源汽驱控制器产量热，需采冷系统检测。项介绍驱控制器冷系统功、类型、构检测技术，包含务：
源汽驱控制器产量热，需采冷系统检测。项介绍驱控制器冷系统功、类型、构检测技术，包含务：
务 驱控制器冷系统。
务 驱控制器冷系统。
务二 驱控制器冷系统检修。
务二 驱控制器冷系统检修。
务习，够驱控制器冷系统功、类型、构组，掌握驱控制器冷系统检修。
务习，够驱控制器冷系统功、类型、构组，掌握驱控制器冷系统检修。
务 驱控制器冷系统
扫扫
扫扫
识冷系统
识冷系统
习标
习标
◎识标
◎识标
．够描述驱控制器冷系统功。
．够描述驱控制器冷系统功。
．够描述驱控制器冷系统类型。
．够描述驱控制器冷系统类型。
．够描述驱控制器冷系统构组。
．够描述驱控制器冷系统构组。
◎技标
◎技标
够驱控制器冷系统冷泵拆卸装。
够驱控制器冷系统冷泵拆卸装。
、务导
、务导
辆纯汽仪显示温故障指示灯，管初步判断冷泵故障，换，完务吗？
辆纯汽仪显示温故障指示灯，管初步判断冷泵故障，换，完务吗？
二、获取息
二、获取息
引导题 驱控制器需冷？
引导题 驱控制器需冷？
除池程产量热量，纯汽键零件、控制器及载充器效率达%，量转化程产量热，产热量够及，导致辆限扭运甚导致零件损坏。
除池程产量热量，纯汽键零件、控制器及载充器效率达%，量转化程产量热，产热量够及，导致辆限扭运甚导致零件损坏。
汽驱收量程，驱铁、绕组运程产损耗，损耗热量形式散，需效冷介质及冷式热量，保证稳冷热循环衡系统靠运。冷系统设计坏影响运寿。，永磁步驱单元，辆负荷低速运，极容易产温，温状态容易导致永磁转产磁退，需借助冷系统温控制。
汽驱收量程，驱铁、绕组运程产损耗，损耗热量形式散，需效冷介质及冷式热量，保证稳冷热循环衡系统靠运。冷系统设计坏影响运寿。，永磁步驱单元，辆负荷低速运，极容易产温，温状态容易导致永磁转产磁退，需借助冷系统温控制。
图--示驱控制器冷系统，纯汽冷系统功、控制器及载充器产热量及散，保证求温范围稳效。
图--示驱控制器冷系统，纯汽冷系统功、控制器及载充器产热量及散，保证求温范围稳效。
图-- 驱控制器冷系统
图-- 驱控制器冷系统
引导题 驱控制器冷系统哪类型？
引导题 驱控制器冷系统哪类型？
驱冷式冷、冷冷。
驱冷式冷、冷冷。
．冷
．冷
冷依靠铁热传递，散产热量，热量封闭壳传递周围介质，散热积壳，增散热积，壳冷筋。图--示冷壳。
冷依靠铁热传递，散产热量，热量封闭壳传递周围介质，散热积壳，增散热积，壳冷筋。图--示冷壳。
图-- 冷壳
图-- 冷壳
冷具构简单，需辅助设施，冷效率差，仅适转速低、负载转矩、热量较型。
冷具构简单，需辅助设施，冷效率差，仅适转速低、负载转矩、热量较型。
．冷
．冷
冷轴扇形循环循环，扇产足够量，产热量。介质周围空，空送，吸收热量周围环境排。
冷轴扇形循环循环，扇产足够量，产热量。介质周围空，空送，吸收热量周围环境排。
冷构简单，冷较低，适较低且功率较纯汽。环境素制约，恶劣业环境，例温、粉尘、污垢恶劣冷。冷适般清洁、腐蚀、爆炸环境。
冷构简单，冷较低，适较低且功率较纯汽。环境素制约，恶劣业环境，例温、粉尘、污垢恶劣冷。冷适般清洁、腐蚀、爆炸环境。
采冷驱壳设计散热片。采冷系统驱单元形图--示。
采冷驱壳设计散热片。采冷系统驱单元形图--示。
图-- 冷驱单元（含驱桥）
图-- 冷驱单元（含驱桥）
．冷
．冷
冷冷液管引转空导，循环断流，转产热量，达冷功。
冷冷液管引转空导，循环断流，转产热量，达冷功。
冷效冷显著，热量散环境。，需良械密封装置，循环系统构复杂，存渗漏隐患，渗漏，破坏绝缘，烧毁。质需，导率、硬值求。
冷效冷显著，热量散环境。，需良械密封装置，循环系统构复杂，存渗漏隐患，渗漏，破坏绝缘，烧毁。质需，导率、硬值求。
冷适功率较纯汽。
冷适功率较纯汽。
引导题 冷式驱控制器冷系统哪构组？
引导题 冷式驱控制器冷系统哪构组？
介绍冷式驱控制器冷系统构组。
介绍冷式驱控制器冷系统构组。
．纯汽驱控制器冷系统构组
．纯汽驱控制器冷系统构组
纯汽驱控制器冷系统依靠冷泵冷液冷管循环流，散热器热交换程，冷液控制器产热量。散热器热量散充，散热器设置扇。
纯汽驱控制器冷系统依靠冷泵冷液冷管循环流，散热器热交换程，冷液控制器产热量。散热器热量散充，散热器设置扇。
冷系统构组图--示。
冷系统构组图--示。
图-- 典型冷式冷系统构
图-- 典型冷式冷系统构
驱控制器冷系统冷泵般采冷泵，整控制器监控控制器温冷泵。
驱控制器冷系统冷泵般采冷泵，整控制器监控控制器温冷泵。
图--某源汽采刷冷泵。该冷泵采刷技术，功率范围（//），足冷求。
图--某源汽采刷冷泵。该冷泵采刷技术，功率范围（//），足冷求。
图-- 冷泵
图-- 冷泵
该泵采刷技术且优化液压设计，效率提%。设计紧凑，量减（）。噪，优客户标准求，混合汽。速控制诊断功。诊断功，效模式（温、堵转）控制单元。故障持续超预，泵默“紧急模式”，降低功率，确保导功（例件冷）。刷驱稳健设计确保泵耐久，插式混合汽纯汽必需。
该泵采刷技术且优化液压设计，效率提%。设计紧凑，量减（）。噪，优客户标准求，混合汽。速控制诊断功。诊断功，效模式（温、堵转）控制单元。故障持续超预，泵默“紧急模式”，降低功率，确保导功（例件冷）。刷驱稳健设计确保泵耐久，插式混合汽纯汽必需。
该冷泵优：
该冷泵优：
）提效率，控制速量减。
）提效率，控制速量减。
）降低噪。
）降低噪。
）覆盖广泛液压范围。
）覆盖广泛液压范围。
）具备效反馈诊断功。
）具备效反馈诊断功。
）功率密。
）功率密。
）耐久。
）耐久。
）技术领：该冷泵离式泵。泵元件转离。，元件绕组产磁，驱转（叶轮），液流。密封环保护防止潮湿。系统压铸盖冷。根据客户求调节泵号流量，零件冷。
）技术领：该冷泵离式泵。泵元件转离。，元件绕组产磁，驱转（叶轮），液流。密封环保护防止潮湿。系统压铸盖冷。根据客户求调节泵号流量，零件冷。
．混合汽驱控制器冷系统构组
．混合汽驱控制器冷系统构组
混合汽冷系统冷系统冷系统组，图--图--示。
混合汽冷系统冷系统冷系统组，图--图--示。
冷系统传统涡轮增压型冷系统，系统温般～℃，允温℃。
冷系统传统涡轮增压型冷系统，系统温般～℃，允温℃。
冷系统采套独冷系统，控制器冷，单独泵驱冷液独循环系统。散热器、扇、管、壶、套、控制器泵（装箱柱泵）组。
冷系统采套独冷系统，控制器冷，单独泵驱冷液独循环系统。散热器、扇、管、壶、套、控制器泵（装箱柱泵）组。
图-- 混合汽冷系统（燃模式）
图-- 混合汽冷系统（燃模式）
图-- 混合汽冷系统（模式）
图-- 混合汽冷系统（模式）
、务施
、务施
．施求
．施求
操务完纯汽驱控制器冷泵换，包含容：
操务完纯汽驱控制器冷泵换，包含容：
（）冷泵拆卸
（）冷泵拆卸
（）冷泵装
（）冷泵装
．施准备
．施准备
）防护装备：服、绝缘鞋、护镜、绝缘帽、绝缘套。
）防护装备：服、绝缘鞋、护镜、绝缘帽、绝缘套。
）辆：北汽源纯辆辆。
）辆：北汽源纯辆辆。
）专具、设备：拆装专具。
）专具、设备：拆装专具。
）具：源汽维修组合具。
）具：源汽维修组合具。
）辅助材料：压维修警示牌设备、绝缘垫、干粉灭火器、清洁剂。
）辅助材料：压维修警示牌设备、绝缘垫、干粉灭火器、清洁剂。
．施步骤
．施步骤
（）冷泵拆卸
（）冷泵拆卸
）选扳拧松蓄池负极线固螺栓，取负极线，负极端防护，图--示。
）选扳拧松蓄池负极线固螺栓，取负极线，负极端防护，图--示。
图-- 辅助蓄池端防护
图-- 辅助蓄池端防护
扫扫
扫扫
拆卸泵
拆卸泵
注项：
注项：
拆卸蓄池负极，必须确保火闭状态，钥匙袋。
拆卸蓄池负极，必须确保火闭状态，钥匙袋。
）拧储液罐盖，图--示。
）拧储液罐盖，图--示。
图-- 拧储液罐盖
图-- 拧储液罐盖
）举升辆。
）举升辆。
）拆卸散热器螺栓，排空冷液，图--示。
）拆卸散热器螺栓，排空冷液，图--示。
图-- 拆卸散热器螺栓
图-- 拆卸散热器螺栓
）冷液排空，装散热器螺栓。
）冷液排空，装散热器螺栓。
）干净抹布清洁螺栓。
）干净抹布清洁螺栓。
）拔泵插器，图--示。
）拔泵插器，图--示。
图-- 拔泵插器
图-- 拔泵插器
）鲤鱼钳脱泵管卡箍（图--），拔泵管（图--）。
）鲤鱼钳脱泵管卡箍（图--），拔泵管（图--）。
图-- 脱泵管卡箍
图-- 脱泵管卡箍
图-- 拔泵管
图-- 拔泵管
）鲤鱼钳脱泵管卡箍，拔泵管。
）鲤鱼钳脱泵管卡箍，拔泵管。
）选棘轮扳、杆套筒拆卸泵颗固螺栓。
）选棘轮扳、杆套筒拆卸泵颗固螺栓。
）取泵，图--示。
）取泵，图--示。
图-- 取泵
图-- 取泵
注项：
注项：
拆卸泵，防止泵坠落，拆卸必须扶泵。
拆卸泵，防止泵坠落，拆卸必须扶泵。
（）冷泵装
（）冷泵装
）装泵：
）装泵：
选棘轮扳、杆套筒装泵颗固螺栓，图--示。
选棘轮扳、杆套筒装泵颗固螺栓，图--示。
标准矩：·。
标准矩：·。
图-- 装泵
图-- 装泵
扫扫
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装泵
装泵
）装泵插。
）装泵插。
）装泵管，图--示。
）装泵管，图--示。
图-- 装泵管
图-- 装泵管
）装泵管。
）装泵管。
）鲤鱼钳装卡箍合适置。
）鲤鱼钳装卡箍合适置。
）检查管及卡箍，图--示。
）检查管及卡箍，图--示。
图-- 检查管及卡箍
图-- 检查管及卡箍
）降辆。
）降辆。
）添冷液，图--示。
）添冷液，图--示。
图-- 添冷液
图-- 添冷液
）拧紧储液壶盖。
）拧紧储液壶盖。
）火，冷液循环状态。
）火，冷液循环状态。
）清除防护胶。
）清除防护胶。
）装蓄池负极，图--示。
）装蓄池负极，图--示。
图-- 装蓄池负极
图-- 装蓄池负极
）扳紧固负极线固螺栓。
）扳紧固负极线固螺栓。
标准矩：·。
标准矩：·。
、务考核
、务考核
务二 驱控制器冷系统检修
习标
习标
◎识标
◎识标
．够描述典型型驱控制器冷系统构。
．够描述典型型驱控制器冷系统构。
．够描述驱控制器冷系统故障检修。
．够描述驱控制器冷系统故障检修。
◎技标
◎技标
够驱控制器冷系统件检修。
够驱控制器冷系统件检修。
、务导
、务导
辆纯汽仪显示温故障指示灯，析故障检修吗？
辆纯汽仪显示温故障指示灯，析故障检修吗？
二、获取息
二、获取息
引导题 典型型驱控制器冷系统吗？
引导题 典型型驱控制器冷系统吗？
介绍典型源型驱控制器冷系统构。
介绍典型源型驱控制器冷系统构。
．亚迪驱控制器冷系统
．亚迪驱控制器冷系统
（）亚迪驱控制器冷系统
（）亚迪驱控制器冷系统
亚迪纯汽驱控制器采冷系统闭式冷循环系统，散热器、扇、泵、冷管组，冷液介质乙二醇型冷液，图--示。
亚迪纯汽驱控制器采冷系统闭式冷循环系统，散热器、扇、泵、冷管组，冷液介质乙二醇型冷液，图--示。
图-- 亚迪驱控制器冷系统
图-- 亚迪驱控制器冷系统
该控制器冷系统泵提供，低温冷液管散热器流待散热元件（控制器、/换器、），冷液待散热元件吸收热量，冷管流散热器散热，循环，图--示。
该控制器冷系统泵提供，低温冷液管散热器流待散热元件（控制器、/换器、），冷液待散热元件吸收热量，冷管流散热器散热，循环，图--示。
图-- 亚迪 控制器冷系统
图-- 亚迪 控制器冷系统
扇采吸式双扇，串联调速阻式扇低速档级，降低扇噪，提整舒适。扇图--示。
扇采吸式双扇，串联调速阻式扇低速档级，降低扇噪，提整舒适。扇图--示。
图-- 扇
图-- 扇
（）亚迪秦驱控制器冷系统
（）亚迪秦驱控制器冷系统
亚迪秦混合汽冷系统冷系统驱冷系统组，图--示。
亚迪秦混合汽冷系统冷系统驱冷系统组，图--示。
图-- 亚迪秦驱控制器冷系统构示图
图-- 亚迪秦驱控制器冷系统构示图
．北汽源驱控制器冷系统
．北汽源驱控制器冷系统
北汽源纯汽驱例，冷系统功、控制器及载充产热量及散，保证求温范围稳效，组元件图--示。
北汽源纯汽驱例，冷系统功、控制器及载充产热量及散，保证求温范围稳效，组元件图--示。
图-- 北汽源驱控制器冷系统组元件
图-- 北汽源驱控制器冷系统组元件
北汽源纯汽冷系统冷液冷流组。
北汽源纯汽冷系统冷液冷流组。
冷液流、载充热源，热源热传导热量传递冷液，温冷液泵提供流散热器热量热传导传递散热器芯，冷空热流热量，完换热程，图--示。
冷液流、载充热源，热源热传导热量传递冷液，温冷液泵提供流散热器热量热传导传递散热器芯，冷空热流热量，完换热程，图--示。
膨胀箱冷系统提冷液沸提供冷液注。
膨胀箱冷系统提冷液沸提供冷液注。
（）泵
（）泵
泵冷液循环元件，冷液压，促冷液冷系统循环，系统散热量。泵形图--示。
泵冷液循环元件，冷液压，促冷液冷系统循环，系统散热量。泵形图--示。
图-- 北汽源汽冷系统
图-- 北汽源汽冷系统
图-- 北汽源汽泵
图-- 北汽源汽泵
）泵构。泵采永磁刷流泵，整件密封，浮式转叶轮注塑。泵剖图转图图--示。泵冷液况严禁空载运，否则导致转、磨损，终导致泵损坏。
）泵构。泵采永磁刷流泵，整件密封，浮式转叶轮注塑。泵剖图转图图--示。泵冷液况严禁空载运，否则导致转、磨损，终导致泵损坏。
图-- 泵剖图转图
图-- 泵剖图转图
）泵插件。泵插件（图--）泵盖，插件线，极负极。
）泵插件。泵插件（图--）泵盖，插件线，极负极。
）泵装配。泵装右纵梁，整冷系统较低置。泵橡胶支架，降低噪。六角兰螺栓泵支架装配，紧固矩～·。图--泵装配置。
）泵装配。泵装右纵梁，整冷系统较低置。泵橡胶支架，降低噪。六角兰螺栓泵支架装配，紧固矩～·。图--泵装配置。
图-- 泵插件
图-- 泵插件
图-- 泵装配置
图-- 泵装配置
（）扇
（）扇
扇提流散热器、冷凝器空流速流量，增强散热器散热，冷舱附件。
扇提流散热器、冷凝器空流速流量，增强散热器散热，冷舱附件。
扇构：该采左右双扇构架，图--示，采半径、称构扇叶，双扇整源提供输，根据、控制器、空调压参控制双扇运，扇采档调速扇。
扇构：该采左右双扇构架，图--示，采半径、称构扇叶，双扇整源提供输，根据、控制器、空调压参控制双扇运，扇采档调速扇。
）扇插件。扇插件线，图--示，速：“+”极，“-”负极；低速：“+”极，“-”负极。
）扇插件。扇插件线，图--示，速：“+”极，“-”负极；低速：“+”极，“-”负极。
图-- 北汽源汽扇
图-- 北汽源汽扇
图-- 扇插件
图-- 扇插件
）扇装配。扇卡散热器室，槽半圆攻螺钉-型装配散热器室，紧固矩～·。图--扇装配置。
）扇装配。扇卡散热器室，槽半圆攻螺钉-型装配散热器室，紧固矩～·。图--扇装配置。
（）膨胀箱
（）膨胀箱
膨胀箱（图--）冷系统冷液排、膨胀收缩提供压容积，冷液注。
膨胀箱（图--）冷系统冷液排、膨胀收缩提供压容积，冷液注。
参：膨胀箱盖启压～。
参：膨胀箱盖启压～。
构：膨胀箱采材料，构设计足爆破，压≥。
构：膨胀箱采材料，构设计足爆破，压≥。
尺寸：膨胀箱补端径，溢端径，胶管装插底。
尺寸：膨胀箱补端径，溢端径，胶管装插底。
图-- 扇装配
图-- 扇装配
图-- 膨胀箱
图-- 膨胀箱
（）冷管
（）冷管
材料：冷管胶元乙丙橡胶（），层织增强，耐温级Ⅰ级（℃），爆破压达.。
材料：冷管胶元乙丙橡胶（），层织增强，耐温级Ⅰ级（℃），爆破压达.。
装配：冷管壁厚，端装标识，装配标识散热器标识齐，图--示。
装配：冷管壁厚，端装标识，装配标识散热器标识齐，图--示。
图-- 管标识
图-- 管标识
（）冷系统控制策略
（）冷系统控制策略
冷系统泵散热器扇整控制，根据整热源、控制器载充温控制。
冷系统泵散热器扇整控制，根据整热源、控制器载充温控制。
）泵控制：辆泵始，仪显示。
）泵控制：辆泵始，仪显示。
）温控制：控制器监测驱温℃≤温＜℃，冷扇低速；驱温≥℃，冷扇速；温降℃冷扇停止。驱温～℃，降功率运；温≥℃，降功率，即停。
）温控制：控制器监测驱温℃≤温＜℃，冷扇低速；驱温≥℃，冷扇速；温降℃冷扇停止。驱温～℃，降功率运；温≥℃，降功率，即停。
）控制器温控制：控制器监测散热基板温≥℃，冷扇低速。控制器温≥℃，冷扇速启；温降℃冷扇停止；温≥℃，超温保护，即停。控制器监测散热基板温～℃，降功率运。
）控制器温控制：控制器监测散热基板温≥℃，冷扇低速。控制器温≥℃，冷扇速启；温降℃冷扇停止；温≥℃，超温保护，即停。控制器监测散热基板温～℃，降功率运。
．荣威 驱冷系统
．荣威 驱冷系统
介绍荣威源逆器（，称箱）驱冷系统。
介绍荣威源逆器（，称箱）驱冷系统。
（）驱冷系统构
（）驱冷系统构
驱冷系统组件图--示。
驱冷系统组件图--示。
图-- 驱冷系统组件
图-- 驱冷系统组件
）冷液泵
）冷液泵
整冷系统泵，源逆器驱冷液泵池冷液泵。
整冷系统泵，源逆器驱冷液泵池冷液泵。
驱冷液泵装支架，螺栓固右纵梁，运转循环传系统。
驱冷液泵装支架，螺栓固右纵梁，运转循环传系统。
）冷液软管
）冷液软管
橡胶冷液软管各组件传送冷液，弹簧卡箍软管固各组件，速驱软管泵软管连。驱冷系统软管布置舱。
橡胶冷液软管各组件传送冷液，弹簧卡箍软管固各组件，速驱软管泵软管连。驱冷系统软管布置舱。
）膨胀箱
）膨胀箱
驱冷系统配注塑冷液膨胀箱，卸压阀，膨胀箱装右纵梁右悬架，溢流管连散热器左室顶，液管连驱冷液泵。
驱冷系统配注塑冷液膨胀箱，卸压阀，膨胀箱装右纵梁右悬架，溢流管连散热器左室顶，液管连驱冷液泵。
）散热器冷扇
）散热器冷扇
散热器端注塑箱铝制横流式散热器。散热器紧固纵梁支架支承橡胶衬套。散热器顶箱横梁支架支撑橡胶衬套，支撑冷扇，空调（/）冷凝器。
散热器端注塑箱铝制横流式散热器。散热器紧固纵梁支架支承橡胶衬套。散热器顶箱横梁支架支撑橡胶衬套，支撑冷扇，空调（/）冷凝器。
空调冷凝器装散热器，螺栓固冷扇罩。冷扇扇低速阻装空调冷凝器扇罩。“吸”式扇抽取空散热器，散热。
空调冷凝器装散热器，螺栓固冷扇罩。冷扇扇低速阻装空调冷凝器扇罩。“吸”式扇抽取空散热器，散热。
）冷液温（）传器
）冷液温（）传器
传器装散热器右侧，含封装负温系（）热敏阻，该阻驱冷系统冷液触，压器。该额源、控制模块阻温阻（传器）组。
传器装散热器右侧，含封装负温系（）热敏阻，该阻驱冷系统冷液触，压器。该额源、控制模块阻温阻（传器）组。
（）驱冷液循环线
（）驱冷液循环线
荣威驱冷液循环线图--示。
荣威驱冷液循环线图--示。
冷系统传导，热量驱组件传递冷液，驱组件传递散热器，冷扇吹流，热量传递。系统较低温，冷液泵。温升，冷液泵，冷液软管流散热器，散热器热量散空，驱组件保持佳温。
冷系统传导，热量驱组件传递冷液，驱组件传递散热器，冷扇吹流，热量传递。系统较低温，冷液泵。温升，冷液泵，冷液软管流散热器，散热器热量散空，驱组件保持佳温。
热膨胀产余冷液散热器顶溢流管返膨胀箱。膨胀箱消除冷液。膨胀箱液管连冷液，循环冷系统冷液冷收缩循环冷系统冷液足，膨胀箱冷液及补充循环系统。
热膨胀产余冷液散热器顶溢流管返膨胀箱。膨胀箱消除冷液。膨胀箱液管连冷液，循环冷系统冷液冷收缩循环冷系统冷液足，膨胀箱冷液及补充循环系统。
额压膨胀箱盖冷系统隔，随温升，冷液膨胀，冷系统压随升。压升提冷液沸，驱组件、效温运转，冷液沸腾险。冷系统增压极限，膨胀箱盖装卸压阀，达压，释冷系统压。
额压膨胀箱盖冷系统隔，随温升，冷液膨胀，冷系统压随升。压升提冷液沸，驱组件、效温运转，冷液沸腾险。冷系统增压极限，膨胀箱盖装卸压阀，达压，释冷系统压。
冷液右侧室左侧底室流散热器，芯空冷。冷系统温传器测量。该传器送号，根据需控制冷扇操。冷液温号线显示冷液温组合仪。该组合仪显示冷液温，冷液温，则组合仪警示灯消息提醒驾驶。
冷液右侧室左侧底室流散热器，芯空冷。冷系统温传器测量。该传器送号，根据需控制冷扇操。冷液温号线显示冷液温组合仪。该组合仪显示冷液温，冷液温，则组合仪警示灯消息提醒驾驶。
图-- 荣威 驱冷液循环线
图-- 荣威 驱冷液循环线
（）驱冷扇控制
（）驱冷扇控制
荣威 驱冷扇控制框图图--示，冷扇采脉冲宽调制（），称占空控制。
荣威 驱冷扇控制框图图--示，冷扇采脉冲宽调制（），称占空控制。
冷扇控制，冷扇，系统收空调控制模块（ ）号，控制模块冷扇%～%占空范围档速，足冷负荷求。
冷扇控制，冷扇，系统收空调控制模块（ ）号，控制模块冷扇%～%占空范围档速，足冷负荷求。
图-- 扇控制框图
图-- 扇控制框图
）冷扇启件。冷扇启取决空调/逆器冷液温素。/启冷液温℃，冷扇始。
）冷扇启件。冷扇启取决空调/逆器冷液温素。/启冷液温℃，冷扇始。
）冷扇停止件。冷液温低℃，且空调/闭，冷扇停止。
）冷扇停止件。冷液温低℃，且空调/闭，冷扇停止。
火闭，/闭，冷液温℃，冷扇继续，环境温低℃，冷扇，环境温℃，冷扇。
火闭，/闭，冷液温℃，冷扇继续，环境温低℃，冷扇，环境温℃，冷扇。
（）驱冷系统控制
（）驱冷系统控制
温超℃，合适温低℃。温控制℃延驱寿。
温超℃，合适温低℃。温控制℃延驱寿。
始，冷液泵即，冷液温传器空调控制模块提供温号。
始，冷液泵即，冷液温传器空调控制模块提供温号。
计算冷液温冷液温传器号较，判断否需冷液温传器。
计算冷液温冷液温传器号较，判断否需冷液温传器。
引导题 驱冷系统哪故障，检修？
引导题 驱冷系统哪故障，检修？
．驱温故障排除
．驱温故障排除
驱冷系统良，导致温故障。
驱冷系统良，导致温故障。
故障检修：
故障检修：
（）冷液缺
（）冷液缺
）故障：未按保养册添冷液，导致冷液缺。
）故障：未按保养册添冷液，导致冷液缺。
检修：膨胀箱添冷液。
检修：膨胀箱添冷液。
）故障：冷液泄漏，导致冷液缺。
）故障：冷液泄漏，导致冷液缺。
检修：检查泄漏，管环箍、管、散热器，维修换损坏件。
检修：检查泄漏，管环箍、管、散热器，维修换损坏件。
（）泵良
（）泵良
）故障：冷液杂质导致泵堵转；泵泵盖、密封圈、泵轮损坏。
）故障：冷液杂质导致泵堵转；泵泵盖、密封圈、泵轮损坏。
检修：清洁换冷液；换损坏泵。
检修：清洁换冷液；换损坏泵。
）故障：泵线良，：整线束故障，虚、短、断故障；泵控制器熔丝继器熔断、插件针脚退针。
）故障：泵线良，：整线束故障，虚、短、断故障；泵控制器熔丝继器熔断、插件针脚退针。
检修：查找线束故障，依据线束维修册；换损坏泵。
检修：查找线束故障，依据线束维修册；换损坏泵。
（）散热器扇良
（）散热器扇良
）故障：扇控制器、继器、插件针脚退针，整线束故障，虚、短、断故障。
）故障：扇控制器、继器、插件针脚退针，整线束故障，虚、短、断故障。
检修：换损坏件；查找线束故障，依据线束维修册。
检修：换损坏件；查找线束故障，依据线束维修册。
）故障：散热扇损坏，扇叶破损断裂，扇叶。
）故障：散热扇损坏，扇叶破损断裂，扇叶。
检修：换散热器扇。
检修：换散热器扇。
）故障：、控制器温传器故障，扇。
）故障：、控制器温传器故障，扇。
检修：查找、控制器温传器故障，依据维修册。
检修：查找、控制器温传器故障，依据维修册。
（）散热器良
（）散热器良
故障：芯化，芯管堵塞；散热倒伏，影响量；室堵塞，影响冷液循环。
故障：芯化，芯管堵塞；散热倒伏，影响量；室堵塞，影响冷液循环。
检修：换散热器。
检修：换散热器。
（）量足
（）量足
故障：保险杠网栅堵塞。
故障：保险杠网栅堵塞。
检修：查找排除。
检修：查找排除。
．系统热故障例析
．系统热故障例析
列举典型控制器热故障例。型北汽源纯汽例，型参考。
列举典型控制器热故障例。型北汽源纯汽例，型参考。
（）热限速/
（）热限速/
故障：
故障：
辆驶，限速/，仪显示控制器热。
辆驶，限速/，仪显示控制器热。
：
：
泵故障、散热扇故障、冷液缺冷系统堵塞。
泵故障、散热扇故障、冷液缺冷系统堵塞。
故障诊断排除：
故障诊断排除：
诊断仪读据流显示控制器温℃，散热器扇速旋转，检查泵，膨胀壶冷液缺。泵程观察膨胀壶，冷液循环畅，步冷系统堵塞排查。采压缩空散热器、管控制器疏检查控制器堵塞。找堵塞，压空控制器异吹，恢复冷系统管，注冷液试，系统温，故障排除。
诊断仪读据流显示控制器温℃，散热器扇速旋转，检查泵，膨胀壶冷液缺。泵程观察膨胀壶，冷液循环畅，步冷系统堵塞排查。采压缩空散热器、管控制器疏检查控制器堵塞。找堵塞，压空控制器异吹，恢复冷系统管，注冷液试，系统温，故障排除。
故障析：
故障析：
系统冷式采冷式，控制器串联式循环，控制器温～℃降功率，控制器温℃，即停止，控制器温达℃降功率。
系统冷式采冷式，控制器串联式循环，控制器温～℃降功率，控制器温℃，即停止，控制器温达℃降功率。
（）温故障
（）温故障
故障（故障码）:
故障（故障码）:
故障式:
故障式:
：
：
温＞温限制值（℃），零转矩控制模式，送零转矩模式状态标志。
温＞温限制值（℃），零转矩控制模式，送零转矩模式状态标志。
：
：
）温限制值基础提℃，根据温线限制转矩，温指示灯闪烁。
）温限制值基础提℃，根据温线限制转矩，温指示灯闪烁。
）仪亮系统专警灯（闪烁）。
）仪亮系统专警灯（闪烁）。
）仪亮，警短鸣。
）仪亮，警短鸣。
导致故障:
导致故障:
）负载运。
）负载运。
）冷系统故障。
）冷系统故障。
故障造影响:
故障造影响:
）转矩降低。
）转矩降低。
）整降低，甚驶。
）整降低，甚驶。
措施:
措施:
）隔段，辆恢复，则需派，息反馈技术程。
）隔段，辆恢复，则需派，息反馈技术程。
）隔段，辆运复，则按：
）隔段，辆运复，则按：
①首优排查扇、泵及驱故障，若异，则需派决。
①首优排查扇、泵及驱故障，若异，则需派决。
②优排查否缺冷液，若缺冷液，则及补充冷液。
②优排查否缺冷液，若缺冷液，则及补充冷液。
③若缺冷液，排查冷管否存堵塞漏，若冷管存堵塞漏，则排查决。
③若缺冷液，排查冷管否存堵塞漏，若冷管存堵塞漏，则排查决。
④若冷液冷管均题，则需派。
④若冷液冷管均题，则需派。
维修措施：
维修措施：
）检查运况。
）检查运况。
）检查冷泵、冷液冷管。
）检查冷泵、冷液冷管。
备注：
备注：
“”，故障，指温值（℃）温限制值（℃）限制转矩令。亮系统专警灯（闪烁）。
“”，故障，指温值（℃）温限制值（℃）限制转矩令。亮系统专警灯（闪烁）。
、务施
、务施
．施求
．施求
操务完纯汽驱控制器冷系统件检修，包含容：
操务完纯汽驱控制器冷系统件检修，包含容：
（）扇拆卸；
（）扇拆卸；
（）扇装。
（）扇装。
．施准备
．施准备
）防护装备：服、绝缘鞋、护镜、绝缘帽、绝缘套。
）防护装备：服、绝缘鞋、护镜、绝缘帽、绝缘套。
）辆：北汽源纯辆辆。
）辆：北汽源纯辆辆。
）专具、设备：拆装专具。
）专具、设备：拆装专具。
）具：源汽维修组合具。
）具：源汽维修组合具。
）辅助材料：压维修警示牌设备、绝缘胶、干粉灭火器、清洁剂。
）辅助材料：压维修警示牌设备、绝缘胶、干粉灭火器、清洁剂。
．施步骤
．施步骤
（）扇拆卸
（）扇拆卸
）选扳拧松蓄池负极线固螺栓（图--），取负极线，负极端防护。
）选扳拧松蓄池负极线固螺栓（图--），取负极线，负极端防护。
图-- 拆卸辅助蓄池负极端
图-- 拆卸辅助蓄池负极端
扫扫
扫扫
拆卸扇
拆卸扇
注项：
注项：
拆卸蓄池负极，必须确保火闭状态，钥匙袋。
拆卸蓄池负极，必须确保火闭状态，钥匙袋。
）拔扇控制器插器（图--），拆除扇控制器线束固卡扣。
）拔扇控制器插器（图--），拆除扇控制器线束固卡扣。
图-- 拔扇控制器插器
图-- 拔扇控制器插器
）选棘轮扳、旋钉旋具，拆卸扇左侧固螺栓，图--示。
）选棘轮扳、旋钉旋具，拆卸扇左侧固螺栓，图--示。
图-- 拆卸扇左侧固螺栓
图-- 拆卸扇左侧固螺栓
）选棘轮扳、旋钉旋具，拆卸扇右侧固螺栓。
）选棘轮扳、旋钉旋具，拆卸扇右侧固螺栓。
）取扇存置干燥环境，图--示。
）取扇存置干燥环境，图--示。
图-- 取扇
图-- 取扇
注项：
注项：
取扇，散热箱管，避免造损坏。
取扇，散热箱管，避免造损坏。
（）扇装
（）扇装
）装扇合适置，图--示。
）装扇合适置，图--示。
图-- 装扇合适置
图-- 装扇合适置
扫扫
扫扫
装扇
装扇
）装左侧扇固螺栓。
）装左侧扇固螺栓。
）棘轮扳、螺钉旋具装扇左侧固螺栓。
）棘轮扳、螺钉旋具装扇左侧固螺栓。
标准矩：·。
标准矩：·。
）装右侧扇固螺栓。
）装右侧扇固螺栓。
）棘轮扳、螺钉旋具装扇右侧固螺栓，图--示。
）棘轮扳、螺钉旋具装扇右侧固螺栓，图--示。
图-- 装扇右侧固螺栓
图-- 装扇右侧固螺栓
标准矩：·。
标准矩：·。
）装扇控制器线束固卡扣。
）装扇控制器线束固卡扣。
）装扇控制器插器，图--示。
）装扇控制器插器，图--示。
图-- 装扇控制器插器
图-- 装扇控制器插器
）检查插器否牢固靠，图--示。
）检查插器否牢固靠，图--示。
图-- 检查插器否牢固靠
图-- 检查插器否牢固靠
）清除防护胶，装蓄池负极，扳紧固负极线固螺栓。
）清除防护胶，装蓄池负极，扳紧固负极线固螺栓。