新能源汽车底盘技术大揭秘-汽车设计与制造资讯

强调可持续,在新能源汽车的设计上使用环保材料,能够大大降低汽车运行中的污染物排放量。

汽车底盘技术的发展

自行车的零部件在早些时候,通过一定的改进,变成了汽车的底盘,比如滚动轴承、钢管构架、链传动等,但后来汽车行业不断发展,汽车的底盘的变化越来越大,当然这些都是差速器、摩擦片式离合器、齿轮变速器研究成功的结果,设计师还采用了如万向节传动轴、充气轮胎、锥齿轮主减速器、后桥半独立悬架等等,来完善汽车底盘。

相对于传统的汽车底盘,现代的汽车底盘发展已经趋于成熟,各方面的性能都得到良好提升。可是电子信息技术不断发展,给汽车底盘又带了更深层次的发展空间,为汽车高科技领域的应用打好基础,创造出更安全更舒适更稳定的底盘技术。

现代汽车底盘电子化

随着各种汽车电子辅助功能在底盘上的应用明显提高了汽车的主动安全性和驾驶舒适性,这些系统包括ABS/ASR/ESP集成控制系统、自适应巡航控制系统(ACC)、泊车辅助系统(PLA)、车道偏离和驾驶员警示系统、胎压监测系统(TPMS)、可调阻尼控制系统(ADC)等。随着底盘电子控制系统越来越向电子化、智能化、网络化方向发展。

底盘零件新材料和新工艺的应用

汽车底盘在未来的发展方向之一便是汽车轻量化,对于轻质合金材料和高强度钢的需求量在未来将会大大增加;底盘上对于铝合金的运用也会越来越多;镁合金的需求量也呈增长的态势。但是,也要不断研究一些新型设计来满足汽车零部件重量轻的需求。

底盘零件的稳定性就是汽车的安全基础,要做到强度、柔韧性、抗疲劳、抗损坏等性能,汽车车架和车桥对于管材液压成形技术的运用也会越来越频繁,压力加工技术向着高效、自动减轻汽车重量、降低成本等方向发展。

底盘铸件正在向高性能、薄壁、轻质、精(确)尺寸、优良切削性能方向发展;铸造生产过程向清洁、废物再生、高效、节能、节材、环保的绿色铸造方向发展。底盘零部件的机械切削加工技术已经抛弃了传统模式,而发展为柔性技术为特点的生产线生产的生存模式。

高效、精密、柔性化、自动化是切削加工技术变化的主要趋势。高速加工技术、敏捷制造技术、智能化加工技术、绿色加工技术等都将得到快速发展。汽车零件的防护性电镀由原来单一的镀锌钝化工艺,向耐蚀性能更好且具有耐热、低氢脆性、良好加工性能及环保性能的锌合金镀层及无铬达克罗工艺发展。在镀层的耐腐蚀性能获得很大提高的同时,正向镀层耐热性能好、低摩擦系数方向发展。

在底盘领域,随着对环保要求的不断提高,目前,世界各大汽车公司正在集中开发环境友好的零件,如低滚动阻力轮胎、绿色轮胎、不含铅的车轮平衡块、不含六阶铬的新零件涂层技术、电动转向系统等,相信不久的将来,底盘技术一定会朝着保护环境的方向越走越广阔。

底盘设计要求

底盘设计考虑的关键在于满足整车性能的各项指标。汽车应当具备的基本性能可概括为动力性、经济性、制动性、操稳性、平顺性、安全性和耐久性。一般所说的底盘工程包括前后悬架、转向系、制动系和车轮的设计配置。与这些系统直接相关的整车性能有制动性、操稳性和平顺性。底盘的悬架部件本身要足够牢固,而其设计是否到位直接影响车架车身的受力大小,同时底盘设计也和耐久性相关。

新能源汽车底盘设计的完善

完善新能源汽车底盘设计需要注意的问题

要对新能源汽车底盘设计进行完善,就要从三个方面思考问题。

其一,汽车底盘设计平台的应用,即在底盘设计中,包括底盘设计的构架,以及其子系统都需要保持不变。

其二,传统发动机存在的弊端不少,可以将其取消,采用最新研发的转向系统和传动系统。要根据原有的框架对汽车底盘子系统进行适当的改进。例如,要保留子系统底盘设计的设计方案,要严格更换有问题的发动机。

所以,对于底盘的设计来说,不仅要安装真空动力泵,还有适当调整构架,达到改善真空源的目的。当然,也要改变新的动力系统的减速器接口。在零部件设计完的基础上,还要用CAE分析法对悬置系统进行运用,达到减轻噪音的目的。

其三,车体后舱的布局会随着子系统采用的新的设计方案而改变,经过一系列对于荷载已经车的质量进行详细核算,保证悬架系统安全系数。不然,就要对子系统进行重,这时候就要做好调整悬架系统的任务工作,分析新能源汽车的前轴荷的分布情况设以及后轴荷的分布情况,会发现要重新设计悬架系统的参数。确定好悬架四轮定位参数,用Adams分析进行确定,但是最好尽量保证原有的设计方案,和实际相结合,这样可以有效节省开发周期,减小成本开发。

新能源汽车保持承载式车身

新能源汽车保持承载式车身,在于很多汽车都会采用这种设计。由于副车架并不能够承担车身质量的相关功能,因此,在动力总成部件的设计上,需要将悬置点确定下来。车身的悬置设计中,要对车身进行量化分析,可以采用CAE分析方法,可以在一定程度上避免由于悬置设计空间不规范而导致的总体布设困难。

新能源汽车运用非承载式车身

汽车车身采用非承载式设计,由于底盘可形成比较大的框架而使得底盘的承载力增强,其中可以布设全部的动力系统。所以,在新能源汽车设计的初期,就要规划好进行部件,不仅可以提高总体布置的简易程度,而且随着车身重心的降低而使得车身的整体质量有所减轻。

综上所述,虽然新能源汽车已经被现代人接受,但是,由于新能源汽车的底盘系统设计依然会采用普通车辆的底盘设计方法,就会对新能源汽车的使用功能带来影响。因此,在新能源汽车的设计中,就要在汽车底盘设计予以改进。

THE END
0.汽车轻量化技术对性能的提升与平衡:从赛车到豪华轿车要实现底盘轻量化,需要从多个方面入手:优化结构设计,采用先进复合材料,以及改进制造工艺等。这包括对底盘零部件形状的精巧设计,选用质量更轻但刚度更高的复合型钢材或空心钢材,以及运用液压成型或热成型等前沿工艺。但归根结底,这些技术的核心都是对汽车“簧下质量”的优化设计。 jvzquC41yy}/{xtlkc4dqv4ctvodnn4;;7:77?973:833<62784ivvq
1.发展轻量化材料,助汽车减重增效“新材料研发、新结构设计、低碳短流程新工艺实现、性能评价以及表征技术的共同进步,才能将合适的材料应用于整车合适的位置,用合适的工艺来实现其结构设计性能,共同推进汽车轻量化材料大范围产业化应用。”孟宪明说。 与此同时,加快生产制造设备国产化与提升产品质量稳定性,将有力促进汽车轻量化材料的快速发展。孟宪明介jvzquC41yy}/ewnk0eun0ls1{er04975265u49752682a=;688?/j}rn
2.2025年汽车轻量化技术的突破与挑战轻量化技术,旨在通过优化汽车结构、材料选择以及制造工艺,来降低汽车的整体质量,同时确保或提升其性能。这种技术不仅关乎汽车的安全性、操控性以及舒适性,更是实现节能减排、环保可持续发展的重要手段。在即将到来的2025年,汽车轻量化技术将面临新的挑战与机遇,如何进一步提升性能并实现节能减排,成为了业界共同关注的jvzquC41yy}/{xtlkc4dqv4ctvodnn4;3598:?8726637=98534ivvq
3.新技术对汽车汽缸有哪些改进新技术对汽车汽缸有诸多改进。 采用等离子喷涂或热喷涂技术,在铝合金发动机缸孔表面喷涂合金耐磨层,其硬度高、耐磨且有储油功能促进润滑减摩,解决铝合金发动机气缸铸铁衬套的重量、尺寸及热膨胀不一致带来的问题,提升整体性能。 激光熔覆技术也应用在汽缸改进上,发动机缸体内壁设第一耐磨层,缸套外表面设第二耐磨层,耐jvzquC41yy}/rlfwvq4dqv3ep1pyym4696>06@9:67650qyon
4.电动汽车技术革新:滑轮底盘带来的新机遇目前,电动汽车技术已从“油改电”成功过渡到平台化正向设计,实现了技术上的重大革新。电池的快充、续航能力以及安全性等问题也正逐步得到妥善解决。随着技术的日益成熟,电动汽车正逐渐赢得更多消费者的青睐。近期,一种被誉为下一代电动汽车发展先驱的“滑轮底盘”技术正悄然走进公众视野。 那么,滑轮底盘究竟是何方神圣?它与传统 jvzquC41yy}/{xtlkc4dqv4ctvodnn4;::662=6727>35<;2334ivvq
5.车展启示录:汽车上的科技将何去何从作为一辆车,它简单的结构无非就是那些零件:车身、底盘、发动机、变速器和内饰。如今,这些在街上跑的普通车型已经彻底研究了这些点,新技术正在一步步改变这些部件的结构和概念。这时可能有人会问:想法?除了结构,传统汽车结构的很多概念会随着科技的发展而改变吗? jvzquC41yy}/rlfwvq4dqv3ep1pyym4499704@<349750qyon
6.未来汽车构造会有哪些重大变革未来汽车构造的重大变革主要体现在以下几个方面。车身结构上,会采用更先进的材料和设计,像增材制造组件、生物基材料等,让车身更安全、环保和舒适。内饰方面,注重可持续性和用户体验,碳纤维材料因模压成型技术更灵活,智能纤维能检测车内人员状态jvzquC41yy}/rlfwvq4dqv3ep1pyym4687=06?:9:2>60qyon
7.汽车零部件制造技术有哪些升级?汽车频道随着科技的飞速发展,汽车零部件制造技术也在不断升级,以满足汽车行业日益增长的需求。这些升级涵盖了多个方面,从材料的选择到制造工艺的改进,都有显著的变化。 在材料方面,新型材料的应用是一大升级趋势。传统的钢铁材料逐渐被高强度钢、铝合金和碳纤维等材料所取代。高强度钢具有更高的强度和更好的韧性,能够在保证汽jvzquC41cwzp0qjzwp4dqv4424;.3:2291834:=84:8/j}rn
8.新技术对汽车轻量化设计的影响有哪些?汽车频道随着汽车行业的不断发展,新技术在汽车设计中扮演着越来越重要的角色,尤其是在汽车轻量化设计方面。汽车轻量化设计旨在降低汽车的整备质量,以提高燃油效率、减少尾气排放并提升车辆的性能。以下将详细探讨新技术对汽车轻量化设计产生的影响。 新材料的应用是实现汽车轻量化的关键新技术之一。传统汽车主要使用钢铁材料,jvzquC41o0nfz~s0eqs0c~yq14637662/4804;6;35;527mvon
9.未来汽车构造会有哪些重大变革?在制造工艺上,一体压铸技术将使结构和零件进一步简化,减轻车重、节能降本,先应用于汽车后地板、前地板及中地板等部位,未来有望在更多部位应用。 在电池方面,为平衡成本与性能,不断创新电池结构,如刀片电池、麒麟电池等。钠电池、磷酸锰铁锂电池等新材料电池也在发展,半固态电池是必经之路但目前存在成本等问题。 在jvzquC41yy}/rlfwvq4dqv3ep1gtm87828;10qyon
10.汽车行业变革与创新:从发动机到安全气囊的全面检测汽车的车体外框作为车身的关键承载件,其点焊质量对汽车的安全性能至关重要。一旦点焊出现缺陷,不仅会损害车身的坚固性,还会严重威胁车内人员的安全。 针对汽车车体外框结构的精密检测,中科创新提出了一种创新的解决方案。该方案专注于汽车点焊的超声相控阵二维阵列成像,采用一次成像技术。 采用一次成像技术,极大提升了检测速度,结合全jvzquC41yy}/{xtlkc4dqv4ctvodnn4;32728<=;3;<25<:5;;4ivvq
11.汽车制造工艺升级会带来哪些改变?汽车频道在环保方面,制造工艺的升级同样发挥了重要作用。新的涂装工艺减少了挥发性有机化合物(VOC)的排放,降低了对环境的污染。同时,新能源汽车的制造工艺不断改进,提高了电池的能量密度和使用寿命,减少了对传统燃油的依赖,进一步降低了碳排放。 以下是传统制造工艺和升级后制造工艺在不同方面的对比: jvzquC41cwzp0qjzwp4dqv4424;.3:22;1834;7235?/j}rn
12.技术推动变革汽车“新四化”趋势跑出加速度经济·科技人民网上海4月20日电 (焦磊)当前,纵览全球汽车市场,随着各类产品竞争日趋激烈,汽车企业比以往更需要创新技术,并以此加速布局,抢占市场先机。近两年来,我国新能源汽车高速发展,在政策和市场的双重作用下,2022年新能源汽车市场占有率达到25.6%,成为我国汽车产业高质量发展的重要支撑。 jvzq<84hkpgoen3rgqvmg7hqo0io1w614284199421i2299/54<7;;8:0jznn