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1、自卸车的基础知识培训主要内容主要内容 概述概述 普通自卸车的结构普通自卸车的结构汽车法规简介汽车法规简介 自卸车部分标准自卸车部分标准自卸车改装部分问答自卸车改装部分问答 答疑答疑第一节 概述 1.1 1.1 自卸车的定义自卸车的定义 自卸汽车是利用本车自卸汽车是利用本车发动机动力发动机动力驱动驱动液压举升机构液压举升机构，将其车厢倾斜一定角度卸，将其车厢倾斜一定角度卸货；并依靠车厢自重使其复位的专用汽车。货；并依靠车厢自重使其复位的专用汽车。 1.2 自卸车的分类按其用途分：1）非公路运输用的重型和超重型（装载质量在20t以上）自卸汽车。 主要承担大型矿山、水利工地等运输任务，通常是与挖掘机
2、配套使用，这类汽车也称为矿用自卸汽车。它的长、宽、高以及轴荷等不受公路法规的限制，但它只能在矿山、工地上使用。2）公路运输用的轻、中、重型（装载质量在220t）普通自卸汽车。 它主要承担砂石、泥土、煤炭等松散货物运输，通常是与装载机配套使用。 某些自卸汽车是针对专门用途设计的，故又称专用自卸车。如：摆臂式自装卸汽车、自装卸垃圾汽车等。普通自卸车按装载质量me分： 1）轻型自卸车 me3.5t 2）中型自卸车 3.5tme8t 3）重型自卸车 me8t按货物的倾卸方向分： 后翻式 侧翻式 三开、五开式 底板翻式 后翻式 侧翻式 五开式 底板翻式返回返回第二节 普通自卸车的结构 11液压倾卸操纵机
3、构液压倾卸操纵机构 22三角臂三角臂 33油缸油缸44拉臂拉臂 55车箱车箱 66翻转轴支座翻转轴支座77安全支架安全支架 88储油箱储油箱 99油泵油泵1010备胎备胎 1111挡泥板挡泥板 1212锁启机构锁启机构1313副车架副车架 1414防护栏防护栏2.1 2.1 普通自卸车的结构组成普通自卸车的结构组成 2.2车厢的结构型式11前板前板 22左右边板左右边板 33后板后板 44底板底板 2.3 举升机构的结构型式按油缸布置位置不同，直推式举升机构可分为前置和中置两种。前置式一般采用单缸；中置式大多为双缸。 在相同举升载荷下，前置式需要的举升力较小，举升时车厢横向刚度大，但油缸活塞行
4、程长；后置式的刚好相反。连杆组合式举升机构具有举升平顺、油缸活塞的工作行程短，举升机构布置灵活等优点。常用的连杆组合式举升机构又分油缸前推式（T式）和油缸后推式（D式）， 油缸前推式（T式） 油缸后推式（D式） 直推式与连杆组合式举升机构的综合比较2.4 自卸车的几个重要参数 4、自卸汽车的后悬自卸汽车的后悬是指自卸汽车的最后端到自卸车最后轴之间的距离。后悬不宜过长，否则会造成：1）离去角过小后悬不宜过长，否则会造成：2）举升到最大角度时，后箱板戳地。 返回返回第三节 汽车法规简介 1 1、外廓尺寸、外廓尺寸 总高总高4000mm 总宽总宽2500mm 设总长设总长X 最大总质量最大总质量G货
5、车、牵引车、自卸车货车、牵引车、自卸车 2轴轴 G3500kg X6000mm 3500G8000 kg X7000mm 8000G12000 kg X12000 kg X9000mm 3轴轴 G20000kg X20000 kg X12000mm 4轴轴 X12000mm 半挂车半挂车 1轴轴 X8600mm 2轴轴 X10000mm 3轴轴 X13000mm2、栏板高度)m(1 . 0m)(m)/Kg(900Kgmm3 货货箱箱内内空空宽宽）货货箱箱内内空空长长（）设设计计载载质质量量（）货货箱箱栏栏板板高高度度（注：注：挂车及二轴货车挂车及二轴货车的货箱栏板高度不得超过的货箱栏板高度不得
6、超过600mm，二轴自卸车、三轴及三轴以上货车二轴自卸车、三轴及三轴以上货车的货箱栏板高度不得超过的货箱栏板高度不得超过800mm，三轴及三轴以上自卸车三轴及三轴以上自卸车的货箱栏板高度不得超过的货箱栏板高度不得超过1500mm。 3、质量利用系数 质量利用系数=最大载质量/ 整备质量 最大载质量含驾驶室准乘人员质量栏板式载货类汽车、自卸车和栏板式农用运输车的载质量利用系数必须符合下列限值：4、防护栏 4.1防护栏的作用侧面防护装置 能防止行人，骑摩托车和自行车者从车辆侧面卷入轮下的装置。后下部防护装置 能有效地防止轿车，摩托车等车辆从车后下方嵌入的装置。 4.2.14.2.1车辆侧面防护装置
7、车辆侧面防护装置 车辆两侧必须装备符合下列要求的侧面防护装置，但汽车本身结构已能够防止行人、骑摩托车和自行车辆两侧必须装备符合下列要求的侧面防护装置，但汽车本身结构已能够防止行人、骑摩托车和自行车者等卷入者除外。车者等卷入者除外。4.2.1.1 4.2.1.1 空载状态下，侧面防护装置下边缘任何一点离地高度空载状态下，侧面防护装置下边缘任何一点离地高度不大于不大于550mm550mm，上边缘离地高度不小于，上边缘离地高度不小于800mm800mm，上边缘与箱底下侧边间距，上边缘与箱底下侧边间距不大于不大于350mm350mm。4.2.1.24.2.1.2 a. a. 对于平头车对于平头车 侧面
8、防护装置前缘与前面最近的车轮轮胎最后部分的水平间距侧面防护装置前缘与前面最近的车轮轮胎最后部分的水平间距不大于不大于300mm300mm。 b. b. 对于长头车对于长头车 侧面防护装置前缘与驾驶室后壁间距侧面防护装置前缘与驾驶室后壁间距不大于不大于200mm200mm。侧面防护装置后缘与最近一个车轮最近距离侧面防护装置后缘与最近一个车轮最近距离不大于不大于300mm300mm。侧面防护装置外缘不能超出整车最大宽度侧面防护装置外缘不能超出整车最大宽度侧面防护装置外平面以及两端面不得有锐角，尖角处应加工出半径不小于侧面防护装置外平面以及两端面不得有锐角，尖角处应加工出半径不小于2.5mm2.5m
9、m的圆的圆角。角。固定安装在汽车侧面的各种设施，例如蓄电池架、储气筒、油箱、备胎以及随车工固定安装在汽车侧面的各种设施，例如蓄电池架、储气筒、油箱、备胎以及随车工具箱等在符合以上几条的情况下，可以作为侧面防护装置的一部分具箱等在符合以上几条的情况下，可以作为侧面防护装置的一部分。侧面防护装置应具有一定的刚度。侧面防护装置应具有一定的刚度。4.2.2 车辆后下部防护装置4.2.2.1 4.2.2.1 汽车最后轴中心与车辆最后端（离地面高度超过汽车最后轴中心与车辆最后端（离地面高度超过1500mm1500mm）距离大于距离大于1m1m时，必时，必须装备符合下列要求的车辆须装备符合下列要求的车辆后下
10、部防护装置后下部防护装置。4.2.2.2 4.2.2.2 空载时，车辆后下部防护装置离地高度空载时，车辆后下部防护装置离地高度不大于不大于550mm550mm。4.2.2.3 4.2.2.3 空载时，车辆后下部防护装置后平面距车辆最后端的空载时，车辆后下部防护装置后平面距车辆最后端的水平距离不大于水平距离不大于600mm600mm。4.2.2.4 4.2.2.4 车辆后下部防护装置的宽度不可大于车辆后轴两侧车轮最外点之间的距离车辆后下部防护装置的宽度不可大于车辆后轴两侧车轮最外点之间的距离（不包括轮胎的变形量）并且后下部防护任一端的最外端与这一侧车辆后轴车轮最（不包括轮胎的变形量）并且后下部防
11、护任一端的最外端与这一侧车辆后轴车轮最外端的横向水平距离外端的横向水平距离不大于不大于100mm100mm。 车辆后下部防护装置应与车辆纵向对称面垂直，车辆后下部防护装置应与车辆纵向对称面垂直，应牢固、对称的安装在车架的纵量或其他替代件上。应牢固、对称的安装在车架的纵量或其他替代件上。4.2.2.5 4.2.2.5 车辆后下部防护装置应与车辆纵向对称面垂直，应牢固、对称车辆后下部防护装置应与车辆纵向对称面垂直，应牢固、对称的安装在车架的纵量或其他替代件上。的安装在车架的纵量或其他替代件上。4.2.2.6 4.2.2.6 车辆后下部防护装置端部不得弯向汽车后方，尖锐部分不得朝后。横梁的横车辆后下
12、部防护装置端部不得弯向汽车后方，尖锐部分不得朝后。横梁的横向端部成圆角状时，端头圆角半径不小于向端部成圆角状时，端头圆角半径不小于2.5mm2.5mm，横梁的截面高度，横梁的截面高度不小于不小于100mm100mm。车辆后下部防护装置应具有足够的抗弯强度。车辆后下部防护装置应具有足够的抗弯强度。5、车辆的最大允许轴荷限值 5. 1 单轴 汽车及挂车单轴的最大允许轴荷不得超过下表规定的最大限值。5.2 并装轴 汽车及挂车并装轴的最大允许轴荷不得超过下表规定的最大限值。 汽车及挂车并装轴的最大允许轴荷的最大限值 单位为千克 返回返回第四节 自卸车部分标准 1 1、 车箱应举升、下降平稳，不允许有窜
13、动、冲撞和卡滞现象。车箱应举升、下降平稳，不允许有窜动、冲撞和卡滞现象。2 2、车箱最大举升角为理论设计值车箱最大举升角为理论设计值2 2度度。3 3、超载超载10%10%的工况下，车箱分别举升的工况下，车箱分别举升1010和和2020，停留，停留5min5min，车箱自降量不得超过，车箱自降量不得超过2.52.5。4 4、车箱应符合下列要求：、车箱应符合下列要求：车厢表面平整，外表面不容许有明显的凹凸不平。车厢表面平整，外表面不容许有明显的凹凸不平。有足够的刚度和强度；有足够的刚度和强度；车厢长度容许车厢长度容许8mm8mm，两边梁的直线性和平行性必须控制在，两边梁的直线性和平行性必须控制在
14、3mm3mm以内。以内。两对角线的尺寸差不得大于两对角线的尺寸差不得大于10mm10mm。车厢底座与车厢底架之间应贴合，因变形而造成的不能贴合距离不得大于车厢底座与车厢底架之间应贴合，因变形而造成的不能贴合距离不得大于6mm6mm。车厢后厢板与车厢后端之间应贴合，最大间隙：上端小于车厢后厢板与车厢后端之间应贴合，最大间隙：上端小于3mm3mm，下端小于，下端小于1mm1mm。锁启机构开启灵活，锁紧可靠。车箱举升锁启机构开启灵活，锁紧可靠。车箱举升3 3时能保持锁紧状态，举升到时能保持锁紧状态，举升到5 588时保证全部打开，其它应符合时保证全部打开，其它应符合QCn20915-1999QCn2
15、0915-1999。第四节 自卸车部分标准 5 5、货卸操纵机构应灵活、准确、可靠。、货卸操纵机构应灵活、准确、可靠。6 6、在行驶过程中不允许出现车箱自动举升现象。车箱举升后进行检修作业、在行驶过程中不允许出现车箱自动举升现象。车箱举升后进行检修作业时，应有防止车箱自降的保险装置。时，应有防止车箱自降的保险装置。7 7、液压倾卸装置在额定载荷下连续举升（举升到最大举升角的一半）、下、液压倾卸装置在额定载荷下连续举升（举升到最大举升角的一半）、下降（不卸载、载荷不移动）降（不卸载、载荷不移动）30003000次倾卸可靠性实验，试验后应达到下列要次倾卸可靠性实验，试验后应达到下列要求：求： 液压
16、倾卸装置各零件不得出现任何损坏（易损件除外）；液压倾卸装置各零件不得出现任何损坏（易损件除外）； 车箱自降量应符合本标准车箱自降量应符合本标准3.213.21的规定。的规定。8 8、车箱空载举升到最大举升角的时间、车箱空载举升到最大举升角的时间不超过不超过20s20s。9 9、车箱空载从最大举升角下降到与副车驾贴合的时间、车箱空载从最大举升角下降到与副车驾贴合的时间不超过不超过20s20s。 返回返回第五节 自卸车改装部分问答 1、举升后为何会停不住？ 答：因为油缸筒与活塞之间有一定的泄漏量，所以车箱有轻微的下降是正常现象，按中华人民共和国机械工业部自卸汽车技术条件标准规定，车箱在超载10%的
17、状态下，分别举升10和20时，停留5分钟，车箱自降量不超过3均为合格。如下降太快，对EQ3242、EQ3166车，一般为分配阀有问题，EQ3162、EQ3094等车主要为转阀或单向阀有问题。2、设计最大举升质量？答：EQ3242为25T，EQ3162、EQ3166为18T，EQ3094为12T（均包括车箱自重）。3、为何举升慢？答：举升最大位置不超过20秒均为正常现象，过分超载时，举升或相应变慢，正常情况下，如举升超过20秒，可能是液压油中有杂质，亦或油泵进油管老化、变软、被吸瘪。第五节 自卸车改装部分问答 4、液压油为何牌号？何时更换？答：东风公司自卸车目前所用液压油为HL、HV32号液压油
18、，严寒地区工作时采用HR32号油（GB7631.2）。 油的更换：新车在举升300次后需要全部更换，以后按地区、季节换油，一般以4、10月份换油较为合适。5、高压油管为何易爆答：主要原因是超载过度，系统压力过高所致。6、哪些部件维修站不能随便调整、更换？答：相同型号和安装尺寸的零件均可更换，但转阀总成、分配阀总成等控制系统压力的零部件不要轻易调整。7、液压系统为何会啸叫？答：在有转阀总成的车上如EQ3162、EQ3094等当超载过量时，系统压力过高，转阀内安全阀开启，而导致有尖锐的啸叫声产生，其它声音一般为油泵在超负荷状态下工作产生，此时应注意减载。第五节 自卸车改装部分问答 8、用户在使用中
19、应注意哪些问题？答：（1）新车在举升900次以内，不要超载； （2）液压系统应及时换油； （3）高压软管每两年必须更换，所有管路应定期检查，发现有破损、老化等现象应及时更换； （4）所有运动部位应及时润滑； （5）车箱没有落下时，严禁行驶； （6）严禁在左右不平的路面上举升。 （7）车箱举升后，如安全支架未支起，不得进入车箱底下。9、服务站在维修中应注意哪些问题？答：（1）不要随便调整； （2）维修时应从根本上解决问题； （3）对一些因超载造成的脱焊，应将脱焊部件及相关的有变形的零部件校正后再予以焊接。 （4）注意安全，车箱举起后要注意将安全支架支起。 1010、EQ3094EQ3094、EQ
20、3162EQ3162、EQ3166EQ3166、EQ3242EQ3242、EQ3348VEQ3348V等中重型自卸车液压系统原理等中重型自卸车液压系统原理 ？EQ3094FEQ3094F、EQ3162FEQ3162F液压原理图液压原理图 EQ3094FEQ3094F、EQ3162FEQ3162F液压系统工作原理：液压系统工作原理：1 1、取力开关接通后，当转阀手柄处于举、取力开关接通后，当转阀手柄处于举升位置时，转阀内二位二通阀升位置时，转阀内二位二通阀6 6的阀门的阀门被关闭，贮油箱被关闭，贮油箱3 3内液压油经油泵内液压油经油泵1 1流流经单向阀经单向阀2 2，再进入油缸，再进入油缸7 7
21、的下腔推动的下腔推动活塞从而使车箱举升。此时如果系统活塞从而使车箱举升。此时如果系统压力过高，一部分液压油经限压溢流压力过高，一部分液压油经限压溢流阀阀4 4流回贮油箱，以达到卸荷保护系统流回贮油箱，以达到卸荷保护系统的目的。的目的。2 2、当转阀手柄处于下落位置时，转阀内、当转阀手柄处于下落位置时，转阀内二位二通阀二位二通阀6 6的阀门被打开，贮油箱的阀门被打开，贮油箱3 3内液压油经油泵内液压油经油泵1 1流经单向阀流经单向阀2 2，再经，再经转阀流回贮油箱。转阀流回贮油箱。3 3、当转阀手柄处于举升而动力输入被切、当转阀手柄处于举升而动力输入被切断（如发动机熄火等）时，因油缸内断（如发动
22、机熄火等）时，因油缸内液压油无法从转阀或单向阀流回贮油液压油无法从转阀或单向阀流回贮油箱，车箱可停在任意位置。箱，车箱可停在任意位置。 EQ3166GEQ3166G、EQ3242GEQ3242G液压原理图液压原理图 EQ3166G、EQ3242G液压系统工作原理： 1 1、取力开关接通后，当举升开关处于举升位置时，分配阀与油缸上、下腔连通的阀门开启，分配阀内高、取力开关接通后，当举升开关处于举升位置时，分配阀与油缸上、下腔连通的阀门开启，分配阀内高低压腔间阀门关闭，贮油箱内液压油经油泵流入分配阀高压腔，再进入油缸下腔，推到油缸活塞，油缸上低压腔间阀门关闭，贮油箱内液压油经油泵流入分配阀高压腔，
23、再进入油缸下腔，推到油缸活塞，油缸上腔内油则经分配阀低压腔流回贮油箱，此时车箱升起。腔内油则经分配阀低压腔流回贮油箱，此时车箱升起。 2 2、当举升开关处于中间位置时，分配阀与油缸上、下腔连通的阀门关闭，分配阀内高低压腔间阀门则打、当举升开关处于中间位置时，分配阀与油缸上、下腔连通的阀门关闭，分配阀内高低压腔间阀门则打开，贮油箱内液压油经油泵流入分配阀高压腔，再经由配阀低压腔流回贮油箱，此时车箱处于中停位置，开，贮油箱内液压油经油泵流入分配阀高压腔，再经由配阀低压腔流回贮油箱，此时车箱处于中停位置，可停在任意位置。可停在任意位置。 3 3、当举升开关处于下降位置时，分配阀与油缸上、下腔连通的阀
24、门均开启，分配阀内高低压腔间阀门也、当举升开关处于下降位置时，分配阀与油缸上、下腔连通的阀门均开启，分配阀内高低压腔间阀门也打开，贮油箱内液压油经油泵流入分配阀高压腔，再经由配阀低压腔流回贮油箱。油缸下腔内液压油则在打开，贮油箱内液压油经油泵流入分配阀高压腔，再经由配阀低压腔流回贮油箱。油缸下腔内液压油则在车箱重压下经分配阀高压腔流入低压腔再流回贮油箱，此时车箱开始下降。车箱重压下经分配阀高压腔流入低压腔再流回贮油箱，此时车箱开始下降。1010、EQ3094EQ3094、EQ3162EQ3162、EQ3166EQ3166、EQ3242EQ3242、EQ3348VEQ3348V等中重型自卸车液压
25、系统原理等中重型自卸车液压系统原理 ？EQ3348VEQ3348V液压原理图液压原理图 EQ3348VEQ3348V液压系统工作原理：液压系统工作原理： 1 1、取力开关接通后，当手控气阀置于举升位置时，分配阀与油缸上、下腔连通的阀门开启，分配阀内高、取力开关接通后，当手控气阀置于举升位置时，分配阀与油缸上、下腔连通的阀门开启，分配阀内高低压腔间阀门关闭，贮油箱内液压油经油泵流入分配阀高压腔，再进入油缸下腔，推到油缸活塞，油缸上低压腔间阀门关闭，贮油箱内液压油经油泵流入分配阀高压腔，再进入油缸下腔，推到油缸活塞，油缸上腔内油则经分配阀低压腔流回贮油箱，此时车箱升起。腔内油则经分配阀低压腔流回贮
26、油箱，此时车箱升起。 2 2、当手控气阀置于中间位置时，分配阀与油缸上、下腔连通的阀门关闭，分配阀内高低压腔间阀门则打、当手控气阀置于中间位置时，分配阀与油缸上、下腔连通的阀门关闭，分配阀内高低压腔间阀门则打开，贮油箱内液压油经油泵流入分配阀高压腔，再经由配阀低压腔流回贮油箱，此时车箱处于中停位置，开，贮油箱内液压油经油泵流入分配阀高压腔，再经由配阀低压腔流回贮油箱，此时车箱处于中停位置，可停在任意位置。可停在任意位置。 3 3、当手控气阀置于下降位置时，分配阀与油缸上、下腔连通的阀门均开启，分配阀内高低压腔间阀门也、当手控气阀置于下降位置时，分配阀与油缸上、下腔连通的阀门均开启，分配阀内高低
27、压腔间阀门也打开，贮油箱内液压油经油泵流入分配阀高压腔，再经由配阀低压腔流回贮油箱。油缸下腔内液压油则在打开，贮油箱内液压油经油泵流入分配阀高压腔，再经由配阀低压腔流回贮油箱。油缸下腔内液压油则在车箱重压下经分配阀高压腔流入低压腔再流回贮油箱，此时车箱开始下降。车箱重压下经分配阀高压腔流入低压腔再流回贮油箱，此时车箱开始下降。1010、EQ3094EQ3094、EQ3162EQ3162、EQ3166EQ3166、EQ3242EQ3242、EQ3348VEQ3348V等中重型自卸车液压系统原理等中重型自卸车液压系统原理 ？1111、自卸车液压系统控制电路示意图及工作原理：自卸车液压系统控制电路示
28、意图及工作原理： EQ3094EQ3094、EQ3162EQ3162、EQ3166EQ3166、EQ3242EQ3242取力器均由电磁气阀控制，如上图。当取力开取力器均由电磁气阀控制，如上图。当取力开关接通时，电磁气阀内阀门开启，贮气筒内气体经电磁气阀进入取力箱，使关接通时，电磁气阀内阀门开启，贮气筒内气体经电磁气阀进入取力箱，使取力箱输出动力带动油泵工作。取力箱输出动力带动油泵工作。 EQ3094EQ3094、EQ3162EQ3162液压系统的控制由手动转阀实现，液压系统的控制由手动转阀实现，EQ3166EQ3166、EQ3242EQ3242则由两个电磁则由两个电磁气阀控制分配阀，从而实现车
29、箱的举升与降落。控制示意图如下：气阀控制分配阀，从而实现车箱的举升与降落。控制示意图如下：工作原理：工作原理： 1 1）当举升开关处举升位置时，电磁阀）当举升开关处举升位置时，电磁阀1 1 开启（电磁阀开启（电磁阀2 2关闭），气管气流经关闭），气管气流经电磁阀电磁阀1 1 进入分配阀，控制液压油流向，实现车箱举升。进入分配阀，控制液压油流向，实现车箱举升。 2 2）当取力开关处于中停位置时，两电磁阀均关闭，分配阀内液压油直接从高）当取力开关处于中停位置时，两电磁阀均关闭，分配阀内液压油直接从高压腔进入低压腔，再流回贮油箱，车箱实现中停。压腔进入低压腔，再流回贮油箱，车箱实现中停。 3 3）当
30、取力开关处于下降位置时，电磁阀）当取力开关处于下降位置时，电磁阀2 2 开启，电磁阀开启，电磁阀1 1关闭，气体经电磁关闭，气体经电磁阀阀2 2进入分阀阀，控制液油流向进入分阀阀，控制液油流向, ,实现车箱下降。实现车箱下降。1212、为何按仪表板的举升开关时，车厢下降；而按仪表板的下降开关时，车厢举、为何按仪表板的举升开关时，车厢下降；而按仪表板的下降开关时，车厢举升？升？ 答：这是由于控制举升下降的电磁阀接反了造成的。有三种方法排除：答：这是由于控制举升下降的电磁阀接反了造成的。有三种方法排除：1 1）对调仪表板上举升、下降开关的电线）对调仪表板上举升、下降开关的电线 2 2）对调控制举升
31、下降的电磁阀的电线）对调控制举升下降的电磁阀的电线 3 3）对调分配阀的得两根气管。）对调分配阀的得两根气管。1313、自卸车不举升？、自卸车不举升？ 答：自卸车不举升应对以下部件进行排查。答：自卸车不举升应对以下部件进行排查。排查取力器。排查取力器。先看与油泵连接的传动轴是否转动，如果不转，说明取力器这部分先看与油泵连接的传动轴是否转动，如果不转，说明取力器这部分有问题（取力器的电磁阀或取力器本身有问题）；如果转动，说明取力器没有问题（取力器的电磁阀或取力器本身有问题）；如果转动，说明取力器没问题，应进一步往下排查。问题，应进一步往下排查。排查油泵。排查油泵。A A、油泵旋向是否正确。伸出左
32、手，大拇指正对油泵花键，与其余手、油泵旋向是否正确。伸出左手，大拇指正对油泵花键，与其余手指的旋向相同，则为左旋泵，反之为右旋泵。指的旋向相同，则为左旋泵，反之为右旋泵。B B、油泵是否损坏。油泵磨损，、油泵是否损坏。油泵磨损，会造成油泵的高低压腔连通，无法泵油。会造成油泵的高低压腔连通，无法泵油。排查分配阀。排查分配阀。A A、分配阀上的气管是否有气。按下举升、下降开关，分配阀上的、分配阀上的气管是否有气。按下举升、下降开关，分配阀上的两根气管是否有气。如果没气，说明控制举升下降的电磁阀出现故障，应更两根气管是否有气。如果没气，说明控制举升下降的电磁阀出现故障，应更换电磁阀。换电磁阀。B B
33、、分配阀是否损坏。、分配阀是否损坏。1414、单缸与双缸的优缺点是什么？、单缸与双缸的优缺点是什么？答：单缸直顶的油缸造价高，油缸行程大，一般为多节缸，举升机构制造工艺比答：单缸直顶的油缸造价高，油缸行程大，一般为多节缸，举升机构制造工艺比较简单；单缸复合式举升机构较为复杂，装配工艺要求较高，但油缸行程小，较简单；单缸复合式举升机构较为复杂，装配工艺要求较高，但油缸行程小，结构简单，造价较低。这两种形式举升机构受力状况较好。双缸一般为直顶结构简单，造价较低。这两种形式举升机构受力状况较好。双缸一般为直顶如如EQ3092EQ3092形式，结构简单，造价较低，但受力状况较差。形式，结构简单，造价较
34、低，但受力状况较差。1515、车箱的举升速度是否可调，自动下降较快是否为一种故障？、车箱的举升速度是否可调，自动下降较快是否为一种故障？答：举升速度不可调。下降太快是一种故障现象。答：举升速度不可调。下降太快是一种故障现象。1616、举升系统是否有电路系统，有几个元件，各起什么作用？、举升系统是否有电路系统，有几个元件，各起什么作用？答：有。答：有。EQ3162EQ3162有一个电磁气阀控制取力；有一个电磁气阀控制取力；EQ3166EQ3166、EQ3242EQ3242各有一个电磁气阀控各有一个电磁气阀控制取力，一个电磁气阀控制车箱举升，一个电磁气阀控制下降。制取力，一个电磁气阀控制车箱举升，
35、一个电磁气阀控制下降。1717、液压举升系统有哪些重要液压元件，各起何作用？、液压举升系统有哪些重要液压元件，各起何作用？答：油泵答：油泵供油；单向阀供油；单向阀控制油的流向；分配阀（转阀）控制油的流向；分配阀（转阀）控制车箱的控制车箱的举升与下降；油缸举升与下降；油缸产生推力产生推力。1818、举升系统有哪些润滑点？、举升系统有哪些润滑点？答：答：EQ3162EQ3162、EQ3166EQ3166油缸支座左右各有一个，三角臂两侧共六个，拉杆支座左右油缸支座左右各有一个，三角臂两侧共六个，拉杆支座左右各一个，车箱与三角臂绞支点共两个，车箱翻转轴左右各一个。各一个，车箱与三角臂绞支点共两个，车箱
36、翻转轴左右各一个。EQ3142EQ3142油缸油缸支座左右各有一个，三角臂两侧共六个，拉杆支座左右各一个，车箱翻转轴支座左右各有一个，三角臂两侧共六个，拉杆支座左右各一个，车箱翻转轴左右各一个。左右各一个。1919、液压部分加多少油，怎样检查与判断，储油喷油是何原因？、液压部分加多少油，怎样检查与判断，储油喷油是何原因？答：答：EQ3166EQ3166、EQ3162EQ3162分次加足分次加足37L37L油，油，EQ3242EQ3242分次加足分次加足40L40L，油以液压油淹没标尺，油以液压油淹没标尺下刻度为准。油箱喷油是因为液压油加得太多。下刻度为准。油箱喷油是因为液压油加得太多。2020
37、、如何解决举升过程中的爬升问题？、如何解决举升过程中的爬升问题？ 答：有时在车厢举升过程中，会出现爬升现象。这种现象的出现多半是由于液答：有时在车厢举升过程中，会出现爬升现象。这种现象的出现多半是由于液压系统中进气，油缸中充满了油气混合物造成的。压系统中进气，油缸中充满了油气混合物造成的。2121、 齿轮泵为何有齿轮泵为何有“打齿打齿”现象？如何排除？现象？如何排除？ 答：有时当取力器取力后，齿轮泵发出急促的答：有时当取力器取力后，齿轮泵发出急促的“咔、咔咔、咔”声，这多半是由于声，这多半是由于油泵进油量不足造成的。新车出现这种现象，可能是油泵进油管太细或进油油泵进油量不足造成的。新车出现这种
38、现象，可能是油泵进油管太细或进油管被吸瘪造成的，应加粗进油管，采用强度硬度高（油管里带钢丝）的进油管被吸瘪造成的，应加粗进油管，采用强度硬度高（油管里带钢丝）的进油管；用过一段时间的自卸车，就可能是进油管老化被吸瘪，或储油箱出油口管；用过一段时间的自卸车，就可能是进油管老化被吸瘪，或储油箱出油口的滤网被堵塞，造成进油不畅。如果所有可能均已排除，那么只能是油泵损的滤网被堵塞，造成进油不畅。如果所有可能均已排除，那么只能是油泵损坏，应及时更换油泵。坏，应及时更换油泵。2222、油泵有哪些参数？、油泵有哪些参数？ 答：油泵的额定转速、排量答：油泵的额定转速、排量ml/rml/r、系统压力。、系统压力
39、。返回返回培训到此结束！谢谢！联系电话一节 汽车的总体构造 发动机 底盘 车身 电气设备 汽车通常由汽车通常由发动机、底盘、车身、电气发动机、底盘、车身、电气设备设备四个部分组成。四个部分组成。 发动机 发动机的作用是使供入其中的燃料燃烧而发出动力。大多数汽车都采用往复活塞式内燃机，它一般是由机体、曲柄连杆机构、配气机构、供给系、冷却系、润滑系、点火系(汽油发动机采用)、起动系等部分组成。 底盘 作用是接受发动机的动力，使汽车产生运动，并保证汽车按照驾驶员的操纵正常行驶。底盘由下列部分组成： 传动系将发动机的动力传给驱动车纶。传动系包括离合器、变速器、传动轴、驱动桥
40、等部件。 行驶系将汽车各总成及部件连成一个整体并对全车起支承作用，以保证汽车正常行驶。行驶系包括车架、前轴、驱动桥的壳体、车轮(转向车轮和驱动车轮)、悬架(前悬架和后悬架)等部件。转向系保证汽车能按照驾驶员选择的方向行驶，由带转向盘的转向器及转向传动装置组成。制动系使汽车减速或停车，并保证驾驶员离去后汽车能可靠地停驻。每辆汽车的制动装备都包括若干个相互独立的制动系统，每个制动系统都由供能装置、控制装置、传动装置和制动器组成。 车身 车身是驾驶员工作的场所，也是装载乘客和货物的场所。车身应为驾驶员提供方便的操作条件，以及为乘客提供舒适安全的环境或保证货物完好无损。典型的货车车身包括车前钣制作、驾驶室、车厢等部件。 电气设备 电气设备由电源组、发动机起动系和点火系、汽车照明和信号装置等组成。此外，在现代汽车上愈来愈多地装用各种电子设备：微处理机、中央计算机系统及各种人工智能装置等，显著地提高了汽车的性能。 返回返回第二节 汽车的基本参数及术语 汽车性能的有关术语汽车性能的有关术语 汽车重量的有关术语汽车重量的有关术语 汽车几何尺寸的术语汽车几何尺寸的术语 其他有
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