1、高效率:与传统方式相比，工厂生产不受恶劣天气等自然环境的影响，工期更为可控，且生产效率远高于手工作业
2、精度高：装配式建筑误差达毫米级
3、质量高：构件工厂化生产，质量大幅提高
4、可大幅降低人工依赖
5、干法现场装配，节水节电节材环保
6、有较完整的标准设计体系
7、结构抗震性能好
8、建筑使用面积可增加
装配式建筑的缺点：
1、增量成本高
2、连接处二次现浇，现浇工作量依然很大
3、运输服务半径距离200公里以内
4、设计、审图、施工、验收等均缺乏依据
5、模块单元体积大、自重大、超宽、超高、运输困难，导致运输成本高。
日本高层建筑筒体结构形式：简体结构（单筒）、简体结构（筒中筒）、简体结构（沈阳兆寰实验楼）。
日本高层建筑常用装配式方式介绍：基本型：3次元Pcd（柱梁一体型）、 外周梁（逆梁）、工厂制造型：道路搬送可能型 两端套管=0.5D套管 柱2层1节+莲根。
通常的柱梁Pca工法。
日本高层建筑筒体结构形式：简体结构（单筒）：
简体结构（筒中筒）：
简体结构（沈阳兆寰实验楼）：
日本高层建筑常用装配式方式介绍：基本型：
3次元Pcd（柱梁一体型）：
外周梁（逆梁）：
工厂制造型：道路搬送可能型 两端套管=0.5D套管
柱2层1节+莲根：
通常的柱梁Pca工法：
在节点区域进行梁主筋结合的PCa工法：
楼板区域+梁一体型PCa工法（莲根型PCa工法）：
柱2层1节的PCa工法：
日本混凝土构件生产：
日本装配式结构施工安装：
案例分析
项目概况
中国二十二冶集团浭阳锦园项目，位于河北省唐山市丰润区浭阳新城，由7栋高层、2栋独立商业和1个幼儿园组成。其中7号楼为装配式混凝土剪力墙结构，预制率达到63％，4号楼为钢框架混凝土核心筒结构，预制率达到90％。总建筑面积169685平方米，其中地上141956平方米，地下27729平方米。
此项目是河北省第一个国家住宅产业化示范推广项目；河北省首个装配式住宅示范区；2017年被住房和城乡建设部列为“国家住宅产业化示范项目”；2017年被列为“中冶集团重点项目”“河北省建设科技示范工程”“河北省建筑业新技术应用示范工程”。
装配式钢结构4号楼
浭阳新城装配式钢结构4号楼总建筑面积10950.45平方米，地下2层，地上22层，标准层层高2.9米。
剪力墙结构832
重力体系与侧力体系分离
梁柱无外露
结构墙体保温装饰一体化
预制叠合式组合楼盖
装配式钢框架
预制剪力墙
模块化厨卫与管道布置
装配式混凝土7号楼
浭阳锦园装配式混凝土7号楼总建筑面积为19927平方米，建筑高度79.8米。
生产车间
保温层预制到墙体中
预制楼梯
预制叠合板
预制阳台
钢筋绑扎
预制墙体安装
叠合楼板安装
工程创新
创新一：BIM技术的应用
设计阶段引入BIM技术，为实现钢结构建筑的结构系统、外维护系统、内装系统、设备与管线系统集成一体化设计提供信息化支撑 。
借助BIM技术，整合钢结构体系与建筑功能之间的关系，优化结构体系与结构布置 ；
利用三维技术进行碰撞检查，找出设计不合理或错误 ；
利用BIM技术实现虚拟施工，快速直观的模拟施工过程，进行施工技术交底；
选取合适的内外墙体系，细化建筑节点构造，实现建筑功能高标准的要求。
创新二：钢结构构件与混凝土构件实现三维扫描，计算机内仿真预拼装检查
将生产出来的钢结构及混凝土构件利用三维扫描技术，在计算机内实现构件预拼装检查，完成拼装前的最后校核，做到精准组装，万无一失。
创新三：模块化、可装配的管道分离布置
利用管线走廊一体化布置 ；
可以实现模块化预制 ；
实现管道装配化施工，做到地面、墙面、天棚等管线标准化设计，不同位置设置地面检查口，减低维修保养难度，可实现定期检查，让住宅真正意义上实现可体检的房子，增加住宅的使用寿命。
创新四：钢结构施工测量-防扭转技术应用
创新五：整体卫浴、整体厨房的应用
防水、防潮，工厂定制，高精度高质量一步到位；
独立排水管道设计，延长使用寿命，高水封地漏应用避免污染；
一体化洁具实现无缝设计；
收纳系统合理，提高利用空间.
创新六：智能新风系统的应用
会呼吸的门窗——智能新风系统防霾防污染，营造清新健康的居家空间。
技术支撑
装配式混凝土tag_9叠合楼板安装工艺
高烈度区装配式整体混凝土剪力墙结构连接技术
装配式剪力墙结构墙体拼缝连接技术
剪力墙叠合楼板预制构件生产工艺
预制装配式混凝土结构件生产工艺
往期回顾
重磅解读｜韩继红：第三代绿色建筑 应是全面展现绿色性能的终端建筑产品