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起重机械专项自查报告
凡谷电子藏龙岛工业园9#电装车间项目关于武汉市建筑起重机械及附着式 升降脚手架安全专项检查方案
现场自查自纠检查情况报告
浙江东阳建工集团有限公司
起重机械专项自查报告
凡谷电子藏龙岛工业园9#电装车间项目关于武汉市建筑
起重机械及附着式升降脚手架安全专项自查报告
根据市安监站关于印发《武汉市建筑起重机械及附着式升降脚手架安全专项检查方案》的通知及区站要求通知精神，我公司接到通知后立即按照文件要求并组织人员进行自查，现将自查整改情况总结如下：
一、本工程主要使用起重机械设备为：物料提升机，脚手架为：落地式钢管脚手架，无附着式升降脚手架。本工程现处于装饰装修阶段。
二、检查内容与要求
1、主要结构件应无明显变形、严重锈蚀，焊缝应无明显可见裂纹。
2、架体垂直度偏差不应大于架体高度的1.5/‰。
3、架体底部应设高度≥1.8m 的防护围栏门，且应装有电气联锁开关，吊笼应在围栏门关闭后才能启动。
4、吊笼内净高度不小于2m
5、导向轮完好、螺栓不得松动，与导轨之间的最大间隙不得超过6mm
6、吊笼起升滑轮组完好、刚性连接固定牢靠，严禁使用开口板式滑轮。
7、吊笼和对重底部应设置缓冲器
8、应设置起重量限制器，且灵敏。
9、停层联锁装置完好、有效。
10、吊笼应设置限速防坠安全器，安装高度在30m以上应装渐进式防坠器。
11、上、下限位开关：当吊笼上升或下降到限定的位置时，吊笼应停止运动。停车后上部越程距离≥3m。
12、固定卷扬机应有专用的锚固设施，且应牢固可靠。
13、卷扬钢丝绳不得拖地或被水浸泡，穿越道路时应采取防护措施。
起重机械专项自查报告
14、不得使用摩擦式卷扬机。
15、制动器是否完好，动作灵敏，工作可靠。
16、提升钢丝绳径≥12mm,在6d绳长范围内断丝不超过6根，磨损不超过原直径的10%，外边缘纲丝不得磨成平面。
17、当曳引钢丝绳为2根及以上时，应设置张力自动平衡装置。
18、滑轮无损坏、磨损，防脱绳装置完好。
19、应设置通信装置，该装置应同时具有语音和影像显示功能。20、附着架与架体及建筑结构应采用刚性连接，不得与脚手架连接。
21、附着以上自由高度≤6m，附着架垂直间距≤6m。
22、应设置专用开关箱，工作照明的开关应与主电源开关相互独立，当提升机主电源切断时工作照明不应断电。
23、卷扬机的控制开关不得使用倒顺开关。
24、应设置非自动复位型紧急断电开关，且开关应设在便于司机操作的位置。
25、搭设应牢靠，能防雨，且应视线良好。
26、自使用登记起的维修保养情况。
1、标准节螺丝有松动，需要整改。
2、物料提升机楼层层门,未施工时需要关闭。
3、导轨架未打油。
4、无本月月检及维修保养记录。
5、基础有杂物需要清理。
6、外架连墙杆件有松动，需要紧固。
1、标准节螺丝有松动，已将固定螺丝拧紧。
起重机械专项自查报告
2、物料提升机楼层层门未施工时未关闭，已跟楼层内作业施工人员进行了交底。
3、导轨架未打油，已将导轨架打油。
4、无本月月检及维修保养记录，有月检及维修保养记录资料。
5、基础有杂物需要清理，已清理干净。
6、外架连墙杆件有松动，已紧固整改到位。综合检查评述
设备整机运行正常；钢丝绳无松股现象；基础无积水；上下限位开关正常；防坠器及起重量限制器灵敏可靠；卷扬机整体锚固牢固，制动器也灵敏、工作可靠；附着连接，高度与间距均符合要求；配电箱为独立二级配电箱，各项接线、控制开关均符合要求；主要结构件无明显变形、无严重锈蚀，焊缝无明显可见裂纹；吊笼设置高度、导向轮、起升滑轮组、底部缓冲器设置均符合要求。外架整体无偏移，搭设连接均符合要求。后期我单位将加大对起重机械设备检查力度，定期自查、自检、自纠，将存在的安全隐患问题降至为最低，确保施工现场设备正常运行。
产权及安装单位（签章）： 年 月 日
施工单位（签章）： 年 月 日
监理单位（签章）： 年 月 日
建设单位（签章）： 年 月 日
向家坝机电安装工程项目部
起重设备及起重作业专项检查总结汇报
向家坝机电安装工程项目部目前正在使用的起重设备为二台125/1200t桥式起重机和一台16t徐工汽车吊，125/1200t桥式起重机为业主提供，16t徐工汽车吊为项目部拥有，鉴于项目部目前的生产情况，125/1200t桥式起重机使用频繁，16t徐工汽车吊使用较少。根据通知要求，向家坝机电安装工程项目部安全部门联合设备物资部门对项目部起重设备运行情况进行了一次全面大检查。现将检查情况汇报如下：
一、起重设备定期检查情况
起重设备日检查、周检查、月检查制度执行情况良好，起重设备操作人员在每班作业前对起重设备进行检查，并能认真填写检查报告。起重班班前会及危险预知活动记录齐全。
二、起重设备年检执行情况
项目部起重设备安全技术档案齐全，年检台帐齐全，本起重设备运行情况良好，未发生起重设备安全事故。
三、安全生产操作规程执行情况和操作人员持证上岗情况
项目部起重设备安全生产规章制度和操作规程齐全，并在 125/1200t桥式起重机操作室内张贴了起重作业“十不吊”安全规章制度，起重作业人员严格按照起重作业操作规程进行作业，对于违章操作行为，一经发现，严格按照项目部“安全文明考核办法”给予处罚。本项目部所有起重作业人员全部通过特种作业考核，并取得了相应的起重作
业资格证书。
四、起重设备应急预案编制情况
根据现场实际情况，针对可能发生的由起重设备引起的安全事故，项目部组织相关人员制定了《大件吊装应急预案》，成立了由项目部经理任组长的应急救援小组，组建了应急救援突击队，配备了相应的应急救援物资，并明确了各自的职责。
五、专项起重作业安全技术交底情况
项目部针对专项起重作业制定了相应的安全技术措施，并在作业前对所有参与作业的工作人员进行安全技术交底，确保作业人员严格按照作业程序指导书进行作业，并明确该做什么和不该做什么。
六、隐患排查治理情况
对于《关于开展起重设备及起重作业专项检查的通知》要求，我项目部给予高度重视，经过落实制度、措施、责任，确保了向家坝机电安装工程项目部起重设备作业的安全，为2011年项目部全面装机打下了坚实的基础。
向家坝机电安装工程项目部
起重设备专项整治活动总结
收到公司《关于开展预防施工起重机械、脚手架等坍塌事故 专项整治工作的通知》，根据文件相关要求召开了专项学习会议，项目安全经理李乐生传达了文件精神，并要求项目相关部门认真做好项目设备的安全管理工作，按照公司统一部署和文件要求，积极展开特种设备安全隐患排查及专项整治工作，现将工作情况总结汇报如下：
一、加强组织领导，明确目标任务
在项目领导的统一指导下，加强部门之间的沟通和协调，形成以我为主、责任明确、齐抓共管、综合治理的工作格局，健全了起重设备隐患排查工作机制，周密部署、明确目标、落实责任，对发现的设备安全隐患限期治理到位，落实责任追究。挣对项目停工所有设备封存，采取行之有效的排查措施，保证设备在封存期间保养到位，杜绝安全事故的发生。
二、开展了细致的排查
三、下一步计划
通过起重设备安全隐患专项整治活动，进一步落实了项目起重设备安全管理责任和设备封存期间维修保养，建立和完善了起重设备重大隐患排查、治理工作机制，促进起重设备在作业中的形式进一步好转，并在日后的生产作业中做到以下几点：一是坚持隐患排查与专项整治相结合，解决薄弱环节和突出问题；二是坚持隐患排查与季节性安全大检查相结合，根据季节特点，有针对性检查特种设备安全隐患；三是坚持隐患排查与技术服务相结合，对影响特种设备安全运行的各种指标进行技术分析、排查，制定措施，统筹安排，积极协作，彻底根治各种不安全隐患；四是坚持隐患排查与规范日常安全管理相结合，严格落实规章制度，规范日常管理，加强现场监督检查；五是坚持隐患排查加大安全投入，推进安全技术改造，规范作业现场行为，夯实安全管理基础；六是坚持隐患排查与加强应急管理相结合，建立健全应急管理制度，完善事故应急救援预案体系，全面推动特种设备使用应急预案的制定、落实和演练工作。
起重设备专项整治活动总结
收到公司《关于开展预防施工起重机械、脚手架等坍塌事故 专项整治工作的通知》，架梁分公司根据文件相关要求和本年度生产安排，认真做好设备的安全工作，有效防止特种设备安全事故，确保安全生产，按照公司统一部署和文件要求，积极开展了特种设备安全隐患排查及专项整治工作，现将工作情况总结汇报如下：
一、领导重视、周密部署、精心组织
一是成立了特种设备隐患排查和起重设备专项整治行动领导小组。成立以架梁分公司经理 为组长，副经理李乐生为副组长，安全质量监察部、技术装备部为组员的的隐患排查和专项整治工作领导小组，明确分工、责任到人。
二是根据公司《关于开展预防施工起重机械、脚手架等坍塌事故专项整治工作的通知》要求，编排了架梁分公司起重设备专项整治工作安排。
1、部署启动阶段：5月，召开架梁分公司全体紧急会议，认真学习落实《关于开展预防施工起重机械、脚手架等坍塌事故专项整治工作的通知》的精神，对隐患排查专项整治工作进行了安排落实，针对架梁分公司特点制定有针对性的、具体的专项整治实施方案，并部署实施。
2、自查自纠阶段：5月至11月，由专项整治领导小组对作业中的机组实施专项整治。发现存在的问题和重大隐患的，责令立即整改，完成整改复查合格后方可进行作业。
3、总结分析阶段：12月上旬，对开展的专项整治工作进行分析、研究，全面总结，形成专项整治总结报告上报公司。
二、大力开展起重设备安全大检查。
截止12月5日，架梁分公司分别利用，“五一”节前后，“安全生产月”、“质量月”、“十一”节前后、“十八大”前后等集中整治，消除起重设备安全隐患，集中整治的重点有三个，一是对前期检查发现的隐患进行复查，对未完成整改的，采取措施及时督促整改；二是保证作业人员持证上岗率100%，并做到安全措施到位、安全交底到位、隐患整改彻底，确保设备安全运行；三是对作业中所有设备进行内业资料自查，包括设备登记检验、安装、作业、拆解安全技术交底、设备安装验收记录、班前安全讲话记录、设备日常检查表、设备运转记录，经统计，检查共发现安全隐患28项，全部完成整改。其中发现重大安全隐患一项二标nf250-50架桥机纵导梁上弦和立柱连接点多处焊缝开裂，责令停止使用，目前物资设备部已经联系厂家，待厂家技术部门出相关的整改方案后整改。（后附图片）
三、下一步工作打算
1、加强安全生产管理工作，建立和完善安全生产的各项规章制度，尤其是设备的安全操作规程，建立和运作结合起来，不留于形式，其次是，加强特种作业人员管理工作，加强安全教育培训，提高特种设备人员持证率。
2、继续加大起重设备的监察力度，认真查处违法违章行为，形成安全生产的长效机制。
3、突出查隐患，抓整改工作，加大检查覆盖面，增加检查次数，全面开展查隐患、抓整改工作。
通过认真开展起重机械隐患排查和专项整治工作，消除了起重设备在生产作业中的大量事故隐患，确保了起重设备的安全运行，有效地防止了起重机械事故的发生，为促进公司安全生产工作做出了积极贡献。