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汽车维修安全操作规程手册一、总则本手册旨在规范汽车维修作业全流程的安全操作行为，预防人身伤害、设备损坏及次生事故，适用于各类汽车维修企业（含综合维修厂、专修店、快修站等）及相关作业人员。全体人员须严格遵守本规程，将安全意识贯穿作业始终。二、作业前安全准备（一）人员防护要求着装规范：穿戴阻燃/耐磨工作服，袖口、裤脚收紧（防止卷入旋转部件）；穿防砸防滑安全鞋（电气作业时换绝缘鞋）。特殊防护：焊接、打磨作业戴防护面罩/眼镜；喷漆、粉尘作业戴防尘/防毒口罩（喷漆需用活性炭或供气式面具）；机械拆装戴防割手套，电气作业戴绝缘手套。（二）作业环境与设备检查场地管理：作业区无油污、积水，工具/零件分类摆放（易燃物远离火源）；通道保持畅通，禁止堆放杂物。设备校验：举升机/千斤顶检查液压系统、锁止装置（举升机空载试运行确认无异常）；电气设备（焊机、检测仪等）检查绝缘层、接地是否完好；气动工具确认气管无漏气、接头牢固。三、各工序安全操作规范（一）车辆举升与支撑举升前：车辆停稳、手刹拉紧，挡位挂空挡（手动）/P挡（自动），车轮用三角木双向固定。举升中：严格按车辆维修手册选择举升支点（避开油箱、油管、车身薄弱处），缓慢举升并观察车身姿态，发现偏移立即停止调整。支撑后：举升机必须卡入安全锁止位，千斤顶配合安全凳二次支撑（严禁仅用千斤顶作业）；作业时禁止晃动车辆，严禁在车下躺卧、倚靠。（二）电气系统维修断电操作：常规车断开蓄电池负极（混动/电动车需按厂家流程断开高压电，佩戴绝缘手套操作高压部件）。检测确认：用万用表/试电笔检测电路，确认无电压后作业；禁止用金属工具撬动电气元件（防止短路/损坏）。线路防护：维修后包扎裸露导线，恢复原厂绝缘工艺（如热缩管、绝缘胶带），避免与金属部件摩擦。（三）焊接与切割作业防火防爆：作业区5米内清除油污、纸张等易燃物，配备干粉灭火器；油箱/油管焊接前需清洗吹干（或移至安全区），封堵管口防止可燃气体泄漏。防触电：焊机接地电阻≤4Ω，电缆无破损；雨天/潮湿环境禁止露天焊接，作业时穿绝缘鞋、戴焊工手套。弧光防护：戴焊接面罩（滤光片匹配电流），穿阻燃工作服，避免皮肤直接暴露在弧光下。（四）喷漆作业通风要求：必须在防爆喷漆房内作业，开启排风系统（风速≥0.3m/s）；严禁在封闭空间、车间门口等通风不良处喷漆。防爆措施：喷漆房内禁止吸烟、动火，设备采用防爆型（灯具、开关、插座）；作业时穿防静电服，避免化纤衣物产生静电。健康防护：佩戴防毒面具（活性炭罐定期更换），作业后及时清洗面部、更换衣物，避免漆料残留接触皮肤。（五）机械维修（发动机、底盘等）旋转部件防护：维修发动机前，拆除皮带/断开启动电路（防止误启动）；风扇、皮带轮附近作业严禁戴手套，工具远离旋转区域。工具规范：扳手选对应规格（严禁加套管增力），敲击作业时确认周围无人（防止碎片飞溅）；使用千斤顶时，底部垫木板分散压力。油液处理：更换机油、防冻液时，避免皮肤直接接触（部分油液含腐蚀性成分）；废油液倒入专用回收桶，严禁倾倒至下水道或土壤。四、应急处置措施（一）火灾事故初期火灾：用干粉灭火器（油类火）或泡沫灭火器（油漆火）扑救，同时切断电源；火势扩大时，立即撤离并拨打火警电话，组织人员疏散。（二）触电事故立即用绝缘物（干燥木棍、塑料板）挑开电线，切断电源；若触电者昏迷，检查呼吸心跳，必要时进行心肺复苏，及时送医。（三）机械伤害划伤/挤压伤：停止作业，用碘伏消毒、纱布包扎；骨折者避免随意搬动，用夹板固定后送医。（四）化学品伤害（油液、漆料等）皮肤接触：立即用大量清水冲洗（≥15分钟），严重时送医；眼睛接触：翻开眼睑持续冲洗，及时就医（勿揉眼）。五、安全管理与培训（一）日常安全检查每日作业前：检查工具完整性（如扳手有无裂纹、焊机电缆是否破损）、防护用品有效性（口罩滤芯、手套破损情况）。每周排查：检查举升机保险装置、消防设施（灭火器压力、有效期），清理作业区易燃物、积水。（二）安全培训新员工：入职须接受3天安全培训（含规程学习、案例分析），考核合格后方可上岗。定期演练：每季度组织火灾、触电应急演练，提升现场处置能力；每年开展新能源汽车维修安全专项培训。（三）制度执行严格落实“三不伤害”（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害），作业时互相监督；违规操作视情节处罚（警告、停工整改、扣除绩效）。六、附则本规程自发布之日起实施，由企业安全管理部门负责解释与修订。全体人员须持
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