汽车式、轮胎式起重机安全技术操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!汽车式、轮胎式起重机安全技术操作规程（15篇范文）【第1篇】汽车式、轮胎式起重机安全技术操作规程1、机械停放的地面应平整坚实。
汽车式、轮胎式起重机安全作业规程1. 前言起重机是一种重要的工程机械，广泛应用于各个行业。
为了确保起重机操作人员和周围人员的安全，制定和实施一套完整的安全作业规程至关重要。
本文将对汽车式、轮胎式起重机的安全作业规程进行详细阐述。
2. 设备检查与维护2.1 每次使用起重机前，操作人员必须进行设备检查，包括但不限于底盘、吊臂、液压系统、电气系统等部件的检查。
2.2 检查前必须确保起重机停放在坚固的平台上，并确保制动器有效。
2.3 起重机各液压和电气系统必须良好运行，且无泄漏现象。
2.4 起重机的重要部件需定期保养和维修，并记录维护情况。
3.2 在操作起重机前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、耐刺手套、防滑鞋等。
3.3 操作人员必须严格按照起重机的额定荷载进行起重操作，并禁止超载操作。
3.4 操作人员需在切实保证周围人员安全的前提下进行起吊和移动操作。
3.5 在起重作业期间，严禁在吊臂下或负载下停留或穿越，以防止意外伤害发生。
3.6 在起重作业期间，严禁违反安全距离，确保周围人员安全。
3.7 在操作过程中，严禁拆卸或修改起重机的任何部件。
3.8 操作人员必须熟悉起重机的工作原理和紧急停机装置的使用方法，以便在紧急情况下迅速采取措施。
4. 作业环境要求4.1 在起重作业过程中，必须确保操作区域平稳，避免扬尘、积水等危害作业安全的情况。
4.2 作业区域应有足够的照明设备，保证操作人员能够清晰看清周围环境。
4.3 作业区域必须设置明显的警示标志，并设置防护围栏，以确保周围人员的安全。
4.4 在恶劣天气条件下（如强风、雷电等），禁止进行起重作业。
5. 应急措施5.1 在发生紧急情况时，操作人员必须立即按照紧急停机装置的操作程序，迅速停止起重机的运行。
安全技术操作规程—汽车式起重机和轮胎式起重机一、引言汽车式起重机和轮胎式起重机是起重作业中经常使用的两种重要的起重设备，它们在建筑工地、物流场地、工厂等各种场合均有广泛应用，为提高工作效率、提高工作安全和减少劳动强度发挥了重要作用。
但在使用过程中，存在诸多安全隐患，如果没有合理的安全技术操作规程进行指导，将会给工作人员造成危害。
因此，针对汽车式起重机和轮胎式起重机的特点和应用范围，制定一套严格的安全技术操作规程，成为保障工作安全的重要措施。
二、操作前准备1、车体清扫：在使用前必须对汽车式起重机和轮胎式起重机进行清洗，检查是否有残留物，及时清理杂物和泥土等。
2、液压油：检查液压油的油面和油质、是否在规定的油位范围内，有无漏油及油管是否漏气，并进行补充和更换。
3、火花防护：在进行起重操作前，必须对所有可能发生火花的零部件进行检查，如电气线路、点火装置、火花塞、机油等机械部件，保证起重操作时未发生燃烧事故。
三、操作中的安全要求1、移动前：在车辆即将启动前，必须检查所有液压、制动、转向、舵机系统等关键部件是否正确，并确认起重物品是否平衡。
2、起重时：进行起重作业前，必须了解起重物的质量、形状、大小、重心位置等，选择合适的起重工具和起重速度，并严格遵守限负荷操作规程。
3、卸载时：在卸载过程中，必须保持油门稳定，严禁手工控制或直接松开制动器，应逐渐放松缓冲器并保持一定的牵引力，控制卸载过程。
4、停车时：在完成起重作业后，必须拔除制动，将车辆稳定并进行固定，避免接近停放区域的人群。
3、交替操作：若两个或多个人员进行交替操作，必须在对方的工作情况和操作须知了解清楚的情况下进行，避免出现意外情况。
汽车式和轮胎式起重机安全施工操作规程模版一、安全前提1. 在使用汽车式和轮胎式起重机进行施工作业前，必须对起重机进行全面检查，确保其机械和电气装置完好无损。
3. 施工现场必须事先清理，确保没有障碍物和妨碍施工的杂物。
二、上下岗作业1. 操作人员在上岗之前必须进行身体状况检查，确保身体健康。
2. 在上岗时，操作人员必须佩戴符合要求的安全帽和防护鞋。
3. 操作人员上下机械时必须使用合适的通道和安全设施，严禁跳跃和爬越。
三、起重机操作1. 在起重机操作前，操作人员必须对起重机进行全面检查，确保所有安全装置和限位装置正常工作。
2. 操作人员必须根据施工需要选择合适的起重机工作模式，并根据实际情况进行调整。
3. 操作人员必须按照标准信号指挥规范进行操作，确保与指挥人员的沟通畅通。
4. 在操作过程中，操作人员必须保持清醒和专注，严禁饮酒、吸烟和使用手机等分散注意力的行为。
四、安全距离和防护装置1. 在起重机操作过程中，必须合理设置安全距离，确保操作人员和其他工作人员的安全。
3. 操作人员必须切实采取措施，确保起重机操作时不会伤害到周围的设备和构筑物。
五、特殊情况处理1. 在遇到恶劣天气情况时，操作人员必须立即停止起重机操作，确保安全。
2. 在起重机发生故障或异常情况时，操作人员必须立即上报，并采取必要的措施进行处置。
六、施工结束1. 在施工完成后，操作人员必须对起重机进行全面检查，确保其处于安全状况。
2. 操作人员必须及时归还起重机，并做好设备清理和整理工作。
3. 施工现场必须恢复整洁，清除所有施工废料和杂物。
以上是汽车式和轮胎式起重机安全施工操作规程模版，操作人员在施工作业中必须严格遵守以上规程，确保施工安全和人员健康。
汽车式和轮胎式起重机安全施工操作规程模版（二）一、前言起重机作为一种用于吊装和搬运重物的重要机械设备，其安全施工操作规程的制定和遵守对于保障作业人员的安全和作业效率至关重要。
第二条适用范围：本规程适用于年份为2024年的汽车式、轮胎式起重机的安全操作。
第三条起重机安全：安全第一，预防为主，综合管理，全员参与，属地负责，部门配合的原则。
第二章起重机设备管理第四条起重机设备必须符合国家标准和技术规范的要求，并进行定期检验，保持良好的工作状态。
第五条起重机设备必须有有效的使用登记证，并按照规定的标识要求进行标识。
第七条起重机设备必须配备有效的安全保护装置，并确保装置的正常运行。
第八条起重机设备必须定期进行维护和保养，保持设备的安全可靠及正常工作状态。
第十条起重机在作业现场必须设置明显的安全警示标志，并人员必须戴好安全帽和防护服。
第十一条起重机作业现场必须平整并有足够的支撑力，避免出现不稳定或沉降等情况。
第十二条起重机作业现场必须清除障碍物，确保起重机在工作过程中不受到碰撞。
第十三条起重机操作人员必须熟悉操作规程，并按照规定的步骤和要求进行操作。
第十四条起重机作业时必须确保视野良好，避免盲目操作或视线受阻。
第十五条起重机作业现场必须设置专人负责监护，严禁无关人员进入作业区域。
第四章起重机安全操作规程第十六条起重机操作人员在操作前必须进行设备检查，确保设备正常，安全保护装置可靠。
第十七条起重机操作人员在操作时必须保持冷静，集中注意力，严禁酒后作业或疲劳作业。
第十八条起重机操作人员必须熟悉起重机的操作装置、控制按钮等，并按照规定的顺序进行操作。
第十九条起重机操作人员在操作过程中，必须按照规定的起吊货物的步骤和方法进行操作。
第二十条起重机操作人员在操作过程中，必须掌握良好的通信方式，并与地面人员保持密切联系。
汽车式、轮胎式起重机安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了加强起重机的安全操作和维护管理，确保施工作业的安全，保护人员和设备的安全，制定本规程。
第二条适用范围：汽车式、轮胎式起重机安全技术操作规程适用于汽车式、轮胎式起重机的操作和维护管理，并与国家有关标准和规定相一致。
第三条起重机使用单位应制定安全技术操作规程，落实起重机的安全民管理责任，确保人员操作时安全可靠，设备坚牢可用。
第四条起重机使用单位应有专门机械技术人员和操作人员，具备起重机操作资格证书。
第六条起重机使用单位应定期组织安全生产培训，加强对操作人员的安全教育，提高其安全操作意识。
第二章起重机的安装与检查第七条起重机的安装应按照国家有关标准和规定进行。
起重机应安装在坚硬、平直、坚固的地面上，确保其承重能力。
第八条起重机安装前，应对其进行质量检查，确保其各个部件完好无损。
第九条起重机的电气系统应符合国家有关电气设备安全标准，应定期进行巡查和维护，确保电气系统正常工作。
第十条起重机的液压系统应符合国家有关液压设备安全标准，应定期进行巡查和维护，确保液压系统正常工作。
第十一条起重机的安全装置应齐全，如限制器、过载保护装置、安全防护装置等，应定期进行巡查和检测。
第十二条起重机的工作机构（如钢丝绳、链条等）应定期进行检查和更换，确保其质量可靠。
第十三条起重机应定期进行试车和试验，确保其操作正常，各项指标符合要求。
第三章起重机的操作与维护第十四条起重机操作前，应检查起重机的安全装置、电气设备、液压系统、工作机构等是否正常，是否能够正常工作。
第十五条起重机在操作时，应注意工作环境的安全，要避免与其他设备或人员发生碰撞。
第十六条起重机在高空悬吊物体时，应注意保持稳定，防止物体晃动或掉落。
第十七条起重机在操作时，应遵守操作规程，不得超载使用，确保其安全运行。
汽车式、轮胎式起重机安全技术操作规程一、一般规定第一条 司机应熟知所操作起重机的各项性能参数，具备发现或判断一般故障、紧急处理突发故障等能力。
第二条 起重机与架空线路边线的最小安全距离应符合规定。
第三条 起重机工作的场地应平坦坚实，起重机应与沟渠、基坑保持安全距离。
第四条 当起重机工作场地松软、存在地下管线或地下空间结构时，应加固处理后方可作业。
第五条 司机应经过专项安全技术培训，考试合格持证上岗；第六条 启动前应重点检查下列项目，并应符合下列规定：第七条 各安全防护装置、保险装置及各指示仪表应齐全完好；第八条 钢丝绳及连接部位应符合规定；第九条 燃油、润滑油、液压油及冷却液等应添加充足；第十条 各连接件应无松动；第十一条 启动前，应将各操作杆放在空挡位置，制动器应锁死。
发动机启动后，在怠速运转3min～5min后中高速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，液压达到规定值，油温超过30°C时，方可开始作业。
第十二条 作业前，应对传动部分空载试运转一次，重点检查各操作装置、限位器、保险装置、指示仪表及制动器等。
第十三条 作业中，起重臂伸缩时，应按使用说明书规定的伸缩顺序进行，伸臂的同时，应相应下放吊钩。
当限位器发出警报时应立即停止伸臂。
臂杆缩回时，仰角不宜过小。
第十四条 作业中，应根据吊载物的重量和所需提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当高度空间。
第十五条 作业中，当起吊荷载达到相应工况下允许起重量的50％及以上时，宜使用较低速档位操作。
当起吊荷载达到相应工况下允许起重量的90％及以上时，升降动作应慢速进行，不得同时进行升降、变幅及回转中两种及以上动作。
第十六条 作业中，发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降至安全的地方，下降中不得制动，待隐患消除后方可继续作业。
第十七条 作业中，起重机进行运输车装卸作业时，运输车辆驾驶室内不应有人，吊载物不宜从运输车驾驶室上方通过。
汽车式、轮胎式起重机安全操作规程第一章：总则第一条为了保障起重机操作人员的生命安全和财产安全，规范起重机操作行为，减少事故发生率，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于汽车式、轮胎式起重机的操作和维护人员。
第三条操作人员应熟悉本规程内容，并始终遵守安全操作规程。
第四条管理人员应定期对起重机操作人员进行培训和技能考核，并进行安全检查。
第二章：操作规程第五条起重机操作前，应仔细检查机械设备是否完好，各部位是否正常。
第六条起重机操作前，应查询天气情况，确保气候条件适宜操作。
第七条起重机操作人员应穿戴好安全防护用具，如安全帽、安全手套、安全鞋等。
第八条起重机操作人员应熟悉操作控制器的各个按钮和开关的功能，确保能正确操作。
第九条起重机操作人员应按照规定的操作程序进行操作，不得随意改变。
第十条起重机操作人员应经过专业培训，具备相应的技能和经验。
第三章：安全维护第十一条操作人员应定期对起重机进行检查和维护，确保设备安全和正常运行。
第十二条起重机维护人员应定期对起重机进行检修、保养，并填写相应的维护记录。
第十三条起重机维护过程中，应断电并设置警告标志，防止意外操作。
第十四条维护人员应定期对起重机的电气系统、液压系统等进行检查，确保正常工作。
第四章：事故处理第十五条发生事故后，操作人员应立即停止操作，并采取措施保护现场和人员安全。
第十六条操作人员应及时报告事故，并按照要求填写事故报告。
汽车式、轮胎式起重机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保证汽车式、轮胎式起重机的安全操作，提高工作效率，保护人身财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于使用汽车式、轮胎式起重机进行起重工作的各类单位及其操作人员。
第三条操作人员必须经过专业培训并取得合格证书，方可上岗操作汽车式、轮胎式起重机。
未取得证书的人员，严禁操作起重机。
第四条本规程的内容包括了汽车式、轮胎式起重机的日常维护、安全操作、事故处理等方面的要求。
第二章日常维护第五条每次使用起重机前，必须进行一次全面检查，确保起重机的各项功能正常。
第六条起重机使用中，要注意保持机身清洁，避免积尘、杂物对起重机的损坏。
第七条定期对起重机进行维护保养，包括润滑油更换、零件松紧检查等工作，确保起重机的正常运行。
第八条起重机停用时，必须将起重机妥善存放，放置于专门的停放场所，防止机体受损。
第九条起重机上没有固定的载重，严禁超载使用，以免引发事故。
第三章安全操作第十条操作人员必须穿戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
第十一条操作人员应熟悉起重机的结构和性能，了解各个操纵杆的功能和使用方法。
第十二条在操作起重机前，要确认周围无障碍物，并告知工作区域内的其他人员，确保安全。
第十三条操作人员在操作起重机时，必须专心致志，全程集中注意力，严禁分心或与他人交谈。
第十四条每次操作起重机前，要进行开机自检，确保刹车、行走装置、旋转系统等正常工作。
第十五条在起重机操作过程中，禁止站人，禁止在吊钩下、吊物下、回转半径等危险区域行走。
第十六条在起重机工作过程中，禁止超速、急刹车，严禁突然启动、停止起重机。
第十七条在起重机工作现场，必须设立安全警戒线，以防止外界人员靠近作业区域。
第十八条在作业现场上方，必须设置符合要求的安全防护网，防止起重物坠落。
第十九条在起重机吊物时，严禁悬挂人员上下，禁止吊装人员以及不符合规定的吊装工具。
汽车式、轮胎式起重机安全技术操作规程一、引言起重机作为一种重要的工程机械设备，在各种工程施工和物料搬运中起着关键的作用。
汽车式起重机和轮胎式起重机是常见的两种起重机类型，它们具备灵活性和便携性的优势，因此广泛应用于各个领域。
然而，由于起重机作业所面临的复杂工况和高风险性质，必须加强对汽车式和轮胎式起重机的安全技术操作规程的研究和制定，以确保起重机的安全运行和操作人员的安全。
二、汽车式起重机安全技术操作规程1. 设备检查和维护（1）在每次使用起重机之前，操作人员应进行全面的设备检查，包括车架、主臂、辅助臂、液压系统、电气系统等的检查和测试，确保各个部件正常工作。
（2）定期对起重机进行维护和保养，包括润滑油更换、电气线路检修和紧固螺栓的复检，以确保设备的可靠性和稳定性。
（3）严禁在设备运行和维修过程中穿着松散衣物、戴着项链、手表等易受夹挤的物品。
（2）操作人员应保持集中注意力，严格按照操纵杆和按钮的指示进行操作，不得进行无关操作或超负荷操作。
（3）在进行吊货作业时，操作人员应确保吊钩和吊具的安装牢固可靠，避免货物摆动或滑落。
3. 安全作业环境（1）起重机应在坚硬、平整的地面上进行作业，严禁在软弱地基、斜坡和不稳定的地面上操作。
（2）作业区域应远离电线、高压设备和其他危险物品，避免与其接触或碰撞。
（3）在风力超过额定值的情况下，应停止起重机作业，并采取安全措施，防止风力对设备和作业人员造成伤害。
汽车式、轮胎式起重机安全技术操作规程（2）1. 设备检查和维护（1）在每次使用起重机之前，操作人员应进行全面的设备检查，包括轮胎、制动装置、液压系统、电气系统等的检查和测试，确保各个部件正常工作。
文件编号：GD/FS-6565The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify ManagementProcess.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________（操作规程范本系列）安全技术操作规程——汽车式起重机和轮胎式起重机详细版安全技术操作规程——汽车式起重机和轮胎式起重机详细版提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
一、基本规定第1条新机或经过大修以及改变了原主要性能的起重机，应经载荷试验和检查验收合格，办妥交接手续后，方可投入运行。
第2 条超过预修期而需继续运行时，必须通过技术鉴定，规定允许超期使用期限，采取相应措施，并经机电、技安部门批准后，方可继续使用。
第3条操作人员必须身体健康，应经体格检查证明无精神病、高血压、心脏病、视力听力不正常等禁忌性疾病。
第4 条操作人员必须经过专门技术训练，经考试合格，达到下列要求：（1）熟悉起重机的结构、原理和工作性能；（2）熟悉安全操作及保养规程；（3）熟悉起重工的工作信号及规则；（4）具有操作维护起重机的基本技能；（5）掌握各调整部位的调整方法。
第5条每台起重机应配备专职司机和助手各一名。
助手只有在司机的指导下方可操作，起吊重要部件（重量大、精度高）时，必须由司机操作，助手不得单独进行调整工作。
第6条值班人员必须穿工作服，女同志应将发辨塞入帽内。
第7条严禁酒后或精神情绪不正常的人员操作，与本机无关人员禁止上机。
第8条必须保持起重机内外零、部件完整，如在丢损，应及时补齐及修复。
第9条起重机上配备的变幅指示器，重量限制及各种行程限位开关等安全保护装置，禁止拆封，要求保证动作灵敏可靠，不得以安全装置代替操作机构进行停机。
第10条起重机吊有重物时，司机不得离开操作室；作业时，司机不得从事与操作无关的事情或与他人闲谈。
第11条夜间作业时，机上及工作地点必须有足够的照明。
第12条遇六级以上大风或雷雨、大雾时，应停止作业。
第13条汽车式、轮胎式起重机在公路上行驶时，要严格执行汽车安全技术操作规程和交通管理部门的有关规定。
第14条起重机应设置足够的消防器材，操作人员都应掌握其使用方法。
第15条用汽油、酒精清洗机件时，严禁烟火；清洗完毕后，要及时处理干净。
废油、擦拭后的破布、棉纱等不得乱泼、乱放。
第16条本规定适用于Q51型、QY—8型、TL—252型、NK—4WE型和QL3—16型起重机。
二、起动发动机第17条起动前要检查冷却水、润滑油、燃油、液压油是否充足，轮胎气压是否达到规定标准，各连接部位的螺栓是否牢固。
第18条拉紧手制动器，将变速杆、取力器（PTO杆）都置于空档位置，踩下离合器踏板，并适度踏下加速踏板，连通起动开关，进行起动。
第19条低温起动时，必须使用预热装置，先用起动机驱动发动机空转几转后，方可给油起动。
QY—8型起重机起动时，可在进气管中喷射起动液助燃。
无论在任何情况下，都不得用明火烤油底壳。
第20条发动机起动后，缓慢放松离合器踏板，观察各仪表的指针是否动作。
机油压力是否达到本机要求的压力。
怠速运转3～5分钟，使发动机水温上升到50～600C（正常工作水温75～900 C），然后经中、高速运转，观察发动机有无异声，焦臭气味、漏油、漏水、漏气等现象。
在机油压力和水温未达到规定要求的最低标准之前，不得高速运转。
三、起吊作业第21条作业前的准备规则1、各操纵杆应置于空档位置，并锁住制动踏板。
3、起重机进入现场，应检查作业区域周围有无障碍物。
起重机应停放在作业点附近平坦坚硬的地面上，全部伸出支腿。
地面松软不平时，支腿应用垫木垫实，使起重机处于水平状态。
4、全部伸也水平油缸。
禁止在半伸出状态下使用起重机。
5、TL-252型、NK-400E型起重机支腿后，轮胎不可接触地面。
6、放支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时，必须先收前支腿，后收后支腿。
QY-8型起重机应检查稳定器油缸活塞是否伸出，并通过挂钩吊住后钢板弹簧，整机倾斜度不得大于1.5度。
NK-400型起重机支腿时，应将机身校正。
7、作业时，不要扳动支腿操作机构。
如需调整支腿时，必须将重物放至地面，臂杆转至正前方或正后方，再进行调整。
第22条作业规则1. 变幅应平稳，严禁猛然起落臂杆。
2. 作业时，臂杆可变倾角不得超过制造厂规定：TL-252型起重机臂杆长35米时，应为300～800。
制造厂无规定时，最大倾角不得超过780。
3. 变幅角度或回转半径应与起重量相适应。
4. 回转前要注意周围（特别是尾部）不得有人和障碍物。
5. 必须在回转运动停止后，方可改变转向。
当不再回转时，应锁紧回转制动器。
6. 起吊作业应在起重机的侧向和后向进行，向前回转时，臂杆中心线不得越过支腿中心。
7. 臂杆外促时，第二、第三节必须同步，如其中一节发生迟缓现象，应即予调整。
第四节臂杆只有在第二、第三节全部伸出后才允许伸到需要的长度。
8. 带副杆的臂杆外伸时，要取出副杆根部销轴，并把它插入第一节下的固定销位。
9. 臂杆外伸时，应充分下降吊钩，以免发生过绕。
10. 臂杆向外延伸，当超过限制器发生警报时，应立即停止，不得强行继续外伸。
11. 当臂杆外伸或降到最大工作位置时，要防止过负荷。
12. 在缩回时，臂杆角度不得太小，先缩回第四节，然后再将第二、三节缩回。
第23条副杆的延伸与收存的规则1. 延伸副杆时，工作范围内应无任何障碍物。
2. 延伸或收存副杆时，各支腿应完全伸出。
3. 收存时应根据指挥信号，拆卸或存放副吊钩。
在操作中，力矩限制器可能会使起重机停止动作，此时，应操作力矩限制器释放扭矩，以便使收存工作继续进行。
4. 收存时应特别注意不可将钢丝绳绞得太紧。
第24条提升和降落的规则1. 起吊前，应查表确定臂杆长度，臂杆倾角，回转半径及允许负荷间的相互关系，每一数据都应在规定范围以内。
绝不许超出规定，强行作业。
2. 应定期检查起吊钢丝绳及吊钩的完好情况，保证有足够的强度。
3. 起吊前，要检查蓄能器压力矩限制器、过绕断路装置，报警装置等是否灵敏可靠。
4. 为防止作业时离合器突然脱开，应用离合器操纵杆加以锁紧。
5. 正式起吊时，先将重物吊离地面20～50厘米，然后停机检查重物绑扎的牢固性和平稳性，制动的可靠性，起重机的稳定性，确认正常后，方可继续操作。
6. 作业中如突然发生故障，应立即卸载，停止作业，进行检查和修理。
禁止在作业时，对运转部位进行修理、调整、保养等工作。
7. 当重物悬在空中时，司机不得离开操作室。
8. 当负荷不超过最大定值的1.5时，可使用自由下落装置，但操作要平稳。
9. 起吊钢丝绳从卷筒上放出时，剩余量不得少于3圈。
第25条安全注意事项1. 在提长或降落过程中，重物下方严禁人员停留或通过。
2. 操作室风禁止堆放有碍操作的物品，非操作人员禁止进入操作室。
3. 严禁斜吊、拉吊和起吊被其它重物卡压与地面冻结以及埋设在地下的物件。
4. 严禁在起吊重物上堆放或悬挂零星物件。
零星物品和材料必须用吊笼或用钢丝绳捆绑牢固后，方可起吊。
5. 开始工作前，必须仔细检查各操作手柄的位置，操作前一定要先发出信号。
6. 雨雪天气，为了防止制动器受潮失灵，应先经过试吊，确认可靠后，方可作业。
7. 起吊重物时，重物重心与吊钩中心应在同一垂直线上，绝不可偏置。
回转速度要均匀，重物未停稳前，不准作反向操作。
非紧急情况，严禁紧急制动。
8. 起吊重物越过障碍时，重物底部至少应高出所跨越障碍物最高点0.5米以上。
9. 要注意吊钩起升高度，应防止升过极限位置，以免造成事故。
10. 停机时，必须先将重物落地，不得重物悬在空中停机。
第26条新机或大修后投入作用的起重机在交合期各润滑部位应充分润滑按规定及时换油。
第27条应尽量避免双机抬吊。
确因工作需要双机抬吊时，必须两机性能相同，负荷分配均匀，荷重不得超过两机总起重量的75%，起吊时动作要一致，禁止回转臂杆，严格服从统一指挥。
第28条不同型号起重机的注意事项：1．Q51型起重机(1) 新机初期使用时，应先用较低的工作速度（汽车的第一档），要避免超负荷。
各种动作只许单独操作。
(2) 尽量避免臂杆带负荷变幅。
确因工作需要负荷变幅时，必须在专人监护下进行，并严密注意回转半径不得小于2.5米。
(3) 各带式制动器应调整到具有超负荷15～20%的制动力矩.制动弹簧长度一般应压缩到70～75毫米。
不允许弹簧各圈压靠在一起。
(4) 起重机带负荷旋转时，必须将底架上的稳定器调整螺丝旋紧。
(5) 作业时，起重机应处于水平位置，如遇特殊情况，机架横向倾斜不得超过30；支腿垫板厚度不得小于100毫米。
2．TL-252型和NK型-400E型起重机(1) 要正确使用力矩限制器，以防起重机超载或发生倾复。
(2) 当警告信号灯闪，蜂鸣器间歇发响时，表明负荷力矩已经达到额定力矩的90%，此时应注意缓慢操作；当极限信号灯闪，蜂鸣器连续发响时，表明负荷力矩已经达到额定力矩。
力矩限制器动作，起重机停止工作，此时应采取相应措施，待信号灯及蜂鸣器的信号解除后，方可恢复操作。
(3) 待“不能操作”信号灯熄灭后，方可起吊重物。
(4) “自动停止”释放按钮，只在副杆伸出或收存操作时使用。
正常作业时，非紧急状态，不得按动。
(5) 为使荷载计灵敏可靠，每使用一星期后应加油一次，压力表指示值应保持在78公斤/厘米2以下。
(6) 当过绕断路装置发出警报时，应设法下降荷载或缩短臂杆，待警报解除后，方可恢复正常工作。
过绕断路释放按钮只有在伸缩副杆及存放吊钩时才准使用。
(7) 安全阀不得随意拆封。
各安全阀压力表的额定指示值为：名称伸臂和提升安全阀公斤/厘米2 停车安全阀公斤/厘米2 回转和支腿安全阀公斤力/厘米2TL-252NK-400 175185 175185 1601803．QL2-26型起重机(1) 当臂杆长10米，荷重为额定值的75%时，在平坦的路面上允许使用支腿行走，其速度不得超过5公里/小时。