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自卸汽车安全操作手册及注意事项自卸汽车作为工程建设、矿山开采、货物运输等领域不可或缺的重要运输工具，其高效的装卸能力显著提升了作业效率。然而，由于其结构特性（如重心较高、作业环境复杂、涉及液压举升等特殊操作），若操作不当或忽视安全规范，极易引发安全事故，造成人员伤亡和财产损失。本手册旨在系统梳理自卸汽车的安全操作规程与关键注意事项，为驾驶员及相关作业人员提供一份实用、严谨的安全指引，以期从根本上防范事故风险，确保作业安全。一、作业前准备与检查“工欲善其事，必先利其器”，作业前的充分准备与细致检查是保障自卸汽车安全运行的第一道防线，必须给予高度重视，不容丝毫懈怠。（一）人员状态确认1.驾驶员资质与状态：驾驶员必须持有效驾驶证和相应从业资格证，严禁无证驾驶或准驾不符。作业前应保证充足睡眠，精神状态良好，严禁酒后、疲劳或服用影响驾驶安全的药物后上岗。2.个人防护装备：驾驶员及相关辅助作业人员必须按规定穿戴好个人防护用品，包括安全帽、反光工作服、防护鞋等。若作业环境存在粉尘、噪音等危害，还应配备相应的防护口罩、耳塞等。（二）作业环境观察与评估1.场地勘察：进入作业现场前，应仔细观察作业区域地形地貌、地面承载能力、周围障碍物（如架空线路、建筑物、树木）、来往人员及车辆情况，选择安全的停车及卸料位置。2.天气与光线：密切关注天气变化，暴雨、大风、浓雾、雷电等恶劣天气应尽量避免或暂停作业。作业区域光线不足时，需确保照明设施完好有效。（三）车辆检查1.静态检查：*外观：检查车身有无明显损伤，车厢有无变形、开裂，连接部位是否牢固。*轮胎：检查轮胎气压是否正常，胎面有无裂纹、鼓包、嵌入异物，轮毂螺栓是否紧固。*灯光与信号：检查大灯、转向灯、示廓灯、制动灯、倒车灯、喇叭等是否工作正常。*油水电路：检查发动机机油、冷却液、制动液、液压油液位及有无渗漏；检查电瓶桩头是否牢固，线路有无破损、老化。*制动系统：检查制动踏板自由行程，驻车制动器（手刹）是否有效。*转向系统：检查转向盘自由行程，转向是否灵活、有无卡滞或异响。2.举升机构专项检查：*液压系统：检查液压油箱油位、油质，液压管路、接头有无老化、破损、渗漏；液压泵、液压缸有无渗漏、变形。*操纵机构：检查举升、降落操纵杆（或按钮）是否灵活，档位是否清晰，有无卡滞。*车厢与车架连接：检查车厢铰链、限位装置是否完好，连接螺栓是否紧固。*安全装置：检查举升限位装置、互锁装置（如有的话）是否功能正常。3.启动后动态检查：*启动发动机，观察仪表指示是否正常，有无异常报警。*待发动机运转平稳后，测试制动性能（包括行车制动和驻车制动）、转向性能。*在安全场地，空车测试举升、降落功能是否正常，动作是否平稳，有无异响。确认举升时车厢两侧及后部无异常摆动。二、作业中安全操作要点作业过程是自卸汽车安全风险较为集中的阶段，驾驶员需严格遵守操作规程，保持高度警惕，确保人机安全。（一）行驶安全1.遵守交规：严格遵守道路交通法规及作业场所的车辆管理规定，限速行驶，不强行超车、会车，不占道行驶。2.平稳驾驶：起步平稳，加速均匀，避免急加速、急刹车、急转弯。注意观察路面情况，避开坑洼、障碍物，防止车辆颠簸、侧倾。3.注意视野：自卸车车身较高，转弯时内轮差较大，应特别注意观察车辆周围，尤其是盲区的行人和车辆。必要时应停车观察或安排人员指挥。4.禁止超载超限：严格按照车辆核定载质量装载，严禁超载、偏载。超载不仅会严重损坏车辆，还会导致制动失效、轮胎爆裂、车辆侧翻等严重后果。偏载会导致车辆重心偏移，行驶和举升时均易发生侧翻。5.货物覆盖：若运输易扬尘或散落物料，应采取篷布覆盖等措施，防止环境污染和物料遗撒，避免遗撒物对其他道路使用者造成危险。6.长下坡安全：下长坡时，严禁空挡滑行，应利用发动机牵阻制动配合行车制动，避免长时间连续使用行车制动导致制动过热失效。必要时可停车降温。（二）装卸作业安全1.场地选择与车辆停放：*卸料场地应坚实平整，具有足够的承载能力，避免在松软、倾斜、凹凸不平的地面或基坑边缘、高压线下方进行卸料作业。*卸料前，应观察上方有无障碍物（如电线、管路、建筑物），周围有无无关人员和设备。必要时设置警示标志和警戒线。*车辆应停稳在平坦地面，拉紧驻车制动器，将变速杆置于空挡（自动挡车型置于P挡）。若在坡道上必须停车卸料（尽量避免），需在车轮下放置牢固的楔块（轮挡）防止车辆滑动。2.装载作业配合：*若由装载机械（如挖掘机、装载机）装料，驾驶员应与装载操作员密切配合，听从指挥。*装载过程中，驾驶员应在驾驶室内观察，防止装载过量或物料偏载。若需下车观察，必须熄火、拉紧手刹、拔下钥匙，并与装载操作员确认。*装载的物料应均匀分布在车厢内，避免偏载、集重。严禁装载超过车厢栏板高度过多的物料，以免行驶中遗撒或影响车辆稳定性。3.举升卸料操作：*确认：卸料前再次确认周围环境安全，无人员靠近，无障碍物。鸣笛示意。*操作顺序：按照车辆使用说明书规定的操作顺序进行举升。通常应先将取力器挂入工作位置，再操作举升手柄。*平稳操作：举升和降落过程中，应缓慢操作操纵杆，避免动作过急导致车辆晃动或液压系统冲击。*观察与控制：举升过程中，应密切观察车厢举升情况，以及车辆有无异常倾斜、异响。如发现异常，应立即停止操作，降下车厢，检查原因并排除故障后方可继续。*严禁事项：*严禁在举升状态下移动车辆。*严禁在举升状态下对车辆进行维修、保养或进入车厢底部作业。*严禁在车厢未完全降落复位的情况下行驶车辆。*严禁在人员站立于车厢内或车厢边缘时进行举升操作。*严禁在架空线路下方进行举升作业，或举升高度接近架空线路。*降落操作：卸料完毕，确认车厢内物料已卸净，操作操纵杆使车厢平稳降落。确保车厢完全落位，锁止可靠后，方可将取力器退出工作位置。4.特殊情况处理：*若举升过程中液压系统出现故障导致车厢无法降落，驾驶员应立即熄火，设置警示标志，严禁人员在车厢下方停留，并立即报告，由专业人员进行处理，切勿擅自拆卸或冒险操作。*若遇车辆爆胎、制动失灵等紧急情况，应保持冷静，严格按照车辆应急处置规程操作，避免事态恶化。三、作业后检查与停放作业结束后，对车辆进行必要的检查和规范停放，是保持车辆良好状态、消除安全隐患的重要环节。1.车辆检查：*检查车辆有无明显损伤，轮胎有无新的破损。*检查液压系统有无渗漏，举升机构各部件有无异常。*清理车厢内残留物料，保持车辆整洁。2.规范停放：*将车辆停放在平坦、坚实、不妨碍交通且安全的指定地点。*拉紧驻车制动器，将变速杆置于空挡（自动挡车型置于P挡）。*关闭发动机，拔下钥匙。*若停放于坡道，必须在车轮下放置牢固的楔块。*如长期停放，应将车厢落至最低位置，必要时对车辆进行适当的遮盖和防护。3.作业记录：如有要求，应如实填写车辆运行及作业记录，包括行驶里程、装载情况、有无异常等。4.故障报告：作业中发现任何异常情况或故障，应及时向相关负责人报告，并做好记录，以便及时维修。四、其他重要注意事项1.人员资质与培训：驾驶员必须经过专业培训，熟悉所驾驶自卸汽车的性能、结构和操作规程，考核合格后方可上岗。定期参加安全知识和技能培训，不断提升安全意识和操作水平。2.禁止无关操作：非本车驾驶员或未经授权人员，严禁操作自卸汽车。3.维护保养：严格按照车辆使用说明书的规定，定期对车辆进行维护保养，及时更换磨损部件和老化的液压油、管路等，确保车辆处于良好技术状态。4.应急处置：熟悉车辆常见故障的应急处理方法和火灾、侧翻等突发事故的应急避险措施。车上应配备有效的灭火器材，并确保驾驶员会正确使用。5.健康与作息：驾驶员应保持良好的身体状况，避免带病出
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