持，角形锯合适，角形状柱胶玻璃覆盖压，玻璃弧线玻璃装槽弧线紧密粘合，粘胶饱、观、牢靠，避免注胶溢，减避免缮）。玻璃覆盖，胶柱粘，胶柱温、湿影响，般需～彻底干固。玻璃稳，较宽透胶粘，固胶选择考虑：构胶干固，揭固胶玻璃留残胶，刚刚油漆，造粘胶油漆随剥落，造必返。品质较、粘留残胶胶。，玻璃饰软橡胶，般饰盘缠玻璃触，量构胶粘。避免玻璃装胶局松脱掀，注胶枪角形锥足够，避免辆驶程哨、杂、漏、漏。
际辆维修程，玻璃装甚谓专业汽玻璃装保留量玻璃胶柱，粘削胶痕，留量胶柱，似乎节约玻璃胶。粘需注量玻璃胶即玻璃装，甚量玻璃装维修企业节约，违规适合汽普硅酮胶灌注，且简单覆盖薄薄层，深层产剥离，造故障漏、漏雨、哨粘。故障排除需该玻璃拆卸装，费费，提维修险。采取局粘堵补救措施，效显著。
际辆维修程，玻璃装甚谓专业汽玻璃装保留量玻璃胶柱，粘削胶痕，留量胶柱，似乎节约玻璃胶。粘需注量玻璃胶即玻璃装，甚量玻璃装维修企业节约，违规适合汽普硅酮胶灌注，且简单覆盖薄薄层，深层产剥离，造故障漏、漏雨、哨粘。故障排除需该玻璃拆卸装，费费，提维修险。采取局粘堵补救措施，效显著。
，遵循科，合辅剂，合聚氨酯构胶确粘，粘胶式汽玻璃装靠。
，遵循科，合辅剂，合聚氨酯构胶确粘，粘胶式汽玻璃装靠。
.移玻璃拆装
.移玻璃拆装
玻璃例移玻璃拆装步骤：
玻璃例移玻璃拆装步骤：
）拧螺钉，取锁止按钮，取玻璃升降器柄盖，拧螺钉，拆扶，图-示。
）拧螺钉，取锁止按钮，取玻璃升降器柄盖，拧螺钉，拆扶，图-示。
）拧螺钉，拆玻璃升降器柄，拆盖，拧螺钉，拆件盒，图-示。
）拧螺钉，拆玻璃升降器柄，拆盖，拧螺钉，拆件盒，图-示。
图- 拆卸扶
图- 拆卸扶
—锁止按钮 、—螺钉 —扶 —玻璃升降器柄
—锁止按钮 、—螺钉 —扶 —玻璃升降器柄
图- 拆卸件盒
图- 拆卸件盒
、—螺钉 —盖 —玻璃升降器柄 —件盒
、—螺钉 —盖 —玻璃升降器柄 —件盒
）拆饰板，图-示。
）拆饰板，图-示。
）拆保护膜，图-示。
）拆保护膜，图-示。
）玻璃降低，拆玻璃封，图-示。
）玻璃降低，拆玻璃封，图-示。
）拧螺钉，取玻璃导轨。取销，托架卸玻璃，顺针转玻璃，提取，图-示。
）拧螺钉，取玻璃导轨。取销，托架卸玻璃，顺针转玻璃，提取，图-示。
移玻璃玻璃装该按照拆卸反顺序。
移玻璃玻璃装该按照拆卸反顺序。
图- 拆卸饰板
图- 拆卸饰板
、—饰板
、—饰板
图- 拆卸保护膜
图- 拆卸保护膜
图- 拆卸封
图- 拆卸封
、—玻璃封
、—玻璃封
图- 取玻璃
图- 取玻璃
—玻璃导轨 、—螺钉 —玻璃 —销 —托架
—玻璃导轨 、—螺钉 —玻璃 —销 —托架
图- 李箱盖铰链
图- 李箱盖铰链
—铰链组件 —箱盖组件 、—螺钉垫圈 、—调整垫片 —铰链 —李箱盖
—铰链组件 —箱盖组件 、—螺钉垫圈 、—调整垫片 —铰链 —李箱盖
、李箱盖调整
图-示李箱盖启状况，图，李箱盖铰链连板。另，李箱盖必须具密封装置。邻板件隙均匀致。
图-示李箱盖启状况，图，李箱盖铰链连板。另，李箱盖必须具密封装置。邻板件隙均匀致。
李箱盖铰链连板孔腰形，松螺栓李箱盖适置调整，即左右、置调整。置调即旋紧螺栓。
李箱盖铰链连板孔腰形，松螺栓李箱盖适置调整，即左右、置调整。置调即旋紧螺栓。
图-示李箱盖锁组件图。锁组件般装李箱盖居置，撞针螺栓固汽板。
图-示李箱盖锁组件图。锁组件般装李箱盖居置，撞针螺栓固汽板。
图- 典型李箱盖锁
图- 典型李箱盖锁
—器 —弹螺 、—螺栓 —挂钩组件 —形垫片 —支座 —托架 —撞针组件
—器 —弹螺 、—螺栓 —挂钩组件 —形垫片 —支座 —托架 —撞针组件
七节 钢板换
钢板换，般针钢板遭猛烈撞击损伤严，确修复修复达形状维修段。项，验采适技术艺规程，确割、匹配焊各组件，保证钢板换维修质量。
钢板换，般针钢板遭猛烈撞击损伤严，确修复修复达形状维修段。项，验采适技术艺规程，确割、匹配焊各组件，保证钢板换维修质量。
、确选择钢板换连式
钢板换致换切换式。换按照厂零件供式，制造缝整组换损伤钢板，换式际较。切换损伤局切割，切割焊形状板件。产厂建议换板件制造缝。际况，切际。必需离缝，较深未损伤区域。采整换，需拆卸构件较。延维修辆业，增维修费，且未损伤完区域造破坏。，换钢板，根据际况，严按照操规程，确保改辆强提，钢板局切换。
钢板换致换切换式。换按照厂零件供式，制造缝整组换损伤钢板，换式际较。切换损伤局切割，切割焊形状板件。产厂建议换板件制造缝。际况，切际。必需离缝，较深未损伤区域。采整换，需拆卸构件较。延维修辆业，增维修费，且未损伤完区域造破坏。，换钢板，根据际况，严按照操规程，确保改辆强提，钢板局切换。
讲，钢板连插件、交错搭式。究竟采哪连式，根据板件损程、撞击置、属材质构形式况，确保辆及观。，各技术资料详尽介绍，产厂针技术指导。笔钢板（翼板）切换，形式基础改，采插件式。采简单式，控制焊热量产膨胀收缩。另焊板材较薄，防止击穿，般采焊流较，且焊获良整，必须砂轮焊缝磨，强保证。类板件式连，板材留～隙，换板件余损伤件端，切割块形状板材，阻焊塞焊固背（图-）。采二氧化碳保护焊，焊丝预留隙块板件融整。焊操，且焊论磨削整强保证。
讲，钢板连插件、交错搭式。究竟采哪连式，根据板件损程、撞击置、属材质构形式况，确保辆及观。，各技术资料详尽介绍，产厂针技术指导。笔钢板（翼板）切换，形式基础改，采插件式。采简单式，控制焊热量产膨胀收缩。另焊板材较薄，防止击穿，般采焊流较，且焊获良整，必须砂轮焊缝磨，强保证。类板件式连，板材留～隙，换板件余损伤件端，切割块形状板材，阻焊塞焊固背（图-）。采二氧化碳保护焊，焊丝预留隙块板件融整。焊操，且焊论磨削整强保证。
二、确割置及板件离
图- 焊示图
图- 焊示图
承载式除板件维护维修拆卸，余板件则焊式（二氧化碳保护焊、阻焊、钎焊）连，形整刚“框架构”。优势辆旦撞击，设计弯曲、预留区域形，吸收碰撞量，达保护室乘。切割，避集区、负载集区，避孔强件，保证辆。强件确切置，观察板件侧阻焊确。选择切割置，避影响键尺寸区域，尽量选择焊需涂装积涂装容易区域。另确影响强况，选择周围端层板件孔缝置切割置。焊产形，插修刀修复整。充考虑素及注项，尺寸测量、钢板缘、塑胶板规切除叠确切割置。
承载式除板件维护维修拆卸，余板件则焊式（二氧化碳保护焊、阻焊、钎焊）连，形整刚“框架构”。优势辆旦撞击，设计弯曲、预留区域形，吸收碰撞量，达保护室乘。切割，避集区、负载集区，避孔强件，保证辆。强件确切置，观察板件侧阻焊确。选择切割置，避影响键尺寸区域，尽量选择焊需涂装积涂装容易区域。另确影响强况，选择周围端层板件孔缝置切割置。焊产形，插修刀修复整。充考虑素及注项，尺寸测量、钢板缘、塑胶板规切除叠确切割置。
确切割置钢板离，根据连式确选择合适具。各板件般焊、螺钉连、铆折咬合连。板件离氧—乙炔火焰切割、离切割、钢锯、砂轮、钻具设备。离终质量取决选择具，求钣维修掌握钳基础艺具备熟练操技验。，采钻削离钢板阻焊，钻切削角刃磨恰否，钻削质量、产效率钻寿影响。，维修焊离，切削角确按规范操，层层板件钻透形孔，焊。采合适刃钻，焊离确形状图-示。
确切割置钢板离，根据连式确选择合适具。各板件般焊、螺钉连、铆折咬合连。板件离氧—乙炔火焰切割、离切割、钢锯、砂轮、钻具设备。离终质量取决选择具，求钣维修掌握钳基础艺具备熟练操技验。，采钻削离钢板阻焊，钻切削角刃磨恰否，钻削质量、产效率钻寿影响。，维修焊离，切削角确按规范操，层层板件钻透形孔，焊。采合适刃钻，焊离确形状图-示。
图- 焊离确形状
图- 焊离确形状
、板件装
钢板装，首制套合装顺序。严损故，需换积损伤若干块钢板焊式连整。块钢板装顺序，终维修质量、产效率劳强产影响。况，形修复，构构件及框架构件按照撞击反装，构件附属构件、观覆盖件装。确题即焊。必须注，钢板焊，焊完，钢板适调整。旦钢板焊错误，灾。构件，零件附属钢板装基础，准确否，系辆驶、转观基。
钢板装，首制套合装顺序。严损故，需换积损伤若干块钢板焊式连整。块钢板装顺序，终维修质量、产效率劳强产影响。况，形修复，构构件及框架构件按照撞击反装，构件附属构件、观覆盖件装。确题即焊。必须注，钢板焊，焊完，钢板适调整。旦钢板焊错误，灾。构件，零件附属钢板装基础，准确否，系辆驶、转观基。
，换钢板，严控制误差范围。钢板测量适配。承载式构构件换，必须测量具确装置。钢板换，获取采集际值，观察周围钣件隙否均匀，轮廓线否齐况确置。构构件（纵梁），般确螺钉焊暂固，宽值值调整。宽值值调整，调整值化，细微调整。反复，各值达。
，换钢板，严控制误差范围。钢板测量适配。承载式构构件换，必须测量具确装置。钢板换，获取采集际值，观察周围钣件隙否均匀，轮廓线否齐况确置。构构件（纵梁），般确螺钉焊暂固，宽值值调整。宽值值调整，调整值化，细微调整。反复，各值达。
钢板装繁杂程。构钢板换，配夹具系统制夹具，钢板装较容易。钢板装，板件各艺孔、螺钉孔柱销孔夹具值设标准范围，准备换板件装夹具，精确，确误即施焊。
钢板装繁杂程。构钢板换，配夹具系统制夹具，钢板装较容易。钢板装，板件各艺孔、螺钉孔柱销孔夹具值设标准范围，准备换板件装夹具，精确，确误即施焊。
，钢板换程焊，换防腐，确保辆维修质量寿。注，防腐仅仅焊。钢板焊，喷涂底漆（封闭式箱形构件），搭涂抹焊透富锌涂层。
，钢板换程焊，换防腐，确保辆维修质量寿。注，防腐仅仅焊。钢板焊，喷涂底漆（封闭式箱形构件），搭涂抹焊透富锌涂层。
八节 承载式构件非构件修换掌握
、承载式构件修换掌握
汽损评估，损零件修换标准握困扰评估题，评估必须掌握项技术，衡量汽评估专业标志。保证汽修质量提，“完损修复”评估损汽则。碰撞损伤零件承载式构钣件、覆盖钣件、塑料件、械件及器件。
汽损评估，损零件修换标准握困扰评估题，评估必须掌握项技术，衡量汽评估专业标志。保证汽修质量提，“完损修复”评估损汽则。碰撞损伤零件承载式构钣件、覆盖钣件、塑料件、械件及器件。
碰撞损承载式构件换修复？汽评估乎必须题。汽修协量研究，损伤构件修复换简单判断则，即“弯曲形修，折曲形换”。
碰撞损承载式构件换修复？汽评估乎必须题。汽修协量研究，损伤构件修复换简单判断则，即“弯曲形修，折曲形换”。
.弯曲折曲
.弯曲折曲
准确弯曲折曲概念，必须容。
准确弯曲折曲概念，必须容。
（）弯曲形
（）弯曲形
）损伤非损伤渡滑、连续。
）损伤非损伤渡滑、连续。
）拔校恢复故形状，留永久塑形。
）拔校恢复故形状，留永久塑形。
（）折曲形
（）折曲形
）折曲形剧烈，曲率半径，短弯曲达°。
）折曲形剧烈，曲率半径，短弯曲达°。
）校，零件仍显裂纹裂，永久形，调温热恢复故形状。
）校，零件仍显裂纹裂，永久形，调温热恢复故形状。
.承载式构件换修
.承载式构件换修
汽修协“弯曲折曲”概念判断承载式构件换修复依据，评估必须识：
汽修协“弯曲折曲”概念判断承载式构件换修复依据，评估必须识：
）折曲随校程钢板化。
）折曲随校程钢板化。
）仅折曲形裂纹构件必须换。
）仅折曲形裂纹构件必须换。
）决采换构板件，完遵照制造厂建议。非，需切割割板件，必须遵守厂艺求，制造厂允反复割构板件。另制造厂规遵循厂艺，割。制造厂强调，割断降低乘客区域、降低汽区域影响键尺寸区域。，，汽修企业完按制造厂艺求换构件。，采“弯曲形修、折曲形换”，“必须换”，避免产损伤。
）决采换构板件，完遵照制造厂建议。非，需切割割板件，必须遵守厂艺求，制造厂允反复割构板件。另制造厂规遵循厂艺，割。制造厂强调，割断降低乘客区域、降低汽区域影响键尺寸区域。，，汽修企业完按制造厂艺求换构件。，采“弯曲形修、折曲形换”，“必须换”，避免产损伤。
）强钢件，热校。
）强钢件，热校。
二、非构件修换掌握
非构件称覆盖件，承载式覆盖件包括拆卸翼板、、罩、李箱盖拆卸翼板、顶。
非构件称覆盖件，承载式覆盖件包括拆卸翼板、、罩、李箱盖拆卸翼板、顶。
.拆卸件
.拆卸件
（）翼板
（）翼板
）损伤程达必须拆修复，若整形状完整，局凹陷，则般考虑换。
）损伤程达必须拆修复，若整形状完整，局凹陷，则般考虑换。
）损伤程达必须拆修复，且翼板材料价低廉、供流畅，材料价达近整形修复费，考虑换。
）损伤程达必须拆修复，且翼板材料价低廉、供流畅，材料价达近整形修复费，考虑换。
）米超折曲、破裂形，基准形状，考虑换（般，米折曲、破裂形超，整形热恢复尺寸）。
）米超折曲、破裂形，基准形状，考虑换（般，米折曲、破裂形超，整形热恢复尺寸）。
）米足折曲、破裂形，且基准形状，考虑整形修复。
）米足折曲、破裂形，且基准形状，考虑整形修复。
）修复费显换费，考虑修。
）修复费显换费，考虑修。
（）
（）
）框产塑形（般修复），考虑换。
）框产塑形（般修复），考虑换。
）汽板单独零件供，损坏单独换，必换。翼板。
）汽板单独零件供，损坏单独换，必换。翼板。
（）罩李箱盖 绝汽罩李箱盖，冲压形冷轧钢板翻胶粘制。
（）罩李箱盖 绝汽罩李箱盖，冲压形冷轧钢板翻胶粘制。
判断碰撞损伤形罩李箱盖，否层修，需层，考虑换。若需层整形修，则首考虑费辅料价值系。费辅料近超价值，考虑修。反，考虑修复。
判断碰撞损伤形罩李箱盖，否层修，需层，考虑换。若需层整形修，则首考虑费辅料价值系。费辅料近超价值，考虑修。反，考虑修复。
.拆卸件
.拆卸件
谓拆卸件指焊整，拆卸件，包括厢翼板、顶、柱及辆左右裙板。
谓拆卸件指焊整，拆卸件，包括厢翼板、顶、柱及辆左右裙板。
辆际修复程，件单独换，换需切割，绝汽修厂切割焊，足制造厂提艺求，造构产修损伤，修业设备艺件，翼板修采取修修复，翼板存值值修题。
辆际修复程，件单独换，换需切割，绝汽修厂切割焊，足制造厂提艺求，造构产修损伤，修业设备艺件，翼板修采取修修复，翼板存值值修题。