汽车设计实例讲解

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2、5在平面1内用“样条线”命令创建草图4,并使其上的3个控制点与上一步创建 的相交1、2、3相合图1.1.5草图4图1.1.7鼠标外形6用“多截面曲面”命令创建鼠标外形曲面,其中截面选择草图1、2、3,引导线选择草图4,并注意调整箭头方向,使其一致,这样就完成了鼠标外形的创建。图1.1.6多截面曲面(二) 实体建模1弹簧设计(1) 在“线框与曲面设计”模块创建螺旋线:首先建立 3个点,一个作为螺旋线 的起始点,另外两个建立成螺旋线的轴图1.2.1点1图122点2I =辭70 C* tltf Of图125螺旋线(2) 建立扫掠平面,在该平面上建立草图 1 (圆形),作为弹簧的截面(3) 进入“零件

3、设计”模块,用“肋”命令扫掠成弹簧图1.2.6扫掠平面图1.2.7弹簧截面草图3图128扫掠国1*Jwr国图1.2.9变螺距弹簧的创建(4 )实际中经常遇到变螺距的情况,可通过“螺旋线一一法则曲线”进行定义, 修改螺距的起始值和结束值以及类型,从而实现变螺距弹簧的创建(5 )实际的弹簧底部是平的,可以通过创建合适的平面对弹簧底部切平实现:在 弹簧底部端面上创建点4,并通过“平面一一曲线的法线”命令创建平面2 (其中曲线选择弹簧的轴线,点选择点 4)图1.2.10平面2(6)进入“零件设计”模块,用“分割”命令将底面切平即可。图1.2.11弹簧实体2花瓶设计(1)在XY面创建草图1图1.3.1草

4、图1(2)用“旋转体”命令将草图1旋转成实体图1.3.2旋转体(3) 用“盒体”命令将以上旋转体抽壳为具有一定厚度的盒体,即花瓶瓶身图1.3.3盒体(4) 下面完成瓶把的设计,首先创建瓶把外形的草图2,再建立草图2的法向平面并在该平面上创建草图3,作为瓶把的截面图1.3.6草图3图1.3.5草图2的法向平面(5) 用“肋”命令将草图3沿着草图2扫掠为瓶把实体图1.3.7扫掠(7)瓶把修整:将“肋”命令的前一项定义为当前工作对象,进入“创成式外形 设计”模块,利用“边界一一提取”命令提取瓶身的内壁再将“肋”命令定义为当前工作对象,利用“分割”命令实现瓶把的修整(分 割元素选择上一步提取的面)(9

5、)通过“镜像”命令完成另外一边的瓶把图1.3.8提取图1.3.9分割图1.3.11花瓶(三)逆向建模一一香波瓶设计1输入点云及点云处理进入“外形Digitized Shape Editor ”模块,通过“ cloud import ”命令输入点云,点云的处理命令只要有 Remove(删除)、Filter (过滤)、Activate (激 活)等图1.4.1点云2将点云生成扫描线,扫描线生成实线,从而生成实体(1)瓶身设计通过“ Activate ”命令只激活瓶身部分点云,通过“Planar Section ”命令生成该部分点云的扫描线图1.4.2生成瓶身部扫描线通过“ Curve from S

6、ean ”命令将扫描线生成实线图143将扫描线生成实线换入“创成式外形设计”模块,用“多截面曲面”命令生成瓶身曲面(选择除瓶 身凹陷处的另外6条曲线)图144多截面曲面用“操作一一外插延伸”命令将瓶身两侧延伸,并用“分割”命令进行裁剪。同 理将瓶身曲面向瓶嘴和瓶底方向进行延伸以便后续处理。图145外插延伸图146分割(2)瓶身凹陷处设计 显示点云,在ZX面创建草图1,令该草图尽量与点云凹陷处曲线接近,并通过“拉 伸”命令将该草图拉伸 通过“圆角”命令将瓶身和拉伸面之间倒圆角,生成的圆角即为所求。同理可 作出另外一侧的凹陷部分处草图1图148凹陷处拉伸图149凹陷处圆角(3) 瓶底设计 进入逆向

7、模块,激活点云,通过“ 3D 3D Curve”命令创建3D曲线(选择底部 点云中的3个点创建) 换入“创成式外形设计”模块,通过“线一一点面复制”命令复制上述3D曲线上的3个点,并通过这3个点创建平面1,在该平面上创建草图2 用“填充”命令将草图2中的矩形填充为面,然后用 ZX面分割该矩形面,最后 用“圆角”命令在分割后的面与瓶身间倒圆角,生成的圆角即为所求flfW*S*T*图1.4.10瓶底部3D曲线XX图1.4.12草图2填充图1.4.11瓶底部草图2图1.4.13瓶底部分割图1.4.14瓶底部圆角(4) 瓶颈部设计与瓶底部的做法类似,先在瓶颈部点云创建 3D曲线,然后复制其上的3个点,

8、 通过这3个点创建平面,在该平面上创建矩形草图,将草图填充成曲面,用 ZX面 分割该曲面,最后用圆角在分割后的曲面和瓶身间倒圆角,形成的圆角即为所求。图1.4.15瓶颈部3D曲线图1.4.16瓶颈部草图图1.4.17瓶颈部圆角(5) 瓶嘴设计 激活瓶嘴部点云,生成扫描线 将扫描线生成实线,由于生成的实线不一定是圆弧,为后续工作带来不便,解决办法是用一段近似的圆弧来代替它:通过“点面复制”命令复制实线上的3个点,通过这3个点建立平面,在该平面上创建一段与实线近似的半圆弧 拉伸这段半圆弧:瓶口端拉伸至与点云瓶口段所在位置一致,瓶颈段可多拉伸出 一些利用“圆角”命令在拉伸曲面和上一步创建好的曲面间倒

12、单元2D automesh-size:15.00 type: mixed-elems to curre nt comp(右击 zon glia ng 几何体一makecurrent) surfs(点击图中需要划分单元的面 )一mesh return 划分好的网格与 组件颜色一致图2.10划分纵梁网格(2) 纵梁单元检查修改 2Dedit element clean up- 红色:不合格-可拖动节点修改单元至合格夢色:警告 Tool check eleme nt 设置各项的上下限值后单击每一项即显示不满足该项的 坏单元 2Dquality in dex选择坏单元可批量修改优化 对于顽固坏单元,可

13、以通过删除再重新创建或直接剖分等方法进行修改图2.12修改后的纵梁网格(3) 划分托架单元及托架单元修改方法同纵梁单元的划分与修改图2.13划分托架网格图2.14托架网格坏单元图2.18设置好的树状图4施加约束、载荷(1)创建集合器Load collectors creat 编辑名称和颜色,用同样的方法创建约束集合器spc和载荷集合器force(2)在不同的集合器中分别施加约束和载荷施加约束令 spc 变为当前一Analysis constraints creat选择图中需要施加约束的节点-creat施加载荷匕丘/,宅匕 lUUPRrI L”B 4|器 存才 Hk#1 .图2.15创建集合器令

14、 force 变为当前一Analysis force-creat5设置材料属性Meterial creat 编辑名称,card image 选择 MATcreat/edit (E=2.1e5,NU=0.3,RHO=7.8e-9)。用同样的方法创建名为 m-tuojia 和 m-zongliang的材料6设置单元属性(1)创建纵梁单元属性prop n ame = p z on glia ngProperties creat card image 二 pshell -creat/edit T=3-returnmaterial =m -zon glia ng(2)创建托架单元属性同上,名称p-tuo

15、jia ,厚度T=27将单元属性赋给单元集合将zon glia ng 属性赋给zon glia ng单元集合Comp onent assig n-compszongl皿一沁參5:9门property = p -zon glia ng同理,可将tuojia属性赋给tuojia单元集合8设置工况name编辑为caseAn alysis loadsteps-spc =已建好的约束spc (显示其id号)-creat edit load=已建好的载荷force (显示其id号)丄 displaceme ntOutput- stressstrain9设置控制卡An alysis con trol car

16、dssol - -staticsautospc - - yesparam一一? bailout =1“st = -2e1di|, Cl1.*1“ r hKwMni. 41*|tX.1K*! 8 wi 图3.3草图拉伸3设置加工坐标系开始一加工-(操作导航器-几何视图)-双击MSC_MIL选择CSYS寸话框一拖动 加工坐标系(XM-YM-ZM至刀具可接近的点,方便对刀,并调整 ZM轴大致与零件 垂直,作为刀具上下移动方向4定义毛坯、零件几何双击WORKPIE指旨定毛坯和零部件图3.4设置加工坐标系图3.5定义毛坯和零件几何5粗加工(型腔铣)(1)创建刀具直径-20底圆角半径-0加工模块f类型;m

17、ill _ contour创建刀具-刀具子类型:名称:D20R0MILL -确定-刀具-2刀具号-1刀具补偿-1 !|长度补偿-1D-50夹持器- J L-50B-10(R1-10-确定(2)创建操作确定一生成一确认一3D动态一播放加工模块一创建操作类型;mill _contour-?操作子类型:CAVITY_MILL程序: NC _ PROGRAM 位置-!刀具:D20R0i 几何体:WORKPIECEI方法:MILL ROUGH切削模式:跟随部件-确定-平面直径百分比:50 -全局每刀深度:46半精加工(型腔铣)(1)创建刀具直径-ioI底圆角半径-4I刀具-2刀具号-1加工模块f类型;mill _ contour创建刀具-刀具子类型:MILL -确定-名称:D10R4刀具补偿-1长度补偿-1D-50夹持器-L-50|B-10-确定R1-10(2)创建操作类型;mill _contour加工模块一创建操作-2操作子类型:CA

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THE END
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