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吊车架梁施工安全技术交底书为确保XX桥梁工程吊车架梁施工过程中作业安全、质量可控,防范坍塌、高空坠落、机械伤害等事故发生,依据《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ276)及设计文件要求,结合工程实际,现对施工各环节安全技术要求进行交底,全体作业人员须严格遵照执行。一、工程概况本工程为XX地区XX桥梁建设项目,上部结构采用预制梁(板)架设施工,梁体单重约XX吨,设计跨度XX米。本次架梁作业选用XX型号汽车吊(或履带吊),作业区域位于XX路段,需协调既有道路通行与施工安全防护。二、施工准备阶段安全要求(一)人员资质与培训1.吊车司机、信号司索工、安装作业人员须持有效特种作业操作证上岗,岗前须接受专项安全培训,熟悉梁体参数、吊装工艺及现场危险源(如构件倾覆、高空坠落)。2.作业班组须每日开展“班前安全会”,明确当日作业内容、风险点及防控措施,全员签字确认后方可作业。(二)设备与机具检查1.吊车性能检查:作业前须检查吊车支腿伸缩、回转、变幅、起升等机构的灵活性与可靠性,制动系统、力矩限制器、高度限位器须灵敏有效,严禁“带病作业”。2.吊具检查:钢丝绳须无断丝、磨损超标、打结现象,吊钩防脱装置完好;吊具规格须匹配梁体重量(安全系数≥6),严禁使用报废或未经检验的吊具。3.辅助机具:手拉葫芦、千斤顶等工具须经负荷试验,确保性能可靠。(三)现场条件准备1.作业场地:吊装区域地面须平整、压实,承载力满足吊车及梁体荷载要求(必要时采用钢板或碎石垫层加固);支腿下方垫设足够强度与面积的垫木(或钢板),防止支腿下陷。2.警戒与防护:作业半径内设置硬质隔离带(或警示绳),悬挂“禁止入内”标识,安排专人警戒,严禁无关人员进入吊装危险区域。3.构件堆放:预制梁须按“三点支撑”要求堆放,堆垛高度≤2层,梁体间用方木支垫,防止滑移、倾覆。三、吊装作业安全技术要求(一)吊车站位与支腿操作1.吊车须停放在坚实、水平的作业面,支腿全部伸出并锁定,使用水平仪检查车身水平度(偏差≤1%);支腿垫木须与地面紧密贴合,严禁悬空或局部受力。2.起重臂作业半径内严禁有架空线路、树木、建筑物等障碍物,与带电线路安全距离须符合规范(1kV以下≥1.5m,10kV≥2m,35kV≥4m)。(二)梁体吊装作业流程1.吊点设置:梁体吊点须严格按设计位置(或专项方案)设置,钢丝绳与梁体接触处垫设橡胶垫或方木,防止损伤梁体或钢丝绳滑移。2.试吊作业:梁体起吊前须进行“试吊”——缓慢起吊至离地20~30cm,暂停作业检查:吊车支腿沉降、梁体平衡状态、吊具受力情况,确认无误后方可正式起吊。3.起吊与就位:起吊过程中,吊车操作须平稳匀速,严禁急停、急转、猛起猛落;梁体吊运至支座上方时,由专人(信号工)指挥微调,确保梁体轴线与支座轴线对齐,缓慢落梁至设计位置。(三)信号指挥与协同作业1.信号工须站在司机可见、无遮挡的安全位置,使用“标准手势+对讲机”双重指挥(严禁多人同时指挥);指挥信号须清晰、准确,司机须严格执行指挥指令,遇不明信号须立即停止作业。2.高空作业人员(如支座安装工)须系挂双钩安全带(高挂低用),作业平台(或吊篮)须固定牢固,严禁在梁体未稳定时攀爬作业。(四)特殊天气与环境管控1.遇六级及以上大风、雨雪、浓雾、夜间照明不足时,严禁进行吊装作业;高温、严寒天气须合理安排作业时间,配备防暑、防寒物资。2.雨季作业时,须在支腿下方设置排水措施(如排水沟、集水井),防止场地积水导致支腿下陷。四、质量与应急安全措施(一)质量控制要点1.梁体就位后,须检查支座密贴度(四角高差≤2mm)、梁体轴线偏差(≤5mm),符合要求后方可松钩;严禁梁体悬空时拆除吊具。2.多跨连续梁架设时,须按“先中跨后边跨”(或专项方案)顺序施工,确保桥梁结构受力稳定。(二)应急处置要求1.现场须配备急救箱、灭火器、应急救援绳索等物资,作业班组须掌握“构件坠落、吊车倾覆、高空坠落”等事故的应急处置流程。2.发生险情时,须立即停止作业,启动应急预案:如梁体倾斜,应缓慢落梁至安全区域;如吊车支腿下陷,须用枕木、钢板加固后缓慢回位,严禁强行起吊。五、安全注意事项补充1.作业人员须正确佩戴安全帽、防滑鞋、反光背心,高空作业须穿“防坠鞋”,严禁穿拖鞋、凉鞋作业。2.吊车作业后须停放在平坦、无积水的场地,收回支腿并做好防雨、防盗措施;定期(每月)对吊车进行全面保养,记录设备运行状态。交底人:XXX(技术
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