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1、目录前言4.第1章总论4.1.1 设计任务与内容4.1.2 原始资料5.1.3 设计要求5.1.3.1 设计后提交的文件5.第2章矿床开拓运输方式6.2.1 矿床露天开拓的影响因素 6.2.2 矿床开拓方案确实定6.2.2.1 选择开拓方案的原那么6.2.2.2 矿床开拓方案确实定7.2.3 矿山运输设备及其数量 7.2.3.1 运输设备类型的选择 7.2.3.2 运输设备数量确实定 7.2.4 矿山运输线路参数设计8.2.4.1 平曲线半径8.2.4.2 停车视距9.2.4.3 会车视距102.4.4 道路通过水平1.02.4.5 道路宽度计算1.12.5 矿山运输水平1.1第3章 露天开采
2、境界确实定 113.1 确定露天开采境界的原那么 1.13.2 影响露天开采境界的主要因素 123.3 露天开采境界确定的主要程序及主要参数确实定 1 33.3.1 开采深度确实定1.33.3.2 最小底宽143.3.3 储量计算及效劳年限确实定 1.53.3.4 露天矿台阶要素与最终边坡角验算 173.3.5 绘制露天矿底部周界183.3.6 绘制露天矿开采终了平面图 1.83.3.7 计算平均剥采比 1.9第4章穿孔爆破.194.1 穿孔工作194.2 .2穿孔设备数量计算 .194.2爆破工作214.2.1 爆破方法选择 214.2.2 爆破材料214.2.3 钻孔形式和布孔方式224.
3、2.4 爆破参数确实定 224.2.5 .5装药、填塞、起爆方法 254.2.6 爆破网路设计264.2.7 一次爆破量确实定 26第5章开采工艺275.1 工作线布置及矿山开采程序 275.2 挖掘机选择及其数量275.2.1 挖掘设备类型确定275.2.2 挖掘机数量确定285.3 采区长度与采区宽度确实定 295.3.1 采区长度Lc295.3.2 采掘带宽度Be29第6章课程设计总结 29参考文献30前言采矿工程专业露天开采课程设计是采矿工程专业学生学习的一个重要环节,是对学生在校期间的专业知识掌握的一次全面检验. 同时也是采矿工程专业的一 个重要教学任务,通过本次露天开采课程设计的课
4、程后, 能够提升学生对所学知 识综合运用的水平,具有实践性和综合性.此露天开采课程设计目的有：1 .课程设计是采矿学II理论课程教学的延续,通过课程设计使学生进一步学 习掌握采矿学II的内容,同时熟练掌握露天矿山初步设计的一般过程和方法；2 .培养学生对采矿学、爆破工程、边坡稳定性分析、工程制图、矿山地质学 和岩石力学等相关知识的综合运用,并形成以此进行工程设计的水平；3 .通过课程设计培养学生学会使用采矿设计手册、设计标准和标准的水平；4 .提升技术总结和编制技术文件的水平；5 .为毕业设计做好技术准备.本次设计主要进行石灰石矿床露天开采的初步设计,根据相关地质资料和开 采技术条件,根据?采
5、矿设计手册?中的方法进行开采设计.第1章总论1.1 设计任务与内容设计题目：江油石灰石矿开采课程设计依据所给矿山地质资料、地质地形图及勘探线剖面图,确定露天矿开采的运 输方式、设备型号和数量、台阶组成要素、最终边坡角大小,露天矿开采境界, 并绘制露天开采终了平面图.1.2 原始资料矿区主要分布二叠系阳新组Py地层及石炭系黄龙组Ch及总长沟组 Cz地层,阳新组Py为主要含矿层；阳新组Py为上下两段：下段Py1 为本矿区主要含矿段,岩性为灰-灰白色、厚层一巨厚层微晶生物碎屑灰岩,厚 度为267m；上段Py2主要为深灰一灰黑色中厚层一厚层微晶生物屑灰岩夹泥 晶、亮晶方解石生物屑灰岩,厚度大于 100
6、m；黄龙组Ch为矿区的次要含矿 层位,岩性为灰白一乳白色粉晶方解石生物屑灰岩,性脆,中厚层-巨厚层构造, 南侧岩体裂隙一般发育,呈整体块状,岩体裂隙较为发育；区域内褶皱及断裂构 造较为发育,主要为北东走向倾斜地层；二叠系阳新组下段Py1及石炭系黄龙组Ch是水泥用石灰石矿体层含矿层位,遍布整个矿区,矿层直接裸 露于地表,呈层状,走向 NESW,倾向310330°,倾角一般3355°,限制 矿体长1600m,厚约300m,沿走向和倾向分布稳定,矿区内岩窝子逆断层F 两盘均为矿层,对矿体连续性影响不大；矿岩容重Y=2.65t/m3;矿岩资源量331+332+333为17103万t
9、可靠,技术上先进；(3),基建工程量少,施工方便；(4),基建投资少,尤其是初期投资要少；(5),生产经营费低；(6),不占良田,少占耕地.2.2.2 矿床开拓方案确实定此矿山采用凹陷露天矿公路开拓,原因：机动灵活,适于各种地形条件和矿 山形式山坡和凹陷露天矿,而该矿山最低设计开采标高为650m设计区域矿 区14勘探线之间的最高标高 840m最低标高650m最大高差为190m有 大局部为凹陷露天矿,小局部为山坡露天矿 ,为满足需要,所以采用公路开拓. 2.3矿山运输设备及其数量2.3.1 运输设备类型的选择根据矿山年采剥总量和参照相关矿山数据,年生产水平80万t,剥采比为0.3:1m3/m3,
10、所以年运卒总量为104万t,所以,选用型号为沃尔沃N8644型重 型自卸汽车与斗容2立方米的矿用挖掘机配套使用,沃尔沃 N8644载重10t, 自重5.12t,最小转弯半径为 8.9m,汽车长为7416mm,宽为2339mm,高为 2420mm,前轮距1943mm,后轮距为1743mm,最高车速74km/h,设该矿运距为3km,经查表得平均车速为 19.7km/h.2.3.2 运输设备数量确实定.自卸汽车的台班运输水平为:(2-1)式中：A自卸汽车运输水平,t/台.班;G自卸汽车额定载重量,t;Ki自卸汽车载重量系数,取Ki =0.87;K2汽车时间利用系数,每日三班,取 K2=0.75;T汽
11、车周转一次所需时间,min,装岩及等车时间取6min,所以,T =(2父3)+(19.7+ 60)+6=24.27min,取 25min；代入数据,得台班运输水平为：480 10A=x 0.87 x 0.75=125.28 t/台 班25(2) .汽车工作台数：(2-2)QK3CHAK4式中：N自卸汽车需要台数,台;K3运输不均衡系数,K3=1.051.15,取K3=1.10;Q露天矿年运输量,t/a C每日工作班数,3班；H年工作日数,取H=310天；K4自卸汽车出车率.K4 =Ld =40=0.55 ；Ld abe 40 21 3 0.52Ld：汽车大修间隔,h; a：每日工作班数；b：大
12、修期中汽车保修工日和其他停驶工日；e：班运时间,ho (查设计手册得数据)所 n= -0000'0 =17.85 台,取 18 台;3 310 125.28 0.552.4矿山运输线路参数设计2.4.1 平曲线半径(2-4)平曲线半径公式为：3.62g(L)式中：Rmin线路最小平曲线半径,m ；v汽车运行速度,km/h ；轮胎与路面间横向拈着系数,其值为 0.060.22,取0.16;iH 路面横坡,iH=26%,取山=4%.代入数据,得:Rmin=15.2m ： 16m.19.7222!3.69.8(0.16 - 0.04)由于平曲线半径为16m,小于50m,查表37平曲线纵坡折减
13、,所以该段 平曲线的最大纵坡要折减4%.2.4.2停车视距冏停车视距公式为：St I1 , 12 10(2-5)11 =vt/3.62l2=1.05 /254( J,g _i)式中：1i 司机观察反响时间内行驶的距离,m；12 汽车开始制动到完全停止时所行驶的距离,m；13 为预防汽车万一驶近障碍物不能停住而在视距计算中考虑的平安距离,取汽车全长,即l0=7.416m；v汽车运行速度,km/h ；t司机观察反响时间,一般在 1.52s,取t=2s；中j计算粘着系数,匕=(0.50.6),取Q=0.6,邛,取中=0.75;0G 滚动阻力系数,取0G =0.030;i道路纵坡,上坡为正值,下坡为负
14、值,为 i=8%.代入数据,得：上坡时停车视距为：ST1 =19.7 2/3.6 1.05 19.72/254 (0.6 0.03 0.08) 7.416 =20.62m>20m；下坡时停车视距为：ST2 =19.7 M 2/3.6 +1.05M19.72 /254 父(0.6 + 0.03 0.08) + 7.416 = 21.28m>20m;由于计算的停车视距均大于20m,所以应取为22m.2.4.3 会车视距会车视距为：(2-6)SH - 2ST代入数据,得：SH =28T =44m所以应取为44m.2.4.4 道路通过水平道路通行水平与行车线数量、路面质量与状况、汽车运行速
15、度以及平安行车 间距有关.1000 v K1 K2N =12ST(2-7)式中：N道路通过水平,辆/h;v汽车运行速度,km/h ；K1与挖掘机数量有关的运行不均衡系数,取K=0.75;K2考虑会车、交叉口及制动等因素的平安系数,一般 七=0.340.38,取 K2=0.34;St停车视距,m.代入数据,得：N J00*9.滓.35-229辆/h.222.4.5道路宽度计算设计公路为矿山二级公路,所以,查表 1-3-26得,公品&宽度7m.又因道路 宽度与车宽、车与车之间的平安间距以及距路面边缘的距离有关,选用双车道运 输,根据公式：B =2b x 2y(2-8)式中：B双车道路面宽度
16、,m；b汽车两后轮外缘的距离(汽车总宽),m；y汽车后轮外缘至路面边缘的距离, m,取1m；x 两车之间的平安距离, m, x = 0.17+0.016M35=0.73m.代入数据,得：B = 2 父 2.339 + 0.73 + 2 父 1 = 7.408m >7m,取 7.5m综上所述,设计公路宽度为7.5m.2.5矿山运输水平加油石灰石矿年运量为104万吨.第3章露天开采境界确实定3.1 确定露天开采境界的原那么露天开采境界确定的原那么有以下几点：(1) .圈定的露天开采境界要保证露天采场内采出的矿石有盈利,即采用的境 界剥采比不大于经济合理剥采比；(2) .要充分利用资源,尽可能
17、把较多的矿石圈定在露天开采境界内,发挥露 天开采的优越性；(3) .所圈定的露天采矿场的帮坡应等于露天边坡稳定所允许的角度,以保证露天采矿场的平安生产；(4) .用经济合理剥采比圈定的露天开采范围很大,效劳年限太长时,应按矿 山一般效劳年限确定初期露天开采的深度；(5) .以下情况可适当扩大露天开采境界：按境界剥采比不大于经济合理剥采比圈定露天开采境界后,境界外余下的工业矿量不多,经济上不宜再用地下开采；矿石和围岩稳固性差,水文地质条件复杂,水量大,矿石和围岩有自燃危险 等,在平安上和技术上不适合于地下开采；(6) .以下情况可适当缩小露天开采境界开采境界边缘附近有重要建筑物、构筑物、河流和铁
18、路干线等需要保护或难 于迁移至露天采场影响范围之外；(7) .当矿体极不规那么,沿倾向厚度变化大,矿体上部覆盖层较厚或地形复杂 (如境界内有孤立山头等)时,用境界剥采比不大于经济合理剥采比初步确定境界 后,再用平均剥采比进行校核；(8) .如果基建剥离量大,初期生产剥采比大,那么需进行综合技术经济比拟,以确定用露天或地下开采；(9) .对于特厚的剥采比很小的矿床,有时要根据勘探程度及效劳年限确定露 天开采境界,而不应该按境界剥采比确定开采境界.如硅石、白云石、石灰石及 特厚巨大的铁矿床,主要是根据效劳年限和勘探程度确定合理的开采深度 3.2影响露天开采境界的主要因素影响露天开采境界的主要因素有
19、：(1) .自然因素.包括矿床埋藏情况(如矿体形态、大小、厚度、倾角等),矿石和围岩性质、地形、矿山附件的河流、湖泊,工程地质和水文地质以及矿石品位等；(2) .技术组织因素.包括露天和地下开采的技术水平、装备水平,矿山附件的铁路、主要建筑物等对开采境界的影响；(3) .经济因素.包括基建投资、基建时间和达产时间,矿石的开采本钱和销售价格,开采过程中矿石的贫化和损失,以及国民经济开展需要等.3.3露天开采境界确定的主要程序及主要参数确实定3.3.1 开采深度确实定在地质剖面图上,按境界剥采比不大于经济合理剥采比(即nj <njh )的原那么确 定合理开采深度,其步骤为：(1) .在各横剖
20、面图上初步确定露天开采深度1) .根据矿岩硬度系数f=68,初选最终边坡角为45°2) .在各横剖面图上作出假设干个深度的开采境界方案；3) .针对各个方案,用面积法计算其境界剥采比 nj ;4) .将各方案的境界剥采比力与开采深度H绘成关系曲线,再画出代表经济 合理剥采比的水平线,两线交点的横坐标H,就是所要求的开采深度,见图3-1图3-1开采深度确定(2) .在地质纵剖面图上调整露天矿底部标高在各个地质横剖面图上初步确定了开采深度后,由于各剖面的矿体厚度和地形变化不等,所得开采深度不一.将各剖面图上的深度投影到地质纵剖面图上,连接各点,得出一条不规那么的折线.然后根据使少采出的矿
21、石量与多采出的矿石 量根本平衡,并且让剥采比尽可能小的原那么把地平面调整到同一标高.经过比拟各个勘探线剖面图的矿体分布数据,根据设计任务书,确定开采最低标高为650m,根据地形地质图,确定最大开采深度为190m.3.3.2 最小底宽露天矿最小底宽：采用回返式调车时,最小底宽为Bmin =2(&min 0.5bc . e)(3-1)式中：Rcmin 汽车最小转弯半径,m；bc汽车宽度,m；e汽车距边坡的平安距离,m o代入数据,得：Bmin =2 (8.9 0.5 2.339 1) = 22.14m3.3.3 储量计算及效劳年限确实定(1) .根据最小底宽和选取的最终边坡角计算所圈定的矿
22、石储量,储量计算公 式为：Q = V(3-2)式中：V 矿石体积,m3;y矿岩容重,t/ m3.(2) .采用垂直断面法计算储量1).计算原那么为1： ,i Si S2 当两相邻对应断面面积之差与大面积之比小于40%时,即< 40%Si时,采用梯形公式计算体积：1八 八,一V (S1 S2)L(3-3)2_ .S - So当两相邻对应断面面积之差与大面积之比大于40%时,即> 40%S1时,采用截锥体积：1V=-(S1S2.S1S2)L(3-4)当一个断面向一端作楔形时,采用楔形公式计算体积：1 ,c 、V S1L(3-5)2当一个断面向一端作点时,采用锥形公式计算体积：1_ C、
23、V S1 L(3-6)3以上各式中：V -矿体体积；S1 面积大者的面积；S2面积小者的面积；L勘探线之间的距离2).各勘探线间分段体积及矿量计算113上边界一1: WJV = S1 xL = - x 45474x200=3031600 m3 3310：因 SLZ.=0.34<40% ,S1贝 UV =1(0 +S2)L=15068682m3;20 6：因 SLf =0.42 >40% ,那么 V =1(S1 +S2 + JS1 S2)L =6965475m3;26 2:S -S2 =0.21 <40%S13那么 V = (§ S2)L =3060840m ;2 S
24、 -So28:因-2 =0.43 >40%,S13那么 V =1(& S2 . SS2)L =3129690 m ;8 4:因 S - 3 =0.08 <40% §贝ij V =1(4 +S2)L =1602286 m ;21134下边界：WJ V = S1 ML = -m 8346M 200 =556400 m3. 333V =33414973 m ;Q =V=88549678to各勘探线范围矿石体积及矿石重量见表3-1勘探线范围体积/ m3矿量/ t上边界一1303160080337401015068682399320070-66965475184585086
25、-2306084081112262-8312969082936788 一 4160228642460574一下边界5564001474460表3-1各勘探线范围矿石体积及矿石重量合计3341497388549678该矿山生产水平为 80万t/a,故效劳年限N=88549678 800000=110.6年, 最终确定效劳年限为111年.3.3.4露天矿台阶要素与最终边坡角验算台阶高度设计为12m,选择的汽车车宽2.339m,清扫平台宽度为6m,每隔 两个平安平台设置一个清扫平台,平安平台宽为4m,运输平台宽度B=a+2b+c+d, a:道路路面宽；b:道路路肩宽；c：水沟宽；d:路基外侧平安宽度
26、.经计算取运输平台宽为12m；出入沟坡度为10%;查表5-7台阶坡面角参考资料, 选取台阶坡面角取为65°.露天矿最终边坡角按下式进行验算：n n%n2tan： = ；h ；(h cot：) ；a ；b(3-7)式中：最终边坡角,度；n台阶数目,根据开采深度和台阶高计算n=190+12 = 15.8,取 n=16;h台阶局度,m；a台阶坡面角,度；a 平安平台的宽度,m；b清扫平台的宽度,m.代入数据,得：tan P =190/(16 M12Mcot650 + 6 黑4 + 4 父 10+12 黑 2 ),即 4 =46.70即选取的最终边坡角45°是合理的.3.3.4 绘
27、制露天矿底部周界依据任务书的要求,以勘探线的剖面图为根底确定底部周界和上部境界的范围.将调整后各地质断面图上露天矿底部宽度投影到平面图上,连接所有点成闭合曲线,并按满足采掘运输条件进行修整,即为露天矿底部周界.3.3.5 绘制露天矿开采终了平面图根据设计资料所确定的总出入沟方位、参数包括联络平台参数卜运输设备 规格,进行开拓坑道定线.本矿山大局部为凹陷露天矿,小局部为山坡露天矿, 由于矿山外部公路,所以,总出入沟方位在图中可以先确定, 选用直进折返 式开拓坑线布置到达各开采水平,采剥作业是从采场的最高水平开始进行, 逐层 向下.随着开采水平下降,矿岩运输距离逐渐增加,汽车运输效率相应降低,运
28、输费用随之增加,所以治理者应在这方面增强治理,提升效率.底部标高为650m,最高一个台阶标高为840m.从底部周界开始,开采深 度190m,按设计的边坡组成要素,在1#地形地质图纸上绘制具有各水平台阶坡 底线的开采终了平面图见附图.3.3.6 计算平均剥采比根据圈定的岩石量和矿石量,岩石量如下表 3-2所示:表3-2各勘探线范围矿石体积及矿石重量勘探线范围体积/ m3矿石量/ t+2VIII111939335817VIII +385746257238+3IX136685410055合计3343701003110所以,平均剥采比为：np =(4200000-100311./1003110=3.1
30、 穿孔设备数量计算(2) .该钻机的台班生产水平按以下公式计算:Vb =0.6vTb(4-1)4EnzKV2二 D 二式中：Vb钻机台班生产水平,m/台班；v钻机的机械钻进速度,cm/min ；E 冲击功,J;nz冲击频率,1/min；n钻机班工作时间利用系数,0.40.5,取0.45.D钻孔直径,cm "a矿岩的凿碎比功,J/cm3;K冲击能利用系数,0.60.8,取0.8;Tb班工作时间,h,三班制,Tb=8h;n圆周率,=3.1416查?现代采矿手册?(上册)表661得,E=800J, nz=1000 1/min,查表 691 得,a =270J/m3代入数据,得：4 800
31、1000 0.8V 二nx202 M30M9.8 =27cm/min=16m/hVb = 0.6 父16 M8 M 0.45 = 35m/台 班(3) .钻机工作台数N 二 一Q一(4-2)pq 1 - e式中：N所需钻机工作台数,台；Q设计的矿山规模,104万t/a；P钻机台年穿孔效率,.取钻机工作天数300天,每天工作3班,那么 p=300X 3X35=31500, m/a；q每米炮孔的爆破量,t/m;e费孔率,%查?现代采矿手册?(上册)表6-94得每米爆破量34.3m3/m,那么q为34.3 X 2.65=90.895t/m ,查?采矿设计手册?表 1 526得e=5 %.104000
32、0= 7.26% 8 台代入数据,得:90.895 31500 0.05(4) .钻机在册台数N n(4-3)K3式中：N钻机工作台数K3钻机作业率,潜孔钻机为 0.450.65,取0.65.代入数据,得：N' = -8-=12.31 球 13 台0.654.2爆破工作4.2.1 爆破方法选择考虑对爆破质量、爆破平安和爆破经济上的要求,本矿山露天开采设计中选 用逐排起爆技术,可以有效地限制大块率和爆破地震效应,从而可以改善爆破效 果.4.2.2 爆破材料炸药：采用乳化炸药,其抗水性能强,爆炸威力高起爆器材：采用高精度导爆管雷管.4.2.3 钻孔形式和布孔方式钻孔形式：选用垂直孔.布孔方
33、式：多排孔矩形布置.4.2.4 爆破参数确实定(1)炮孔直径D根据钻孔设备取D=200mm；(2).倾斜孔反抗线W按底盘反抗线 W与台阶高度h的关系确定：W=(0.60.9)h(4-4)式中：W底盘反抗线,m；h 台阶局度,m o代入数据,得：W -0.6 12=7.2m按钻孔直径D确定底盘反抗线W:W = KD(4-5)式中：K与炮孔倾角、岩石硬度、作业条件有关的系数,一般取 2050, 取35.代入数据,得：W=35X0.2=7m,取 7m；根据钻孔装药条件计算W： 页眉内容(4-6)q2(e p)2 4qmq1h2 -q1(e p)W 二2qmh式中:e-钻孔填塞系数,p超钻系数,一般取
34、 0.150.35,取0.20;m钻孔邻近系数,m=0.81.4,取1;q单位炸药消耗量,kg/m3,取0.5kg/m3；q1每米炮孔装药量,kg/m, 25kg/m.V0.52 m(0.75 -0.20)2 +4X0.5X1X25X152 -25 黑(0.75-0.20)W =2 0.5 1 15=7.01m,取 7m.按以上三种条件计算结果,取最小值 W=7m,并按作业平安条件验算.按作业平安条件验算：W -hctg: c =12 0.46 1.5 = 6,97m(4-7)式中：c钻孔中央至台阶坡顶线的平安距离,一般 c 2 1.5 3m；7m>6.97m,显然满足平安要求,所以选取
35、底盘反抗线7m.(2),孔距a、排距b和临近系数m排距b=W=7m第一排孔孔距：a1 =m1W(4-8)后排孔孔距：a2 =m2b(4-9)式中：a1前排炮孔的 间距, m；a2 后排炮孔的间距,m；m1前排炮孔邻近系数,取m1 =0.9;m2 后排炮孔邻近系数,取m2=10代入数据,得：a1 =0.9 7 =6.3 ： 6ma? = 1 7 = 7 m(3) .钻孔超深LL ' =(030.35)W(4-10)代入数据,得：L' = 0.25M7 =1.75 ,取 L '=2m.(4) .充填长度L2 =eW(4-11)式中：e 充填系数,垂直孔e=0.70.8,取0
36、.8.代入数据,得：L2 =0.8 7 =5.6 : 6m(5) .炸药单位消耗量q和每孔装药量Q根据矿岩的巩固性系数f =68,选取炸药的单耗q =0.5 kg/m3.每孔装药量Q确实定：前排孔：Q1二 qaWh(4-12)后排孔：Q2 =qa2bhK(4-13)式中：K后排孔药量增加系数,K=1.11.2.代入数据,得：Q1V0.5 6 7 12 =252 kgQ2 =0.5 7 7 12 1 =294 kg(6) .装药量验算(4-14)式中：Q'装药量验算值,kg；-装药密度,kg/dm3,乳化炸药取1.2g/cm3；L1装药长度,8m.代入数据,得：_28 二 0.21200
37、Q = = 301kg由于Qi<Q2<Q ,所以满足装药要求,无需修改参数.4.2.5装药、填塞、起爆方法装药结构图,如图4-1.I6=72W=7n岂0JII1图4-1装药结构图装药：采用炸药混装车耦合连续装药;填塞：人工就地取材填塞钻孔时排出的岩粉；起爆方法：导爆管起爆法.采用的是逐排起爆技术.4.2.6 爆破网路设计排间微差逐排起爆,排间微差17ms.爆破网路图见4-2图4-2爆破网路图4.2.7 一次爆破量确实定根据露天爆破对爆破矿岩数量的要求：为保证挖掘设备能够正常连续工作,要求工作面一次爆破的矿岩量,至少保证挖掘设备510个昼夜的采装要求.(4-15)式中:A 年采年采剥
38、量1040000t/a；t每年工作天数,310天；k 米装昼仪数,取8昼仪;代入数据得:1040000 8310-26838m3所以一次爆破方量为26838m3第5章开采工艺5.1 工作线布置及矿山开采程序该矿山采用直进折返式坑线开拓.在在露天矿最终边邦按所确定的出入沟位置、方向和坡度,从地表台阶上盘向台阶下盘掘进出入沟,到达下部平盘,子 出入沟的末端掘进水平开段沟,以建立开采台阶的初始工作线.采用开段沟沿采.场走向纵向布置,工作线垂直走向推进.5.2 挖掘机选择及其数量5.2.1 挖掘设备类型确定根据载重汽车、台阶高度和矿山的年产量,选取WK-2矿用单斗正铲式挖掘 机,WK-2的性能参数如下表5-1WK-2的性能参数.表5-1 WK-2的性能参数6标准斗容2m3平均比压125kPa斗咨范围1-2m3主电机功率150kW提升速度0.62m/s最大挖掘半径11.6m推压速度0.51m/s最大挖掘高度9.5m行走速度1.22km/h最大卸载半径10.
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